本发明是属于工业X射线探伤用的新型增感屏。 工业X射线探伤广泛应用于机械制造、石油化工装置以及飞机制造等行业。为了提高探伤效率，通常采用增感屏增感的方法，以便减少曝光时间。目前使用的增感屏有两大类：一类是金属增感屏，主要是铅屏，另一类是荧光增感屏，主要是钨酸钙屏。要得到高灵敏度的探伤效果，一般均需要采用铅屏增感。现在国内外铅屏的制造都是采用把铅箔复在纸基上的工艺。由于此工艺成品率低、成本高、因而限制了铅屏的大量使用同时铅屏在使用过程中还存在铅箔易被划伤，影响探伤效果;易拆损;受潮纸基易脱开;铅对人体有毒害等现象。急需一种高效低价无毒的新型增感屏来满足X射线探伤工作的需要。
为了解决以上问题，本发明抛弃老的方法，另辟途径，采用塑料做增感屏。它突破了现有增感屏的制造模式，使塑料的应用扩大到一个新的领域。
查国际分类号GOIJ1/58 GOIN21/52 GOPK11/46
美国分类号 GOIJ
苏联分类号 42h 17 18
日本分类号 GO3B 41/18 41/16
法国分类号 GOIJ
瑞士分类号 GOIJ
英国分类号 40（3）A 79（1）PJ
这七国1971年-1985年专利未发现与本发明相同或类似的专利文献。
本发明的增感原理与铅增感屏一样，主要是由于射线照射在增感屏上能产生二次电子放射和标识X射线的放射，这些放射将使软片感光，从而达到增加感光速度的作用。
本发明地配方由塑料、增感剂、稀土荧光材料与其它助剂组成。
本发明所用的塑料原料为乙烯基树脂，可以是卤化乙烯的均聚物、共聚物或互聚物。本发明用的聚氯乙烯为国产4型、5型树脂。增感剂采用铅的无基化合物。如含铅的各种无基盐类或铅的氧化物。
加大增感剂在配方中的比例可以增加增感效果一般增感剂为乙烯基树脂的3-6倍。为了增加增感效果，在体系中还需加入铕、氟氯化钡等稀土荧光材料，其含量一般为3-15份。
其它的一些助剂如偶联剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、颜料等都是国内塑料行业常用的各种助剂用量在聚氯乙烯硬制品正常使用范围内。
本发明是用塑料压延法进行加工制造的，其工艺流程如下：
各种原料→计量→捏合 (140℃)/(30分钟) 塑炼 (100-180℃)/(15分钟) 压光 (140-150℃)/() 成型，在塑炼、压光过程中，由于物料重，所以在各个工序中间必须用传送带进行承重及运输。塑炼设备为二部二辊塑炼机，压光设备为两部压光辊。
下面是具体实例：
配方（重量比）
聚氯乙烯树脂（5型） 100份
增塑剂 DOP 100份
稳定剂 5份
润滑剂 1份
偶联剂 6份
氧化铅 400份
铕 15份
颜料 适量
工艺：
原塑→计量→捏合 (140℃)/(30分钟) 塑炼 (155-165℃)/(15分钟) 压光 (150℃)/() 成型。
本发明的稀土塑料增感屏成本低廉，无毒耐用具有较好的韧性，不吸潮、耐腐蚀。经过实际应用其增感效应与铅屏一样。代替传统的铅屏增感屏后有较大的经济、社会效益，并能加快封闭型胶片的开发步伐。