磁头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN86102817

申请日:

1986.04.25

公开号:

CN86102817A

公开日:

1987.01.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(专利权有效期届满)申请日:1986.4.25公告日:1989.10.18|||授权|||审定|||公开|||

IPC分类号:

G11B5/147

主分类号:

G11B5/147

申请人:

株式会社东芝

发明人:

大关静夫; 百濑建一郎; 生田目真宏

地址:

日本神奈川县

优先权:

1985.05.16 日本 102595

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利代理部

代理人:

邹光新

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内容摘要

本发明涉及磁带录音机用的磁头,先制作成磁性材料和非磁性材料被覆层,将它成形为磁头的铁芯。根据本发明不需要垫片,磁性材料则采用Ni-Fe型的软磁性合金。

权利要求书

1: 磁头的特点在于用磁性材料和非磁性材料被覆层做成的铁芯。
2: 如权利要求1的环形磁头中,非磁性材料用作磁隙。
3: 权利要求1的磁头中,磁性材料是Ni-Fe型的软磁性合金。
4: 权利要求1的磁头是消音磁头。

说明书


大多数磁带录音机用的磁头是用的缝隙的环形铁芯,在上面绕有线圈而成。这称为环形磁头。根据工作目的而言,磁头有录音磁头、重放磁头、消音磁头之分。一般盒式磁带采用录音和重放合一的录放磁头和消音磁头。总之,在原理上都是在环形铁芯的一部分做成缝隙,这一点是不变的。在这类磁头中有用很薄的芯片叠合而成的叠片式,或是以一整块构成的整块式等等。一般整块式用于部分录放磁头和消音磁头中。在整块式磁头中。缝隙部分是用非磁性材料作垫片插在其中,它是受磁性材料夹住而固定的。这垫片通常是薄到1~100微米左右的材料,按使用而大有不同。因此制造起来困难,尤其难以自动化,是工艺上的薄弱环节,而且很难获得质量一致,其次,也是造成价格高的主要因素。

    本发明不需考虑上述问题,不需夹入这种垫片的工艺,且能提供质量一致的磁头。

    本发明磁头的特点在于是用磁性材料和非磁性材料被覆层做成铁芯,而不要垫片。具体来说,例如铁芯的片厚0.5毫米,垫片0.04毫米(40微米)时,采用铁芯材料0.5毫米,非磁性材料被覆层0.02毫米的成材,加工成形后退火,把两边的被覆层合起来就行。非磁性的被覆层单面即可,考虑到生产方便,两面都形成被覆层就更好。铁芯材料从实用上来看,现在常用Ni-Fe磁性合金(所谓的坡莫合金)就能适用。一方面被覆层材料退火冷却时各自的热膨胀系数有差异,就受到变形。为了减少由于这变形而引起磁特性的影响、磁致伸缩小,则所谓的80Ni型的材料最好。由于一般非磁性材料的热膨胀系数大,则磁性材料受到挤压的应力。因此不论从那一方面来说,磁致伸缩为负较好。但负得太多时,由于导磁率降低因而有一定限度。非磁性材料铍、铜、钛、锌白铜、铜镍合金等具有展延性的非磁性金属是适用的。若考虑到与坡莫合金的配合,铜镍合金是最好的。

    本发明的磁头当用作环形整探式磁头时,其效果尤著。其中,最适于用作即使导磁率低也行的直流消音磁头。

    第1图(a)、(b)、(c)所示为制造本发明磁头的工序。

    (1)-坡莫合金

    (2)-非磁性材料

    如第1图所示,厚为2毫米的81Ni-5.5Mo-Fe合金(坡莫合金)片(1)和厚为0.1毫米的铜镍合金做成的非磁性材料片(2),经冷压成被覆层。经退火及压延加工成厚为0.6毫米的板(见图1(a)。此时铜镍合金层厚约23微米。用它做成直流消音磁头所需的形状,约在1000℃退火(图1(b))。然后把它并合起来,成为消音磁头的铁芯(图1(c))。用这铁芯做成的磁头和用另外方法以46微米的铜镍合金作垫片来做成有缝隙的消音磁头作比较,消音特性约差75分贝。另一方面,用本发明的磁头可做到在制造工艺上大大简化,价格降低且质量一致。

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资源描述

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本发明涉及磁带录音机用的磁头,先制作成磁性材料和非磁性材料被覆层,将它成形为磁头的铁芯。根据本发明不需要垫片,磁性材料则采用Ni-Fe型的软磁性合金。 。

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