本发明涉及到把物品从一个操作站运输到另一操作站的装置，这两个操作站中的操作是分开的又互相补充的，并需要不同的处理时间。本发明更具体地涉及用于灌装和塞紧瓶子的操作。 在这一应用领域里一装填站提供有一环形的路线其上带有许多瓶座并且进行连续的转动运动，尤其适用于避免瓶表面液体的振荡，以及有能方便地把容器从环形的路线上转移到固定的塞紧站上去的装置。
一种已知的这种类型的装置包括有一环形的运输器式链，在固定在链上的推杆突起之间的链面上可活动地座着安放容器的座，它在灌装或牵引槽下面通过后再由单一塞紧站下面的链条输送。因为单一塞紧站占据了一固定的位置，带有座的链条被驱动作连续运动当座在塞紧装置下面通过时有一提升装置升起该带有灌装容器的座，同时在塞紧后把它移到突出之间存在的自由空间里，突起推它和前面的座。
可以看出，在这种已知的装置座与座之间至少隔开一个座，也就是说牵引站必须被分开安置至少二倍于当它仅作牵引操作所需的距离。因此链条的驱动速度就要增至需要的速度的二倍，尤其因距离的增加而导致相应的另件尺寸的增加，例如牵引箱，从而提高了制造成本。
本发明的目的在于克服上述的缺点，以提供一种已知类型的装置，它包括一沿着相应于第一操作站的工作杆的第一轨道连续运动的第一环形链或运输器，许多座自由地安放在所述的链条上，每一个座都使接受一个被加工的物品，固定在所述的第一链上的突起用于推所述的座以及在一适当的时间内驱动它们走完第一轨道，导向装置选择用来使所述的座从第一轨道未端的出口依次地沿着第二条轨道向前并在第二操作站的工作杆下面直接通过，然后回到第一轨道的另一端进口。用于驱动所述的座通过第二轨道的装置和用来把所述的座依次地从第二轨道上向第二操作站的工作杆显示然后带回它们到第二轨道的仍然自由的空间的装置。该装置进一步包括一在第一链外面的第二环形链或运输器，它的轨道的一部分与所述的座的第二轨道汇合在一起，固定在第二链上的突起用于驱动所述的座通过所述的第二轨道。
当本发明的设备用于灌装或塞紧瓶子时，例如在牵引站里包括作为第一环形运输器，一个连续转动运动的环形路线，一单一的塞紧杆与座提升器联系在一起，其联系的方式是驱动环形路线的各突起互相间在空间上分开一段距离该距离为座的直径的尺寸大小，第二环形链或运输器的每个突起互相分开至少二倍于这一直径。
现对附图进行简要的说明。以下将联系附面来叙述本发明装置的一个实施例，而这种叙述不应限制本发明。
图1是整个装置的顶视示意图。
图2是图1园圈Ⅱ里的细节的放大视图。
图3a、3b和3c是直接在塞紧杆袖下的三个连续位置的放大的细节面。
现对最佳实施例具体地进行叙述。
该例子显示，本发明是应用在一个将瓶的灌装和塞紧相结合的装置。该灌装或牵引是在一环形路线1上进行的，（用一简单的园表示一环形的链，在牵引槽下面（未画出）以园周速度为V1的连续转动运动，链1上固定着突起2，突起2之间容纳着座3，座3接受要加工的瓶4。突起2之间的距离这里略大于座3的直径。这些座自由地座在链1上，同时在需要的时间被突起2所推动。该座在导向装置5、6的入口处离开链1，在5、6之间的座被推到也具有驱动突起8的第二环链7上。每个突出8互相间分隔开一个至少等于座3直径2倍的距离。在导向器5、6的出口当瓶被叶片10的作用而卸下期间座3是沿着由导向9所固定的轨道运动同时被分配壁11导向，落到卸下运输皮带12上。
链7沿着导向5和6所限定座的轨道走过它的一部份行程，然后通过导向9所限定的另一轨道走完另一部份行程直至被分配壁11卸下，然后它沿着一条直线的轨道运动达到通向链条1的导向部件13、14为止，该链条7继续沿着一条圆周的平行于链1的轨道运动直到它与链轮20啮合，以后就回复到导向5和6的轨道。该链条7的运动速度为V2，在这里速度V2大体上是链条1的速度V1的二倍。
单一的塞紧站直接位于提升装置21下面，提升装置的操作将作进一步详细介释。
以下进一步叙述上述的整个装置的操作情况。
从运输器12来的瓶4被星形选择装置和导向23引导进入导向13、14的入口，在那里每个瓶都依次地找到通过突起的推动而被链7带来的座3（从图2中可以看出），突起8a推座3a直至它占据了位置8b，在那里座3b到达在链1上。等到突起2靠近邻接顶着座在链1上驱动它。
座3和它们各自的瓶与链1沿着轨道移动，该轨道使它们在与它们一起转动的灌装槽下通过然后被导向5、6从链1上移下来，每一座3c被跟随着的座3d所推动，它们到达在外部的链7上在上面它们继续依次地被突起8c所推动同时依次地占据了3e和3f的位置，在图1所示的座3e占据的位置下面被直接安排与塞紧装置（未画出）一致的一个提升器21。
如图3a所示，在这一位置，提升器21升起座3e和它的瓶，同时带座进入图3b所示的位置，在这一位置上瓶4进行塞紧加工，然后在突起8c和前面的座3c之间存在一自由空间，因此在塞紧后提升器21可让座3e返回到链条7上（如图3c所示）。
在塞紧以后，该座沿着导向9运动，转动的叶片10移动瓶子离开它的运载的座，再被导向11转向到达运输器的皮带12而被输送到下一个操作站。
被卸去瓶子的座，在轨道里继续被顶着的突起所推动，到达导向装置13、14的进口，随后座接受从运输皮带12来的瓶4a同时被导向23所导向。突起推座和它上面的瓶子直至到达位置3b，从这里起座被放进在链条1上同时被链条1的突起2b继续推进。
对新的瓶子加工过程重复上述的加工操作过程。