一种瓦斯泵专用防腐剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410443010.2

申请日:

2014.09.03

公开号:

CN104195563A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):C23F 11/00申请公布日:20141210|||实质审查的生效IPC(主分类):C23F 11/00申请日:20140903|||公开

IPC分类号:

C23F11/00

主分类号:

C23F11/00

申请人:

贾高锋

发明人:

贾高锋

地址:

450000 河南省鄢陵县马栏镇胡中村234号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为:表面活性剂15-20%,光亮剂5-7%,助洗剂2-6%,缓蚀剂0.1-1%,香精0.1-0.5%,防腐剂20-30%,其余成分为去离子水;所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;所述光亮剂为苄叉丙酮;所述助洗剂为三聚磷酸钠;所述防腐剂为磷酸、磷酸二氢锌和硝酸锌;所述缓蚀剂为甲基苯并三唑;所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯;本防腐剂将表面活性剂、光亮剂、助洗剂、缓蚀剂、香精、防腐剂进行复配,调整相应比例,混合的防腐剂具有常温清洗防腐效果好的特点,使用方便、价格低廉,将清洗防腐一体化,不伤害泵体,环保节能。

权利要求书

1.  一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为:表面活性剂15-20%;光亮剂5-7%;助洗剂2-6%;缓蚀剂0.1-1%;香精0.1-0.5%;防腐剂20-30%;其余成分为去离子水。

2.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

3.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述光亮剂为苄叉丙酮。

4.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述助洗剂为三聚磷酸钠。

5.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述防腐剂为磷酸、磷酸二氢锌和硝酸锌。

6.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述缓蚀剂为甲基苯并三唑。

7.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯。

8.
  根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于:所属防腐剂的制备方法步骤为:
(1)现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;
(2)将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;
(3)将步骤(1)和(2)的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。

说明书

一种瓦斯泵专用防腐剂
技术领域
本发明涉及一种金属材料防腐处理技术领域,尤其涉及一种瓦斯泵专用防腐剂。
背景技术
市面上现在使用的,大型煤矿瓦斯抽放泵、空压机经常出现结垢、腐蚀现象,造成瓦斯抽放泵因水垢堵死叶轮和泵体之间的间隙,泵体出现抱死,空压即出现水垢堵死水套,使冷却水不能有效地与汽缸壁进行热交换。而市面上解决上述问题的方法大多仍采用电镀的方式或者喷涂的方式,在电镀和喷涂的前提下还要对瓦斯泵进行清理,不但费力,费时,成本较高,还会造成一定的环境污染和浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单,成本低廉、使用方便的瓦斯泵防腐剂。本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为:表面活性剂15-20%;光亮剂5-7%;助洗剂2-6%;缓蚀剂0.1-1%;香精0.1-0.5%;防腐剂20-30%;其余成分为去离子水。
所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
所述光亮剂为苄叉丙酮。
所述助洗剂为三聚磷酸钠。
所述防腐剂为磷酸、磷酸二氢锌和硝酸锌。
所述缓蚀剂为甲基苯并三唑。
所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯。
所述防腐剂的制备方法步骤为:
(1)现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;
(2)将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;
(3)将步骤(1)和(2)的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。
本发明和现有技术相比,其有意效果为:(1)绿色环保无毒无害;(2)防腐清洗一体化,超强去污,且去污时不腐蚀物品;(3)使用后形成具有光泽的保护膜,使泵体光亮如新,且不油腻。
【具体实施】
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为:表面活性剂15-20%;光亮剂5-7%;助洗剂2-6%;缓蚀剂0.1-1%;香精0.5%;防腐剂20-30%;其余成分为去离子水。
所述防腐剂的制备方法步骤为:
(1)现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;
(2)将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;
(3)将步骤(1)和(2)的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。
为了清楚说明本发明提供如下具体成分配比。
一种瓦斯泵专用防腐剂,由下列重量百分比组成的混合物


制备方法:
(1)现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;
(2)将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;
(3)将步骤(1)和(2)的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。
具体操作:
(1)先关闭抽放阀门,放出泵体水,再打开顶盖;
(2)将防腐剂加入泵体进行沉泡
(3)2小时候泡沫消失,清洁完毕
(4)用清水冲洗泵体,再加入防腐剂
(5)打开电源,开启瓦斯泵并打抽放开关运行10分钟,污水自然排出
使用后泵体污垢彻底清洁,泵体形成具有光泽的保护膜,使泵体光亮如新。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104195563A43申请公布日20141210CN104195563A21申请号201410443010222申请日20140903C23F11/0020060171申请人贾高锋地址450000河南省鄢陵县马栏镇胡中村234号72发明人贾高锋54发明名称一种瓦斯泵专用防腐剂57摘要本发明涉及一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为表面活性剂1520,光亮剂57,助洗剂26,缓蚀剂011,香精0105,防腐剂2030,其余成分为去离子水;所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;所述光亮剂为苄叉丙酮;所述助洗剂为三聚磷酸钠;所述防腐剂为磷酸、磷酸二氢。

2、锌和硝酸锌;所述缓蚀剂为甲基苯并三唑;所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯;本防腐剂将表面活性剂、光亮剂、助洗剂、缓蚀剂、香精、防腐剂进行复配,调整相应比例,混合的防腐剂具有常温清洗防腐效果好的特点,使用方便、价格低廉,将清洗防腐一体化,不伤害泵体,环保节能。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104195563ACN104195563A1/1页21一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为表面活性剂1520;光亮剂57;助洗剂26;缓蚀剂011;香精0105;防腐。

3、剂2030;其余成分为去离子水。2根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。3根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述光亮剂为苄叉丙酮。4根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述助洗剂为三聚磷酸钠。5根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述防腐剂为磷酸、磷酸二氢锌和硝酸锌。6根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述缓蚀剂为甲基苯并三唑。7根据权利要求1所述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯。8根据权利要求1所。

4、述的一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征在于所属防腐剂的制备方法步骤为1现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;2将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;3将步骤1和2的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。权利要求书CN104195563A1/2页3一种瓦斯泵专用防腐剂【技术领域】0001本发明涉及一种金属材料防腐处理技术领域,尤其涉及一种瓦斯泵专用防腐剂。【背景技术】0002市面上现在使用的,大型煤矿瓦斯抽放泵、空压机经常出现结垢、腐蚀现象,造成瓦斯抽放泵因水垢堵死叶轮和泵体之间的间隙,泵体出现抱死,空压即出现水垢堵死水套,使冷却水不能有效地与汽缸壁进行热交换。。

5、而市面上解决上述问题的方法大多仍采用电镀的方式或者喷涂的方式,在电镀和喷涂的前提下还要对瓦斯泵进行清理,不但费力,费时,成本较高,还会造成一定的环境污染和浪费。【发明内容】0003本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单,成本低廉、使用方便的瓦斯泵防腐剂。本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为表面活性剂1520;光亮剂57;助洗剂26;缓蚀剂011;香精0105;防腐剂2030;其余成分为去离子水。0004所述表面活性剂为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。0005所述光亮剂为苄叉丙酮。0006所述助洗剂为三聚磷酸钠。0007所述防腐剂为磷。

6、酸、磷酸二氢锌和硝酸锌。0008所述缓蚀剂为甲基苯并三唑。0009所述阴离子表面活性剂为磷酸酯盐,非离子表面活性剂为失水山梨醇酯。0010所述防腐剂的制备方法步骤为00111现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;00122将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;00133将步骤1和2的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。0014本发明和现有技术相比,其有意效果为1绿色环保无毒无害;2防腐清洗一体化,超强去污,且去污时不腐蚀物品;3使用后形成具有光泽的保护膜,使泵体光亮如新,且不油腻。0015【具体实施】0016下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施。

7、例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。0017一种瓦斯泵专用防腐剂,其特征是它含有的重量分数及配比为表面活性剂1520;光亮剂57;助洗剂26;缓蚀剂011;香精05;防腐剂2030;其余成分为去离子水。0018所述防腐剂的制备方法步骤为00191现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;说明书CN104195563A2/2页400202将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;00213将步骤1和2的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。0022为了清楚说明本发明提供如下具体成分配比。0023一种瓦斯泵专用防腐剂,由下列重量百分比组成的混合物002400250026制备方法00271现将阴离子型表面活性剂和非阴离子表面活性剂与部分去离子水进行融解;00282将光亮剂、助洗剂、缓蚀剂和防腐剂加部分去离子水溶解;00293将步骤1和2的溶解液后与剩余去离子水混合均匀既得。0030具体操作00311先关闭抽放阀门,放出泵体水,再打开顶盖;00322将防腐剂加入泵体进行沉泡003332小时候泡沫消失,清洁完毕00344用清水冲洗泵体,再加入防腐剂00355打开电源,开启瓦斯泵并打抽放开关运行10分钟,污水自然排出0036使用后泵体污垢彻底清洁,泵体形成具有光泽的保护膜,使泵体光亮如新。说明书CN104195563A。

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