锤式破碎机条的液压保护装置.pdf

本发明是用于破碎石灰石的锤式破碎机篦条的液压保护装置。
    锤式破碎机是直接破碎从采矿场运来的原矿石。其中难免混入铲牙、潜孔钻头、钢轨、风钻、大锤等异物。如果没有可靠的保护装置。则势必因设备受到损坏而停产。

    多年来，国内外所研制的锤式破碎机的保护装置均无理想的解决方案。如西德ORENSTEIN    &    KOPPEL公司的    MAMMUT型破碎机是采用固定式篦条，把铁块反弹到给料机上，然后由人工拣出，但由于两个机构相距较远。往往弹不到机外，而被转子裹带着，经过若干转和受到多次打击后。才有弹到机外的机会。因此锤头篦条经常被打裂、打断、打弯。锤轴也曾产生变形。再如丹麦F、L、SMIDTH公司的EV型破碎机是在飞轮上安装保险销。过载时剪断保险销，这种保护法常出现该断时不断，不该断时剪断的现象，清理机内积料及更换保险销都比较麻烦。

    国产锤式破碎机曾采用围抱角90°的篦条，进入机内铁块可从剩余90°围抱角内排除，但大块矿石也同铁块一起排出，使破碎的矿石粒度达不到要求。为此把篦条的围抱角改为130°，剩余50°增设了可调开启力量的“保险门”，进入机内铁块可从保险门排出。但这种结构使大部分大铁块由上腔反击板反弹到给料辊后，由人工拣出，只有少数小铁块径转子裹带到保险门处被排出。进入机内的铁块经常损坏锤头、锤盘等零件。

    本发明的目的是为了保护锤头篦条的损坏，自动排除进入机内的铁器，以解决机器出现故障后停机清除机内积料的繁重体力劳动。

    本发明主要是将目前国内外传统的刚性保护装置改为弹性保护装置，以满足弹性保护的要求。

    本发明的结构是在破碎机转子下半周设置左右二半90°围抱角的排料篦架3，各自篦架3的上端铰接于机架，下端铰接于油缸活塞杆5的端部，而油缸7再铰接于机架上，每半篦架3由二组油缸7支承，铰接是采用中间插销轴2的结构，篦条1镶在篦架3中间。

    这种尾动式油缸7的油路控制系统由如下元件组成。一台泵13，一个油箱14，一个压力表10，一个单向伐11，一个溢流伐12，一个二位四通换向伐9和一个蓄势器8。

    这种篦条保护装置的动作程序是，在正常破碎石灰石时，油缸7的压力正好平衡于破碎机的破碎力，使石灰石在破碎机的篦条1与锤头回转半径的缝隙中被磨碎。当铁块进入破碎腔时，锤头压迫铁块给篦条1的压力远远大于破碎力，油缸7后腔液体被压缩进入蓄势器8。使蓄势器8的压力增高，活塞杆5回程，使两半篦架3以铰于机架端为园心，按左右两个方向以园弧轨迹涨开，使铁块在篦架涨开口处自动落下，铁块排出后，依靠蓄势器8的压力，活塞杆5前进，使篦架3返回到原始的位置上。