无衬纸标签手撕机 一面为压敏胶、另一面为分离贴片的无衬纸标签日益受到人们欢迎，因为它们较之现有有衬纸标签具有若干优点，包括标签撕下后无需处置衬纸。但在如何高效地撕下它们以及逐张撕下装置方面，无衬纸标签对人们提出了重大挑战。在撕下无衬纸标签时必须小心避免标签展开得太多，因为很难把无衬纸标签服贴地绕回去，而且露出的压敏胶很容易粘到绕开装置近旁的部件或构件上。此外，还得小心不要擦伤标签的无胶一面并顺利导引待撕标签。
在撕下无衬纸标签时会遇到的另一难题是标签会粘到可撕机用来沿着标签孔眼撕开标签的部件上。若一标签粘在撕开面上，就很难揭起下一张标签的前边沿，从而大大增加用手撕下标签的时间。此外，若把刀片之类部件用作着力件以便沿孔眼线撕开标签，就得经常清洁该着力件以免其上积起粘胶。
按照本发明，提供了一种能克服上述在撕下无衬纸标签时遇到的所有难题的简单装置。也就是说，本发明装置提出一种防止标签过度展开的摩擦制动效应、在从一卷标签逐张撕下标签时确保标签始终受到遮蔽和引导而不致擦伤无胶的一面、孔眼线着力件上不会积起粘胶并容易抓住头一张标签的起始端，从而能迅速有效地撕下标签的装置。本发明不但具有这一切优点，解决了现有技术的所有难题，而且极简单、制造和使用费用较低、便于使用和维修。而且，本发明装置可使用于一种新颖的手撕标签方法，该方法可很方便地把一张标签从一卷标签上撕下来。
按照本发明地一个方面，提供了手撕一面有压敏胶、另一面无胶的无衬纸标签的装置，该装置包括如下部件：用来安装一卷待撕无衬纸标签的装置，标签的有胶一面为该卷标签的内表面；依靠摩擦制动作用绷紧该卷标签而防止标签过度展开的装置；在从该卷标签逐张撕下标签时确保标签始终受到遮蔽从而无胶一面不被擦伤的装置；以及撕开面装置，该撕开面装置包括与标签粘胶相比为低粘性的第一表面部分和与标签粘胶的粘性比第一表面部分低的第二表面部分，该第二表面在标签前行路线上比第一表面更远离用来安装该卷标签的装置。
该撕开面最好为金属圆筒或金属管外表面之类的弧形面。第一表面部分为金属圆筒或金属管的平整、带肋状图案的或粗糙的外表面部分，而第二表面部分在该金属面上有一不粘涂层。该不粘涂层最好为等离子体涂层，第一和第二表面部分与标签卷材粘胶的不同粘性使得在头张标签与下一张标签之间的孔眼线大体位于第二表面部分上时很容易对孔眼线着力，同时下一张标签的一部分牢牢粘在第一表面部分上。对头张标签用力就可沿孔眼线把头张标签从下一张标签上撕下，然后很容易用手抓住下一张标签的孔眼线处而接着撕下一张标签。
在从一卷标签一张张撕下标签时确保标签始终受到遮蔽而不致擦伤无胶一面的装置最好包括一自由转动导轮，它具有润滑外表面，用来接靠标签的无胶面。该润滑外表面可包括高分子量聚乙烯(即该滚轮可由此材料制成)或聚四氟乙烯(例如，该滚轮的外表面可涂以特氟隆)。
用来安装待撕标签卷的装置最好包括一插入该标签卷空芯中的固定轴，该轴的两端扁平，从而装在一支撑件中。标签展开绷紧装置可包括放置在该轴与该空芯之间的一种材料，该材料在用力展开标签时虽然容许标签卷围绕该轴转动，但又牵制标签卷的这一转动。放置在该轴与该空芯之间的材料可以是泡沫塑料芯，例如横截面为多边形比方说正方形的泡沫塑料芯。该泡沫塑料芯可有一纵向切口，当它磨损而要更换、清洗或维修时便于从轴上拆下。
一固定机架具有两侧壁，侧壁上开有用来插入该轴的槽口，该机架也可安装围绕一大体水平的轴线转动的导轮。导轮的转动轴线与该轴平行，并一般位于该轴与撕开装置的第二平面部分的下方。
本发明还涉及无衬纸标签手撕机安装构件，它包括一机架，该机架包括平行直立在一底板上的第一和第二直立侧壁，该底板一般垂直于两侧壁并把两侧壁连接在一起，每一侧壁包括紧接底板的第一边缘和远离底板的第二自由边缘，该底板包括从侧壁向外伸出且不在两侧壁中间的舌部。一直立支撑件从该舌部伸出，其自由端远离该舌部和两侧壁。此外，一撕开面装在直立支撑件的自由端，该撕开面包括与标签粘胶为低粘性的第一表面部分以及与标签粘胶的粘性远比第一表面部分低的第二表面部分，该第二表面部分比第一表面部分更远离两侧壁。
撕开面最好如上所述，最好在侧壁的两自由边缘上形成两对齐的端部开口槽，在侧壁中比该槽更靠近撕开面且比该槽和撕开面更靠近底板处形成有用来插入导轮的两个对齐的孔。
按照本发明的另一个方面，提供了一种从成卷标签的展开卷材上一张张撕下标签的方法，在与卷材展开方向垂直的卷材长度上打有相间距的孔眼。该卷材的一面有压敏胶，另一面无胶；该方法使用一撕开面，该撕开面包括一与标签有胶面不粘的不粘部分和一可粘到该有胶面的低粘性部分，从而在标签上造成一粘附力，该力比沿孔眼线撕下标签所需的力小，但标签又能从该低粘性部分揭下。该方法包括下列步骤：(a)安装成卷标签，使其可围绕一转动轴线转动，依靠摩擦制动作用防止标签过度展开；(b)把卷材绕过一自由转动导轮，卷材的无胶面接靠该自由转动导轮的外表面；(c)把该卷材的头张标签的孔眼线拉到大体盖住撕开面的不粘部分的位置上，此时下一张标签的有胶面配合该撕开面的低粘性部分；(d)把一一般垂直于头张标签孔眼线的力加于卷材的头张标签上而在头张标签孔眼线处把头张标签从该卷材上撕下(也可横向用力撕下它)，从而下一张标签成为头张标签，其前边缘盖住不粘部分。该撕开面一般为弧形，在步骤(d)时一般用一在孔眼线处与该弧形面一般相切的拉力猛地一下把标签从卷材上撕下。
本发明的主要目的是提供一种简单但极有效的手撕无衬纸标签的装置和方法。本发明的这一目的和其它目的从下述对本发明的详细叙述中和后附权利要求中可看得更清楚。
图1为本发明例示性装置的侧视图，以虚线表示出成卷的无衬纸标签卷材；
图2为图1装置的后视图，只以实线示出成卷无衬纸标签，但卷材未展开；
图3为本发明安装构件的侧视图，该构件构成图1和图2装置的一部分；
图4为用来安装图1 图3装置中的成卷无衬纸标签的由轴和泡沫塑料芯构成的组件的侧视图；
图5为图4泡沫塑料芯的端侧图；
图6同图4，但泡沫塑料芯已拆下；
图7为图1图3装置的撕开面装置的前视图，以虚线表示与撕开面装置处于工作关系的标签。
图1和图2中一般用标号10表示本发明手撕无衬纸标签装置。无衬纸标签为卷材11状，包括压敏胶面12(标签卷13的卷材11的内表面)和无胶面14(成卷卷材的外表面)。沿着卷材11在一定间隔位置上形成有与卷材展开方向垂直的孔眼线15(见图7)。图1和图7中卷材的头张标签表为16，而下一张标签表为17。
装置10包括用来安装待撕无衬纸标签卷13的装置。该安装装置最好包括轴20，该轴从图1、4和6中可看得最清楚。轴20最好为铝管、钢管或其它金属管，直径一般为1-1.5英寸。管的两端为扁平形，图1、图4和图5中用标记21表示两扁平端部。该安装装置还包括形成在安装架(图3中用标记24表示)两侧壁23上的槽22，该槽顶部25开口以便可从侧壁23上取下轴20和装在该轴上的任何部件，从而很容易更换标签卷13。管20的两扁平端部共平面，其最大宽度最好小于标签卷13的芯26(见图1)的直径。
装置10还包括靠摩擦制动作用绷紧展开的标签卷材以防止标签过度展开的装置。这最好在轴20和标签卷13的内芯26之间塞上一种材料来实现。该材料最好为泡沫塑料(例如从纽约州布法罗的Thermo-Foam等处购得的聚乙烯、开孔或闭孔聚亚胺酯、聚苯乙烯等等)套筒或芯，它在图2、图4和图5中用标记28表示并可看得最清楚。泡沫塑料芯28的长度一般与管20两扁平端部21之间的管长大致相等，其横截面最好为多边形，例如图5所示的正方形。它最好还包括纵向狭长切口29(见图4和图5)，以便从轴20上取下。
泡沫塑料芯28最好为多边形，以便形成与标签卷13的芯26配合的图5中标为30的多个顶点。顶点在管20与芯26之间形成的摩擦力减慢了标签卷13围绕轴20轴线在两个方向上的转动。需要的话，芯28的横截面可为直径与芯26直径大致相等的圆形，但这使由轴20和芯28构成的组件(图4)难于插入标签卷的芯26中，而且在从标签卷展开标签时得对卷材施加更大拉力。泡沫塑料芯28(图4和图5)内表面31的横截面一般为圆形，其直径与管20两扁平端21之间的管20的直径大致相等。
装置10还包括在从标签卷13一张张撕下标签时确保标签受到遮蔽和引导从而不擦伤标签无胶面14的装置。该装置最好包括图1和图2所示导轮34。导轮34为以机架24的侧壁23作为轴承或使用通常轴承的自由转动滚轮(惰轮)。按照本发明，导轮34最好具有与标签无胶面1 4配合的润滑外表面。即使正常操作时滚轮34并不与标签的有胶面12配合，也要求滚轮的外表面润滑、不粘，以防止在标签卷材初次穿过时或在异常情况下粘胶粘到此外表面上，此时有胶面12不小心会与该外表面接触。但更重要的是，该润滑面的作用是不擦伤或损坏无胶面14并使标签卷材容易展开。用从新泽亚州的McMaster Carr等处可购得的高分子量聚乙烯制作整个滚轮34或在普通滚轮上涂上一层聚四氟乙烯之类的不粘材料，即可形成该润滑面。滚轮34靠其轴承在大多数情况下安装成围绕一水平轴转动，滚轮34的两端插入在侧壁23上两个对齐的孔中，如图3中的孔35。
装置10的最新颖部件之一为图1到图3以及图7中表为37的撕开面装置。从图3中可看得最为清楚，该撕开间装置37包括与标签卷材11的压敏胶(不管是不干胶、可清除胶还是永久性胶)为低粘性的第一表面部分38和与标签的压敏胶之间的粘性远比第一表面部分低的第二表面部分39。第一表面38比第二表面39更靠近导轮34；也即，在卷材11的前行路线中第二表面39位于第一表面38的下游。
撕开面装置37最好为比方说由金属管40形成的弧形面。管40可以是普通的平滑表面铜管或同类金属管，第一表面38包括通常的平整带肋并有沟纹状图案的或粗糙的金属管的外表面，在管40的内孔41中可塞入装置10的使用说明书。该撕开面装置37也可以是金属圆筒、或半圆筒、或多边形等其它构形。
对第一表面38的要求是，它与卷材11的压敏胶的粘性必须低，从而压敏胶粘到表面38上后可揭下，而不是象粘到纸张或纸板上时那样牢牢粘住。若标签11用的是永久性胶，这一点特别重要。但表面38与标签卷材11的压敏胶之间必须有足够粘性，从而一张标签与表面38接触时粘胶在卷材11与表面38之间形成的粘附力大于把头张标签16沿孔眼线15从卷材11上撕下所需的力。
第二表面39大体完全为不粘面，与卷材11的压敏胶基本上无粘性，表面39可由金属管40一部分外表面上的比方说等离子体涂层构成。例如可用康涅狄格州沃特伯里的等离子体涂层公司提供的那类等离子体涂后，比方说900拉/放系列(例如第916号涂层)。对大多数典型的标签长度来说，若管40的直径约为4英寸，则等离子体涂层39的弧长43(见图3)约为1-3英寸，其对应的圆心角约为10°-180°(最好约为45°-90°)。可在其上形成等离子体涂层的管子40的外表面可以是任何金属，例如铝；等离子体涂层的弧长43视待撕标签的具体长度、所用的压敏胶和其它特性而定。
撕开面装置37可用安装构件24如图1、图3和图7所示安装。安装构件除了其上有槽22和孔35的两直立金属侧壁23外，还包括连接两侧壁23的底板45(见图2、图3和图7)。底板45还包括从两侧壁23向外伸出的舌部46(见图3和7)。用标记47表示的一直立支撑件从舌部46向上伸出，它包括远离舌部46和侧壁23的自由端48。直立支撑件47可以是一块板，也可以是若干相间距的直立接片，如图7中的接片47’。总之，直立支撑件47的自由端48可由刻有螺纹的连接件49连接到撕开面装置37上或插入管40的管体中(见图3)。
构件24的制作简单、方便、低廉，并且容易安装到不同地点，在底板45上打若干(例如4个)相间距穿孔50，用螺丝51穿过这些穿孔把构件24固定在台面之类的支撑面上，即可安装好该构件，当然，也可用任何其它固定装置，例如粘接剂、夹具、焊接等等。
在使用本发明装置10时，首先用螺丝51把安装构件24安装到台面之类的一定表面上。然后把泡沫塑料芯28套到管子20两扁平端21之间位置之后把该管子20/芯28组件插入无衬纸标签卷13的芯26中。然后把扁平端21安装入侧壁23的槽22中后用手把卷材11从标签卷13中展开，使卷材11的无胶面在导轮34转轴下紧贴导轮34。然后绕过导轮34上拉卷材11使之紧贴撕开面装置37的第一表面，而把头张标签16的前边缘拉过第二表面39的前边缘。
为了迅速有效地从标签卷13上撕下一张标签，操作者只须用手抓住头张标签16的前边缘，然后上提标签到把下一张标签17拉离表面18，(参看图1中表示这一上提动作的箭头53)，直到大致一个标签的长度绕过导轮34，然后下拉头张标签16使卷材11围绕表面38、39头一条孔眼线15盖在等离子体涂层39(如图7所示)的位置，然后笔直朝下加力54(见图1中的箭头)或猛地用力，该力最好在孔眼线15处与管40的弧形面相切。此位置上头张标签16根本不粘到表面39上，但下一张标签17有很大一部分粘到表面38上。卷材11的底面12上的粘胶以足够的粘力把标签17粘附在表面38上，从而拉力或猛一下拉动的拉力54沿着孔眼线15把标签16从17上撕下。因此这一结构不仅形成合适的着力点从而该结构“找到”孔眼线15并在孔眼线处撕开两标签，而且由于孔眼线15盖住等离子体涂层39，因此标签17的前边缘(即通常在孔眼线15处)不粘到撕开面装置37上，从而很容易抓住标签17而撕下一张标签。
因此可看到，本发明提出了一种手撕无衬底标签的简单但有效的方法和装置。尽管上面以可以说是最实际和优选的实施例示出并说明了本发明，但熟悉本专业的人士显然可知，只要不背离本发明范围可对本发明作出种种修改，该范围应符合后附权利要求书的最宽广的解释，从而包括一切相当的结构和工艺。