具有光透过型表示板的表 本发明涉及具有EL(电致发光)元件或太阳能电池和光透过型表示板的表。
因为，内部装有灯泡、发光二极管或者EL元件等，通过使这些元件发光，把表示时刻的记号、指针等照明，那么即使在暗的地方，也可以知道时间，所以，近年来使用EL元件、发光二极管等等的表被开发出来了。
这种场合，作为以往的构造，是把EL元件，或者灯泡，或者发光二极板以及同时被使用的光扩散板和表示板等固定在机芯上，例如，在实开平5—84886号上公开的结构就是如此。这个固定构造是这样形成的：把透明表示板和位于该透明板下面、并与之形状大致相同的光扩散板，用两面胶带固定在支架上。
这样的以往的固定构造具有下列优点：使用两面胶带就可简单地把光扩散板和透明表示板固定在支架上；但其不足之处在于：由于透明表示板和支架不能定位，所以定位时使用靠操作者目测的操作方法，这样的定位不稳定。
并且，由于透明表示板和支架靠两面胶带粘结，所以，要分开透明表示板和支架就很困难，组装修正时以及售后服务等都相应地有麻烦等问题。
并且，如今考虑到环境问题，正取代氧化银、锂电池等给环境带来恶劣影响的电池，而干净的太阳能电池则被重新看好。
在这种情况下，作为在机芯上固定太阳能电池及表示板的固定结构，可以举下列例子：譬如：活用太阳能电池本身的颜色，使太阳能电池露出来、或者在太阳能电池上面直接印刷表示时间的字等等、或者在太阳能电池上贴上进行了装饰印刷的透明密封件，这些都以太阳能电池的固定部件的形式固定下来。
而且，还提出过下列结构：在太阳能电池的外周部插入装饰的分型板，由该分型板支承太阳能电池，同时该分型板的销压入表的机芯中，从而固定太阳能电池；或者在安装表的外壳时组装该光透过性表示板，由该外壳保持住该光透过性表示板。
下面，使用图面来说明这种以往的太阳能电池及表示板的固定结构。
第28图为使用透明密封件时的概略剖面图。在该图中，除了指针轴152的部分外进行了装饰印刷的透明密封件151，贴在太阳能电池140上面，从而固定住；把太阳能电池固定部件153与机芯110结合，这样就使贴有透明密封件151的太阳能电池140固定在机芯110上。
第29图为使用了分型板的带太阳能电池的表，该图(a)为概要剖面图、图(b)为其平面图。图中，进行了印刷等等的分型板154的固定销154a卡合在多个设计在机芯110的凸缘上的孔110a上，把分型板154组装上，从而太阳能电池140夹在分型板154和机芯110之间被固定在机芯110上。
第30图为由外壳保持光透过性表示板时的概要剖面图。在机芯110上，完成了太阳能电池140及为了太阳能电池140的定位的太阳能电池固定部件153的组装，在安装外壳155时组装了光透过性表示板160，就完成了的表的状态而言，在外壳155上固定有光透过性表示板160。
不过，第28图所示的结构中，在组装完成状态下，透明密封件发生不良情况时，仅仅对贴上的透明密封件进行交换是困难的，必须交换高价的太阳能电池，在成品的机芯状态下，增加产品的品种很困难，并且粘着密封件的矫正也很困难，所以操作性不好，生产率很低。这些就意味着第28图的结构有提高成本的可能性。
并且，在第29图所示的结构中，靠改变确定如上所述的太阳能电池的色调的分型板的式样，作为产品来说也没有太大的魅力，是一种式样受肥到很大限制的结构。
再者，第30图所示的结构中，在从安装指针到安装好外壳的时候，由于光透过性表示板不能定位，所以不稳定，从而它具有操作性非常坏等缺点。
从而本发明以提供如下具有光透过性表示板的表为目的。在EL元件或太阳能电池等元件上方设计光透过型表示板，这样使产品品种丰富的同时，谁都可以用简单的操作使透明表示板定位，并且向支架安装透明表示板，操作处理可很容易地进行。
并且，作为以往的使用EL素子的表，在下列公报中曾提出过：美国专利第4775964号公报、日本专利特开平4—291192号公报、特开平3—248088号公报等。
下面，就其中的美国专利第4775964号及日本专利特开平4—291192号中提出的表示部进行说明。
第31图为美国专利第4775964号公报中记载的表示部件的剖面图。该表示部，在装在机芯110上面的EL元件130的上面，用印刷等方法直接形成表示可称为时字的时刻等记号121。
但是，在第31图所示的表示部的情况下，因为在EL元件130上面直接形成记号121，作为表示板，有碍美观，使商品价格下降。并且，还有表示部的颜色受到EL元件130本身的颜色(一般为奶油色)的限制的课题。
特开平4—291192号公报中提出的表示部，解决了这一课题。该表示部的剖面图如第32图所示。该表示部，在EL元件130上，依次将金属层131、透明表示板120层叠后形成。在透明表示板120上，设计有表示时刻的记号121。在此金属层131是在EL元件130上由金、银等金属进行涂层处理而形成。这种情况，透明表示板120虽然通过了金属层131，但是还是直接装在EL元件130上。
第32图所示的表示部，作为表示部其美观及颜色的自由度比第31图的都提高了。但是，又存在下列课题：金属层131遮住了EL元件130的光线，表示部就变暗了。
并且，表示部的颜色在EL元件130发光时由EL元件和金属层131决定；在不发光时由金属层131决定，所以颜色的自由度就不是十分的好。
再者，第32图所示的结构中，因为透明表示板120和EL元件130通过金属层紧密结合，由于接合面的光折射从而发生牛顿环等现象，这样其美观变得更好。
并且，使用太阳能电池的表的表示部，如第30图所示，由于透明板160直接装在太阳能电池140的上面，所以会发生牛顿环等现象，聚光效率不好。
这样，以往的表示部有下列问题：由于透明表示板直接装在EL元件或者太阳能电池的上面，表示部受EL元件或太阳能电池等颜色的限制，并且EL元件、太阳能电池与表示板的接合面由于光的折射而发生牛顿环等光的干涉条纹，这样美观、聚光效率都变得非常坏。
从而本发明的另一目的是提供下列具有光透过型表示板的表：在EL元件或太阳能电池的上方，腾开既定的间隙，设计透明或半透明的表示板，这样可以很容易地进行表示板的交换，同时，防止牛顿环等的发生，聚光效率也好，并且美观也好了，同时颜色的自由度也可提高，而且可以获得明亮的表示部。
本发明把EL元件或者太阳能电池等的发光部件或者吸光部件的元件在机芯上层叠起来，同时，就用支承部件把这些元件固定住的表而言，在上述EL元件或者太阳能电池等元件的上方设计光透过型表示板，并且在这个光透过型表示板和上述支承部件上形成有例如由凸部和凹部组成的定位部，使这些定位部卡合，从而光透过型表示板和元件就被固定成一体。
并且，本发明，就把EL元件或者太阳能电池等的发光部件或者吸光部件的元件层叠在机芯上的表而言，在上述EL元件或者太阳能电池等元件的上方设计有光透过型表示板，并且在这个光透过型表示板和上述机芯上，形成了例如有凸起和孔组线的定位部，通过贯通上述元件而使这些定位部卡合，由此固定光透过型表示板。
据此，就可丰富在表上的表示部的品种，同时，也可容易地固定表示部，从而可以使组装时或修理时的操作性显著提高。
本发明设计了光透过型表示板，该光透过型表示板在上述EL元件或者太阳能电池等元件上方形成了防止牛顿环等光干涉条纹用的间隙。
而且，上述间隙是按下列方式形成的，在光透过型表示板以及/或者元件的接触面上设计凹凸，或者在光透过型表示板和元件之间的外周部设计隔板。
据此，可以防止牛顿环等光干涉条纹的发生，提高聚光效率，而且改良了外观的同时颜色的自由度也得到提高，并且可以获得明亮的表示部。另外，通过交换表示板，可望得到各种颜色或装饰。
下面根据图说明本发明的实施例。其中：
第1图是关于本发明的第一实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第2图是关于本发明的第一实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第3图是关于本发明的第二实施例的概要剖面图、其中省略了表的外壳。
第4图是关于本发明的第三实施例的概要剖面图、其中省略了表的外壳。
第5图是关于本发明的第四实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第6图是关于本发明的第五实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第7图是关于本发明的第五实施例的主要部分放大平面图，其中省略了表的外壳。
第8图是关于本发明的第五实施例的主要部分放大侧面图，其中省略了表的外壳。
第9图是关于本发明的第六实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第10图是关于本发明的第六实施例的主要部分放大平面图，其中省略了表的外壳。
第11图是关于本发明的第六实施例的主要部分放大侧面图，其中省略了表的外壳。
第12图是关于本发明的第七实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第13图是关于本发明的第八实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第14图是关于本发明的第八实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第15图是完成了的表的概要放大剖面图。
第16图是关于本发明的第九实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第17图是关于本发明的第九实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第18图是关于本发明的第十实施例的平面图，其中省略了表的外壳。
第19图是关于本发明的第十一实施例的部分平面图。
第20图是第19图中的A—A剖面图。
第21图是第19图中的B—B剖面图。
第22图是在金属板的中央孔里插入花样板的例子的平面图，其中省略了表的外壳。
第23图是本发明的第十二实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第24图是本发明的第十三实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第25图是本发明的第十四实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第26图是本发明的第十五实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第27图是本发明的第十六实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第28图为第一个以往的例子的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第29图的(a)为第二个以往的例子的概要剖面图、(b)为第二个以往的例子的平面图。
第30图为第三个以往的例子的主要部分的概要剖面图。
第31图为第四个以往的例子的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第32图为第五个以往的例子的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
第1图及第2图是关于本发明的第一实施例的平面图和概要剖面图，其中省略了表的外壳。
该第一实施例的表，在机芯1的上面装着由EL元件等发光部件或太阳能电池等吸光部件构成的元件2。该元件2形成与机芯1大致相同的平面形状，中心部设计有供指针轴3贯通的孔21。
并且，支承部件4是环状的树脂成形体，在其上部形成有向内部突出的凸缘4a。这样，如果把上述支承部件设计在机芯1的外部，那么在上述凸部4a的下面与上述机芯1的上面之间，上述元件2的外缘部分被挟持住，从而在上述机芯上面固定了上述元件2。
在该支承部件4的凸缘部4a的上面形成了从内侧到外侧的沟状定位部凹部4b。这些凹部4b在凸缘部4a的三个地方形成，其中两个地方形成的凹部4b位于180度相对置的位置，剩下的一个地方形成的凹部4b位于稍稍偏离上述对置的凹部4b的正中间的位置上。
光透过型表示板5是这样形成的：在把丙烯、聚碳酸酯、陶瓷等组成的薄板状的透明板或者半透明板上进行印刷、涂饰、刻度、喜爱的名字、数字及花纹等装饰。形成这个光透过型表示板的透明板(以下，包含半透明板，简称为透明板)5在中心部形成使指针轴3贯通的孔5a，并且，在凸缘部向外部突出、作为定位部的凸部5b形成于对应于在上述支承部件4的凸缘部4a中形成的凹部4b的三个地方。
这样构成的表按下列方式组装。
首先，在元件2上面装上透明板5。此时，在元件2与透明板5之间，沿着该透明板5的外周通过环状的隔板6，在元件2与表示板5之间形成间隙7，以便使该两者之间不发生牛顿环等光干涉条纹。
而且，元件2与透明板5之间的间隙7，只有使支承部件4的凹部4b的底面有一定的高度(参照第2图的左侧部分)才可以形成。
然后，使透明板5的外周上设计的凸部5b与支承部件4的凹部4b定位卡合。此时的定位使凸部5b和凹部4b的位置分别匹配，即可，操作者可以比目测容易得多、并且正确地进行定位。
接下来，把透明板5向下方压下，通过隔板6在元件2上面坚实地固定住。此时透明板5与支承部件4的尺寸设成：作为光透过型表示板的除了凸部5b部分的透明板5外周与支承部件4的内周之间要产生径向间隙8，这样即使两者中多少有尺寸误差，固定操作也可很容易地进行。
这样，通过使凸部5b与凹部4b卡合，是光透过型表示板的透明板5就可简单地固定在上述支承部件4上。并且，由于凹部4b与凸部5b形成于三个位置上，所述卡合上的透明板5，即使被施加水平方向的力，也不会在横向移动或者回转。
而且，用镊子等把透明板5的凸部5b的外缘向上方压了以后，如果解除了凸部5b与凹部4b的卡合，那么透明板5就可以很容易地从支承部件4取下来。
就上述实施例而言，虽然支承部件4的凹部4b以及透明板5的凸部5b都分别形成了三个，但是如果做成两个或者四个以上也可以。并且，就这种情况下，凹部4b及凸部5b中至少要有一个非对称、有一点偏移地设计(例如，两个的时候在12时和7时的位置)，这样，对应于支承部件4，作为光透过型表示板的透明板5的方向配合及定位则变得更容易。
第3图是关于本发明的第二实施例的概要剖面图，其中省略了表的外壳。
这个第二实施例的表，作为光透过型表示板50，使用了进行过电镀或涂饰等表面处理的金属板，同时，根据指针轴的贯通孔50a及贯通孔51而形成刻度、数字、花纹等装饰部的全部或一部分，光的透过则通过这些孔50a及贯通孔51来进行。
也就是说，在元件2是EL元件的情况下，使来自EL元件的光通过孔50a及贯通孔51而透过表示板的表面；并且在元件2是太阳能电池的情况下，使太阳光通过孔50a及贯通孔51透过到表示板下面的太阳能电池。这样在由金属板50形成的光透过型表示板的场合下，形成装饰部的上述贯通孔51及孔50a的面积占得比较大，而表示板外周上突出的凸部50b等及其它结构与第一实施例中的表示板相同。
并且，在由金属板50组成的光透过型表示板的场合下，金属板50装在元件2的上面的时候，因为没有必要在元件2与表示板50之间设计间隙，所以两者之间也就没有必要插入隔板。从而，把是光透过型表示板的金属板50固定在元件2的上面的操作程序，除了不应放入隔板外，其它与第一实施例相同。
再者，光透过型表示板，如果把透明板5和金属板50层叠起来也可以，正如第4图中所示的第三实施例一样，在第一实施例中说明的透明板5的上部层叠金属板50；或者按第5图所示的第四实施例一样，在第二实施例中说明的金属板50的上透层叠透明板5。即使在这些场合，透明板5和金属板50的外周上设计有凸部5b、50b，它们与支承部件4的凹部4b一起卡合固定上。
第6图一第8图是关于本发明的第五实施例的平面图、主要部分放大平面图以及主要部分放大侧面图，其中省略了表的外壳。
这个第五实施例的表，在形成光透过型表示板的透明板5的定位部凸部5b的大致中央的位置上，有向外的开口，并且设计了从该凸部5b的上面贯通到下面的凹口5c，而且在支承部件4的凹部4b的大致中央部位，设计了与上述凹口5c嵌合的凸起部4c。
此时，凸部5b的凹口5c切得很深，它与凸起部4c之间就形成了间隙。也就是说，和透明板5的外周部与支承部件4的内周部之间的间隙一样，形成了间隙8a，与上述情况一样，透明板5的固定操作可容易地进行。
并且，在本实施例的情况下，由凸部5b的凹口5c与凹部4b中的凸起部4c嵌合，使作为光透过型表示板的透明板5坚固地固定在支承部件4c上。从而，如第7图及第8图所示一样，凸部5b的幅宽比凹部4b的幅宽狭窄一些，在两者之间可以形成间隙8b，这样，即使5b、4b两者之间多少有一点尺寸误差，也不会产生卡合不良现象，加上前述间隙8、8a的存在，固定操作变得更加容易。
这个第五实施例，也可以适用于第二实施例中由金属板50组成的光透过型表示板或者在第六、四实施例中由透明板5和金属板50层叠起来的光透过型表示板。
还有，形成凹口5c、50c的凸部及形成凸起部4c的凹部，也可以选凸部5b、50b及凹部4b中的一部分，其数量及位置可以根据定位部的数量适当地选择。
第9图—第11图是关于本发明的第六实施例的平面图。主要部分放大平面图以及主要部分放大侧面图，其中省略了表的外壳。
这个第六实施例的表表示下列例子：就第三实施例中所示的透明板5的上面，层叠了金属板50的光透过型表示板而言，在光透过型表示板的定位部又采取了一些措施。也就是，透明板5的凸部5b和第五实施例中的定位部一样，在凸部5b大致中央的地方设计有开口5c，使之与支承部件的凹部4b的凸起部4c嵌合。
一方面，金属板50的定位部，由两片突出片50d形成凸部50b，同时，相对于这些突出片50d的根部还形成有切槽，突出片50d靠金属弹性向内侧弯曲。而且，在这两片突出片50d的头部设计有小的贯通孔50e。
此时，光透过型表示板的固定，首先，一边使透明板5的各个凸部5b的凹口5c与支承部件4的各凹部4b的凸起4c嵌合，一边使各个凸部5b与各个凹部4b卡合，从而使透明板5固定在支承部件4上。接下来，一边把金属板50的各个凸部50b中的两片突出片50d向内侧弯曲，一边压入到支承部件4的各个凹部4b上，金属板50以层叠在透明板5的上面的状态固定在支承部件4上。由此，由透明板5及金属板50组成的光透过型表示板就一体地固定支承在支承部件4上。
也就是说，如第10图及第11图所示，由于突出片50d的外侧面，各个外侧都压在凹部4b的内侧面上，所以，突出片50d就坚固地固定在凹部4b上。
要取出金属板，则可按下列方式进行：用镊子等向上方按压突出片50d，压入的突出片50d就可分别从凹部4b脱离开来。而且，在两片突出片50d的双方的孔50e里插入镊子等的两端并夹住，再使凹部4b向内侧弯曲，如果使突出片50d的卡合分别解除了，那么金属板50的取出就变得更容易了。
第12图是关于本发明的第七实施例的平面图，其中省略了表的外壳。这个第七实施例的表，是第六实施例经过进一步改良后的形式，在金属板50的凸部50b当中，相对的两个凸部50b和第六实施例的一样，形成有两片突出片50d；剩下的凸部50b和第五实施例的一样，在凸部50b大致中央的地方开有凹口5c。
根据这个第七实施例，由于两个突片型的凸部和剩下的一个凹口型凸部的形状明显不同，所以，如果组装操作员能够记住凹口型凸部与支承部件4的哪一个凹部卡合，那么各个凸部50b与凹部4b的对应关系就不会搞错，就可以快速地将金属板50卡合固定在支承部件4上。
这种场合，两个突出片型凸部和剩下的一个凹口型凸部，可以看见明确的差异，其形状明显地不同，这样是很理想的。如果按照这个第七实施例，那么，金属板50的定位卡合以及固定操作，就可以更加正确并且迅速地进行。
并且，突出片型凸部和凹口型凸部的数量和位置，可以根据金属板50中设计的定位部，即凸部的数量，适当地变更。
第13图及第14图是本发明的第八实施例的剖面图及平面图，其中省略了表的外壳。这个第八实施例的表，使用了作为元件2的太阳能电池，并且使用了作为光透过型表示板的透明板5，这些作为其构成。
太阳能电池2，由在机芯1的指针轴3一侧设计的图中未表示的定位销，定位安装在机芯1的上部。这样，这个太阳能电池2，由支承部件4，夹持固定在它与机芯1之间。在这个太阳能电池2的表面一侧，压着环状的热压着板6a。透明板5的外周上形成的凸部5b轻轻压入并固定在形成于支承部件4上的凹部4b上。并且，热压着板6a与回路基板9可以通过连接发条9a导通。
并且，透明板5的凸部5b以外的外周部与支承部件4的凹部4b以外的外周部之间设计有间隙8，这样可以预防组装时由于尺寸误差造成的变形。
而且，为了顺利地安装透明板5，在支承部件4的凹部4b上设计了斜面部4d。但是，这个斜面部4d不仅仅是设计在太阳能电池固定部件上，而是设计在透明板5的凸部5b的下面也可以，或者在双方都设计也可以。
并且，就本实施例而言，在太阳能电池2的上面保护膜与透明板5的接合面上，为了防止由于光的折射发生牛顿环，在该太阳能电池2的受光面一侧贴上的热压板6a可当作隔板使用，在该热压板6a的上面，安装有进行了装饰处理的透明板5。据此，在透明板5与太阳能电池2之间，确保了热压板6a的厚度的间隙7，防止了透明板5与太阳能电池2的接触部不发生牛顿环，聚光效果也改良了。由此，可以达到用一个部件兼用着热压板和隔板的效果。
这些结构，照样可以适用于：使用了作为光透过型表示板的透明板的上面层叠了金属板的场合。
第15图表示完成了的表的概要剖面图，就本实施例的构造而言，组装到透明板5，在平面上成一体化的完成了的机芯被安装到了外壳30上。从而，透明板5在部面朝上方的活动受到了外壳30的限制。
并且，这样由外壳支承住支承部件及光透过型表示板的结构，也可以适用于上述第一至第八实施例。
接下来，说明在使用了作为光透过型表示板的场合，防止发生牛顿环的结构的其它实施例。
第16图及第17图是关于本发明的第九实施例的平面图和概要剖面图，其中省略了表的外壳。
本实施例，直接将作为光透过型表示板的透明板5层叠在由EL元件等组成的元件2的上面。
而且，在透明板5、元件2的接触面上设计了凹凸部7a，由这些凹凸部7a，使得元件2和透明板5之间形成间隙7。这种情况，由于凹凸部7a是附加在光透过型表示板上的花纹，所以，式样性得到了提高的同时，由于在元件2和透明板5的接触面上形成了间隙，所以可以防止牛顿环等的光干涉条纹的发生，从而也不会导致由于光干涉条纹使商品价值下降。
并且，这个凹凸部7a不仅仅是设计在透明板5的下侧，在元件2的上面的与透明板接触面上设计也可以，而且，在透明板与元件接触的两面上设计也可以。
这些凹凸部7a的形状、大小、疏密是任意的，梨皮纹状也可以。并且，凹凸部7a形成在透明板5的下面的一部分或者全部也可以，或者形成在元件上面的一部分或者全部也可以。
而且，凹凸部7a的形状是任意的，凹凸部的剖面形状是如第17图中所示的三角形也可以，三角形以外的形状，例如矩形、圆形也可以。而且，凹凸部7a的形状和第17图所示的一样是单一的也可以，多种形状混合起来也可以。并且，用这些凹凸部形成表示时刻等等的文字，记号等也可以。
虽然不限制透明板5的颜色，透明也可以，着色也可以，但是必须使EL元件的光可以透过。并且，光透过型表示板的全体成一种颜色也可以，存在多个颜色各异的领域的状态也可以。
再者，根据这些选择，通过适宜地选择在透明板上进行的装饰以及颜色等等，并使之组合，就可以获得多种多样的光透过型表示板。
在使用作为光透过型表示板的透明板5的场合下，刻度、数字、花纹等装饰部直接印刷在透明板5上，同时设计凹凸部。这样装饰部就有立体的表示效果。
第18图是关于本发明的第十实施例的平面图，其中省略了表的外壳。这个实施例，使隔板6，在透明板5的下面外周的全部或者一部分，与透明板6成一体的形式构成。这样，隔板就没有必要由其它部件作成了，并且还可以省略使隔板插入元件2与透明板5之间的操作。
第19图—第21图是关于本发明的第十一实施例的一部分的平面图和主要部分的A—A剖面图以及B—B剖面图。这个实施例，有下列结构：在机芯1的上面设计有成一体的凸起1a，从而形成作为隔板，同时，元件2通过元件支承架41，在外壳30上被固定支承住，而且，形成光透过型表示板的透明板5直接由外壳30固定支承住。
也就是说，在机芯1的上面，装着比机芯1的直径多少小一点，在对应于透明板5的凸部5b的部分被切掉了的元件2。这个元件2装在形成于机芯1的上面的接纳部1b(和19图中未表示)上，并且这个元件2的外周部，通过元件支架41由外壳30固定(参看第20图)。元件支承架41，在对应于透明板5的凸部5b的部分形成有凹部41b。
并且，在对应于这个凹部41b的机芯1的上面，形成了比元件2的上面还高的凸起1a。从而，透明板5的凸部5b，在与这个凹部41b卡合的同时，还置于凸起部1a的上面，与元件2之间形成了间隙7。之后，由外壳30夹持住透明板5的外周时，透明板5即光透过型表示板就由外壳30和元件2一体地被支承固定住(参见第21图)。
再者，在这种场合下，由于加宽了外壳30的径向幅宽，所以透明板5的凸部5b及元件支承件41的凹部41b都被外壳30覆盖上了，从表面一侧看不见了，从而使式样性得到提高。
上术第九、十、十一实施例可以同样适应于在透明板的上面层叠金属板，从而构成光透过型表示板的情况。
并且，就光透过型表示板由透明板和金属板组成的场合而言，在元件2的上面层叠金属板50，该金属板50的上面又层叠透明板5，就象第5图所示的状态一样，金属板50可以起到隔板的功能，所以这种场合不会发生牛顿环等现象。
而且，上述各实施例中的金属板，可以进行刻度、数字、花纹等任意方式的处理，例如，第22图所表示的一样，在金属板50的中央部分(相当于孔50a的部分)，可以一体地形成更象花纹状的透光孔，或者可以在中央孔50a上嵌合使用进行了上述花纹状的透光处理的花纹板52。
接下来说明由与上述光透过型表示板的固定结构相异的状态组成的光透过型表示板的固定结构。
第23图是表示本发明的第十二实施例的概要剖面图，其中省略了外壳。
本实施例，在机芯1的上面装有EL元件或者太阳能电池等元件2，同时，在元件2的上方，设计有光透过型表示板。这样，在机芯1的外周一侧的任意位置上，设计有多个安装孔1c，而且在元件2上，在与这些安装孔1c相对应的位置上开有贯通孔2b。
并且，在光透过型表示板的下面，对应于安装孔1c及贯通孔2b的位置上，设计有凸起5f，该凸起5f贯穿元件的贯通孔2b，与机芯1的安装孔1c卡合。由此，元件2和光透过型表示板坚固地被固定在机芯1上。
这种场合，如果光透过型表示板是透明板5，如第23图所示，可以加大凸起5f的板部直径以作为隔板6使用。这样，借助于这个隔板6，在元件2和透明板5之间就形成了间隙7，同时元件2也不会从机芯2上浮起来，从而被固定住。
隔板6，沿透明板5的外周形成环状也可以。
虽然图中未表示，但是，透明板5靠外壳夹持住它的外周，从而可防止它从安装孔1c拔出来。
即使这样的实施例的表，由于元件2和透明板5之间形成了间隙7，从而可防止牛顿环等现象的发生，并且，元件2及透明板5很容易并且确实地固定住。
并且，凸起5f的个数是任意个都可以，例如，是三个的时候，使两个以180度角相对，剩下的一个也可以定在与相对的突起5f之间的正中间稍稍偏移的地方。而且，一边改变多个凸起5f中的一部分直径，一边改变隔板的直径，或者省略隔板，这样很容易进行凸起5f的区别，也可以提高组装时的操作性。
因为第24图是表示本发明的第十三实施例的概要剖面图，虽然第23图表示第十二实施例，但是隔板6也可以用凸起5f以外的其它部件形成。如果是这样的话，那么对应于表的种类，就可以选择使用直径相异、形状相异的隔板6。
因为第25图是表示本发明的第十四实施例的概要剖面图，所以该实施例，省略了表的外壳。在透明板5的下面设计有凹凸部7a，从而，在与元件2之间形成了间隙7。该凹凸部7a的形成位置、开状、大小及疏密等可以按上述第九实施例同样地进行选择。
第26图是表示本发明的第十五实施例的概要剖面图，其中省略了外壳。该实施例，作为光透过型表示板，使用了金属板50，同时，刻度、数字、花纹等装饰部，和上述第二实施例等的情况一样，在金属板50上通过设计孔50a和贯通孔51而形成。
并且，在金属板50的下面，与上述第十二实施例的情况一样，设计有凸起50f，该凸起50f贯通于元件2上的贯通孔2b，与机芯1的安装孔1c卡合，元件2和金属板50就坚固地固定在机芯1上。
第27图是表示本发明的第十六实施例的概要剖面图，其中省略了外壳。该实施例，作为光透过型表示板，使用了在透明板5的上面层叠金属板50的结构，机芯1、元件2及金属板50，具有与上述第十五实施例的同样的结构。
一方面，在与透明板5、金属板50的凸起50f对应的位置上，设计了贯通孔5g。金属板50的凸起50f，贯通于这个透明板5的贯通孔5g及元件2的贯通孔2b后，与机芯1的安装孔1c卡合，据此，元件2和透明板5以及金属板50就被坚固地固定在机芯1上。
在这种情况下，在透明板5的下面的贯通孔5g的周围，成一体地设计了隔板6。由此，在与元件2之间就形成了间隙7，以防止牛顿环等现象的发生。
而且，在这种情况下的隔板6也可以和上述第十三实施例一样，与透明板相独立地设计也可以。并且，元件2和透明板5的间隙7，和上述第十四实施例所示一样，在透明板5及/或元件2上用设计凹凸的状态而形成也可以。
作为光透过型表示板，虽然图中未表示，但是也可以采用在金属板50的上面层叠透明板的结构，此时，在透明板5的下面设计凸起的同时，在金属板50上设计贯通孔，和第十六实施例同样地把元件2、金属板50及透明板5坚固地固定在机芯上。
而且，凸起和安装孔的形成，也可以和上述各实施例的情况相反。即：在机芯1的上面设计凸起，而在由透明板或者金属板组成的光透过型表示板的对应位置上设计安装孔，这样也可以。
如上所述，有关本发明的具有光透过型表示板的表，对于下述各种表都可有效地使用：这些表具有太阳能电池等的吸光部件，以及由EL元件、液晶或者各种光源和光扩散板等组成的发光部件。