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1、10申请公布号CN104072683A43申请公布日20141001CN104072683A21申请号201410341429722申请日20140717C08F283/06200601C08F220/06200601C08F8/14200601C10G33/0420060171申请人天津亿利科能源科技发展股份有限公司地址300384天津市滨海新区华苑产业园区（环外）海泰发展六道6号海泰绿色产业基地M2座72发明人康玉彬74专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人冯舜英54发明名称一种含聚合物原油破乳剂的制备方法57摘要本发明涉及一种含聚合物原油破乳剂的制备方法。本发明属于原。
2、油破乳剂技术领域。一种含聚合物原油破乳剂的制备方法，包括以下工艺步骤1聚合反应在反应器中，扩链剂丙烯酸与催化剂盐酸的摩尔比为1312，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为052115，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的59，在温度为70100条件下，进行聚合反应，反应时间为36H；2酯化反应聚合反应后，再升温至120160，进行酯化反应，反应时间为35H，得到含聚合物原油破乳剂。本发明具有工艺简单，产品质量稳定，较强表面活性、较好的亲水亲油性能、应用面广、破乳效率高、成本低廉、使用量小等优点。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申。
3、请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104072683ACN104072683A1/1页21一种含聚合物原油破乳剂的制备方法，其特征是含聚合物原油破乳剂的制备过程包括以下工艺步骤1聚合反应在反应器中，扩链剂丙烯酸与催化剂盐酸的摩尔比为1312，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为052115，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的59，在温度为70100条件下，进行聚合反应，反应时间为36H；2酯化反应步骤1聚合反应后，再升温至120160，进行酯化反应，反应时间为35H，得到含聚合物原油破乳剂。2根据权利要求1所述的含聚合物原油破乳剂的制备方法，其特征是聚合反应的温度为。
4、8090条件下，反应时间为45H；酯化反应温度为140150，反应时间为3545H。权利要求书CN104072683A1/5页3一种含聚合物原油破乳剂的制备方法技术领域0001本发明属于原油破乳剂技术领域，特别是涉及一种含聚合物原油破乳剂的制备方法。背景技术0002目前，聚合物驱油是一种有效的提高原油采收率的工艺方法，聚合物驱油开采面积及产量不断增加，在保证油田原油稳产中发挥着不可替代的重要作用；但由于聚丙烯酰胺的存在，采出液的油水混合体系发生了变化，原油组分变得更加复杂；其表现为采出液的黏度增加，界面膜厚度和强度增强的乳化程度增强，污水中油珠变小且油珠之间相互聚并的能力下降，形成了具有高稳定。
5、性的多重原油乳状液；悬浮固体增多，颗粒明显变细，最终导致含聚污水油、水、悬浮固体之间分离难度加大，从而增加了采出液油水分离的难度。含聚原油随着污水进入后续流程，污水系统处理难度增加，产生的含聚油泥能够造成管路堵塞、换热器板结、回注或外排水不达标等不良影响。现有的破乳剂单剂品种少，破乳剂存在低温破乳难、复杂原油破乳、用量多、破乳慢、设备处理效率低等技术问题。发明内容0003本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种含聚合物原油破乳剂的制备方法。0004本发明的目的是提供一种具有较强表面活性、较好的亲水亲油性能、应用面广、破乳效率高、成本低廉、使用量小等特点的含聚合物原油破乳剂的制备方法。00。
6、05本发明含聚合物原油破乳剂的制备方法所采取的技术方案是0006一种含聚合物原油破乳剂的制备方法，其特征是含聚合物原油破乳剂的制备过程包括以下工艺步骤00071聚合反应0008在反应器中，扩链剂丙烯酸与催化剂盐酸的摩尔比为1312，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为052115，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的59，在温度为70100条件下，进行聚合反应，反应时间为36H；00092酯化反应0010步骤1聚合反应后，再升温至120160，进行酯化反应，反应时间为35H，得到含聚合物原油破乳剂。0011本发明含聚合物原油破乳剂的制备方法还可以采用如下技术方案0012所述的含。
7、聚合物原油破乳剂的制备方法，其特点是聚合反应的温度为8090条件下，反应时间为45H；酯化反应温度为140150，反应时间为3545H。0013本发明具有的优点和积极效果是0014含聚合物原油破乳剂的制备方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明具有工艺简单，操作方便，原料易得，产品质量稳定，对含聚原油进行破乳脱说明书CN104072683A2/5页4水，增加了脱水量、缩短了脱水时间、脱出水色较好，提高了脱水效率，破乳剂用量少，成本低等优点。具体实施方式0015为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下0016实施例10017一种含聚合物原油破。
8、乳剂TZP101的制备方法，其特征是含聚合物原油破乳剂的制备过程包括以下工艺步骤00181聚合反应0019在反应器中，扩链剂丙烯酸与催化剂盐酸的摩尔比为12，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为051，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的5，在温度为80条件下，进行聚合反应，反应时间为6H；00202酯化反应0021步骤1聚合反应后，再升温至160，进行酯化反应，反应时间为5H，得到含聚合物原油破乳剂。0022实施例20023一种含聚合物原油破乳剂TZP102的制备方法，其特征是含聚合物原油破乳剂的制备过程包括以下工艺步骤00241聚合反应0025在反应器中，扩链剂丙烯酸与催化。
9、剂盐酸的摩尔比为11，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为11，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的7，在温度为90条件下，进行聚合反应，反应时间为5H；00262酯化反应0027步骤1聚合反应后，再升温至150，进行酯化反应，反应时间为4H，得到含聚合物原油破乳剂。0028实施例30029一种含聚合物原油破乳剂TZP103的制备方法的制备与应用。含聚合物原油破乳剂的制备过程包括聚合反应和酯化反应0030组分配比丙烯酸与盐酸的摩尔比为21，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为151，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的6。0031制备方法聚合反应温度80，反应时。
10、间5H，酯化反应的温度为150，时间4H。0032实验对象SZ361油田含聚原油，聚合物型号为APP40033实验方法取现场油水样，按照现场实际含水率配制100ML综合含水为70的含聚合物乳化原油，在现场温度68下进行水浴预热15MIN，然后分别加入不同浓度的破乳剂TZP101，放入摇架摇晃200次，分别记录脱水量、观察水质。结果见表1。0034表1不同浓度破乳剂的脱水效果0035说明书CN104072683A3/5页50036实施例40037一种含聚合物原油破乳剂TZP104的制备方法的制备与应用。含聚合物原油破乳剂的制备过程包括聚合反应和酯化反应0038组分配比丙烯酸与盐酸的摩尔比为251。
11、，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为1512，引发剂过氧化苯甲酰为混合酸质量的8。0039制备方法、实验对象和实验方法与实施例3相同，实验结果见表20040表2不同浓度破乳剂的脱水效果00410042实施例50043一种含聚合物原油破乳剂TZP105的制备方法的制备与应用。含聚合物原油破乳剂的制备过程包括聚合反应和酯化反应0044组分配比丙烯酸与盐酸的摩尔比为31，丙烯酸与破乳剂单体多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚的摩尔比为215，引发剂过氧化苯甲酰为丙烯酸质量的8。0045制备方法、实验对象和实验方法与实施例3相同，实验结果见表3。0046表3不同浓度破乳剂的脱水效果004。
12、7说明书CN104072683A4/5页60048实施例60049本实施例4制得的含聚合物原油破乳剂应用。本实施例产品与普遍使用的剂进行对比。0050对比处理剂普遍使用的SP169、AF3111、PRO8980和PRO8946四种药剂。0051实验对象、试验方法和条件同上，实验结果以25MIN时的脱水量、脱出水质和油水界面考察破乳剂的脱水效果，结果见表4。0052表4不同浓度及不同破乳剂的脱水效果0053说明书CN104072683A5/5页70054经过实验证明本实施例所得产品破乳剂用量少，脱水时间短，破乳效果非常明显。0055本实施例具有所述的工艺简单，操作方便，原料易得，产品质量稳定，对含聚原油进行破乳脱水，增加了脱水量、缩短了脱水时间、脱出水色较好，提高了脱水效率，破乳剂用量少，成本低等积极效果。说明书CN104072683A。