降低淤泥含水率的装置及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610247419.6

申请日:

2016.04.20

公开号:

CN105800903A

公开日:

2016.07.27

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C02F 11/12申请日:20160420|||公开

IPC分类号:

C02F11/12; E02D3/10

主分类号:

C02F11/12

申请人:

三峡大学

发明人:

谈云志; 黄龙波; 吴军; 汪洪星

地址:

443002 湖北省宜昌市大学路8号

优先权:

专利代理机构:

宜昌市三峡专利事务所 42103

代理人:

黎泽洲

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内容摘要

本发明提供一种降低淤泥含水率的装置,多孔毛毯层的一面与多根吸水纤维束固定连接。所述的多孔毛毯层采用纺织废弃物压制或编织制成。所述的吸水纤维束采用吸水性树脂制成。将多根吸水纤维束埋入到淤泥内,多孔毛毯层覆盖在淤泥的表面,通过以上步骤使淤泥中的水分蒸发加快,降低淤泥含水率。与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:吸水纤维束将淤泥内水分迁移到多孔毛毯层是一种自然动力即毛细作用,不需要外界提供动力。本发明的装置制作所用材料为普通吸水材料,制作工艺简单、成本低。本发明的装置施工工艺简单,不需要后期维修。本发明的装置经过清洗,也能够循环使用,进一步降低了成本。

权利要求书

1.一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:多孔毛毯层(1)的一面与多根吸水纤维束(2)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的吸水纤维束(2)与多孔毛毯层(1)连接的部分成锥形。 3.根据权利要求1所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的吸水纤维束(2)由多根纤维支束(21)组成,纤维支束(21)弯折后编织或嵌入到多孔毛毯层(1)内。 4.根据权利要求3所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的纤维支束(21)弯折成放射状或“十”字状,编织或嵌入到多孔毛毯层(1)内。 5.根据权利要求1所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的吸水纤维束(2)内设有骨架(5)。 6.根据权利要求1所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的多孔毛毯层(1)采用纺织废弃物压制或编织制成。 7.根据权利要求6所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的多孔毛毯层(1)采用纺织废弃物分层压制或编织制成。 8.根据权利要求1所述的一种降低淤泥含水率的装置,其特征是:所述的吸水纤维束(2)采用多孔纤维棒集束制成。 9.一种采用权利要求1~8任一项所述的装置降低淤泥含水率的方法,其特征是包括以下步骤:将多根吸水纤维束(2)埋入到淤泥(6)内,多孔毛毯层(1)覆盖在淤泥的表面,通过以上步骤使淤泥中的水分蒸发加快,降低淤泥含水率。

说明书

降低淤泥含水率的装置及方法

技术领域

本发明涉及土木工程的淤泥处理领域,特别是一种降低淤泥含水率的装置。

背景技术

近年来,随着社会经济的发展,为了适应港口航道和海岸工程的发展速度,保证河道的通畅运行和正常泄洪,改善湖泊水质,我国每年均开展大规模的疏浚和清淤工程,从而产生大量的淤泥。淤泥通常具有黏粒含量高、含水率高、强度低、渗透性差等工程特性,难以在工程中直接利用。为了使淤泥能在工程实际中得到应用,降低淤泥含水率是关键。目前都是通过陆地堆积自然蒸发,降低淤泥的含水率再进行利用。而淤泥在堆积后会在表面形成一层致密的保护层,阻隔了淤泥内水分的蒸发,这给自然蒸发降低淤泥含水率带来了极大的难度。

中国专利文献CN104724893A记载了一种城市内河箱涵淤泥清淤及分级脱水处理方法及系统,通过环保清淤机抽吸城市内河箱涵高有机质底泥,并输送至除杂装置;通过除杂装置去除杂质,然后通过泵送至除沙装置;除沙装置配置旋流离心分离器及筛机,除去90%以上74微米粒径以上的沙,剩余浆液自流入高效浓缩机;高效浓缩机配置混匀装置,在浆液自流入高效浓缩机的同时,添加环保絮凝剂,让浆液与絮凝剂在混匀装置中充分混合,上清液达标排放,底部浓浆经泵收集至脱水压榨装置;剩余细颗粒的浆液进入脱水压榨装置,同时添加环保絮凝助滤剂,压榨出的泥饼含水率低于40%,压榨出的清水回用做絮凝药剂的配置用水,或回用作冲洗水。但是该方案的能耗较高,且需要添加絮凝剂,操作较为麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种降低淤泥含水率的装置,能够利用自然动力降低淤泥的含水率,加快淤泥内水分的蒸发,提高淤泥的力学强度,并且制作简单,成本低,施工操作方便。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种降低淤泥含水率的装置,多孔毛毯层的一面与多根吸水纤维束固定连接。

所述的吸水纤维束与多孔毛毯层连接的部分成锥形。

所述的吸水纤维束由多根纤维支束组成,纤维支束弯折后编织或嵌入到多孔毛毯层内。

所述的纤维支束弯折成放射状或“十”字状,编织或嵌入到多孔毛毯层内。

所述的吸水纤维束内设有骨架。

所述的多孔毛毯层采用纺织废弃物压制或编织制成。

所述的多孔毛毯层采用纺织废弃物分层压制或编织制成。

所述的吸水纤维束采用多孔纤维棒集束制成。

一种采用上述的装置降低淤泥含水率的方法,包括以下步骤:将多根吸水纤维束埋入到淤泥内,多孔毛毯层覆盖在淤泥的表面,通过以上步骤使淤泥中的水分蒸发加快,降低淤泥含水率。

本发明提供的一种降低淤泥含水率的装置及方法,通过毛细原理利用吸水纤维束将淤泥中的水分迁移到多孔毛毯层,多孔毛毯层不易形成保护层,利于多孔毛毯层在大气环境下自然蒸发,从而提高淤泥中水分蒸发的速度,降低淤泥的含水率,提高淤泥的力学强度。

与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:

1、吸水纤维束将淤泥内水分迁移到多孔毛毯层是一种自然动力即毛细作用,不需要外界提供动力。

2、本发明的装置制作所用材料为普通吸水材料,制作工艺简单、成本低。

3、本发明的装置施工工艺简单,不需要后期维修。

4、多孔毛毯层经过清洗,也能够循环使用,进一步降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明:

图1为本发明装置的立体图。

图2为本发明装置的局部主视示意图。

图3为本发明装置另一结构的局部主视示意图。

图4为本发明装置的局部俯视示意图。

图5为本发明装置另一结构的局部俯视示意图。

图6为本发明装置使用时的蒸发示意图。

图中:多孔毛毯层1,吸水纤维束2,纤维支束21,水3,水蒸汽4,骨架5,淤泥6。

具体实施方式

实施例1:

如图1、2中,一种降低淤泥含水率的装置,多孔毛毯层1的一面与多根吸水纤维束2固定连接。由此结构,吸水纤维束2能够将淤泥中的水3迁移至多孔毛毯层1内进行蒸发,从而降低了淤泥的含水率,由于多孔毛毯层1不会被硬化形成保护层,因此蒸发效率能够始终保持最佳状态。

优选的,吸水纤维束2采用多孔纤维棒集束制成。多孔纤维棒采用例如聚氨酯材料制成,将多根多孔纤维棒集束到一起能够提高水3的迁移性能。或者采用多孔纤维棒和棉纤维、玻璃纤维以及塑料纤维的组合,从而在效果下降不大的前提下降低成本。

如图6中,一种采用上述的装置降低淤泥含水率的方法,包括以下步骤:将多根吸水纤维束2埋入到淤泥6内,多孔毛毯层1覆盖在淤泥的表面,通过以上步骤使淤泥中的水分蒸发加快,降低淤泥含水率。

实施例2:

在上述实施例的基础上,优选的方案如图3中,在实施例1的基础上,所述的吸水纤维束2与多孔毛毯层1连接的部分成锥形。由此结构,便于水3在多孔毛毯层1内从上到下较为均匀的分布,避免出现局部饱和影响蒸发效率。

实施例3:

在上述实施例的基础上,优选的方案如图4、5中,所述的吸水纤维束2由多根纤维支束21组成,纤维支束21弯折后编织或嵌入到多孔毛毯层1内。由此结构,便于提高多孔毛毯层1与吸水纤维束2的连接强度,也便于水3在多孔毛毯层1立体上均匀的分布。

优选的方案如图4、5中,所述的纤维支束21弯折成放射状或“十”字状,编织或嵌入到多孔毛毯层1内。放射状的嵌入结构便于水的均匀分布,而“十”字状的编织结构便于加工和生产。

实施例4:

在上述实施例的基础上,优选的方案如图2中,所述的吸水纤维束2内设有骨架5。由此结构,提高吸水纤维束2的强度,便于插入到淤泥内。

实施例5:

在上述实施例的基础上,优选的方案中,所述的多孔毛毯层1采用纺织废弃物压制或编织制成。由此结构,利于降低成本。

优选的方案中,所述的多孔毛毯层1采用纺织废弃物分层压制或编织制成。由此结构,利于水3在层间扩散,从而能够减少吸水纤维束2的密度。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。

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本发明提供一种降低淤泥含水率的装置,多孔毛毯层的一面与多根吸水纤维束固定连接。所述的多孔毛毯层采用纺织废弃物压制或编织制成。所述的吸水纤维束采用吸水性树脂制成。将多根吸水纤维束埋入到淤泥内,多孔毛毯层覆盖在淤泥的表面,通过以上步骤使淤泥中的水分蒸发加快,降低淤泥含水率。与现有技术相比,本发明具有以下的有益效果:吸水纤维束将淤泥内水分迁移到多孔毛毯层是一种自然动力即毛细作用,不需要外界提供动力。本发。

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