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1、10申请公布号CN103534440A43申请公布日20140122CN103534440A21申请号201280023206522申请日20120503A707/201120110518ATE21C35/19720060171申请人山特维克矿山工程机械有限公司地址奥地利采尔特维克72发明人罗曼格雷尔拉尔夫格里夫74专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人蔡石蒙车文54发明名称用于固定刀具的装置57摘要本发明涉及一种将刀具固定到切削机的切削工具的装置，该装置包含刀具固定器（4）和旋转对称的刀具套筒（2），该刀具套筒在刀具固定器的锥形容纳构件中，通过表面压力而被可拆卸地抵靠着。
2、轴向止挡（8）固定。所述刀具套筒（2）的轴向长度大于刀具套筒的容纳构件的轴向长度。根据本发明，当被固定时，刀具套筒2的相对于容纳构件5的边缘突出的那一部分在其外径处具有向内倾斜的锥形斜面10。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2013111486PCT国际申请的申请数据PCT/AT2012/0001262012050387PCT国际申请的公布数据WO2012/155163DE2012112251INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103534440ACN103534440A1/1。
3、页21一种用于将镐固定到切削机的切削工具的装置，所述装置包含镐固定器和旋转对称的镐套筒，所述套筒在所述镐固定器的锥形容纳构件中通过表面压力而被可拆卸地抵靠着轴向止挡固定，其中，所述镐套筒的轴向长度大于所述镐套筒的所述容纳构件的轴向长度，其特征在于，当被固定时，所述镐套筒2的相对于所述容纳构件5的边缘突出的那一部分在其外径处具有向内倾斜的锥形斜面10。2根据权利要求1所述的用于固定镐的装置，其特征在于，所述斜面10的相对于所述镐套筒2的外壳的母线的倾斜角在15和30之间，优选地是23。3根据权利要求1或2所述的用于固定镐的装置，其特征在于，在所述镐套筒2位于触靠所述轴向止挡8的位置下，所述锥形斜。
4、面10直接起始于所述容纳构件5的边缘处。4根据权利要求1、2或3所述的用于固定镐的装置，其特征在于，所述容纳构件5和所述镐套筒（2）之间的表面压力基本不断地在所述容纳构件5的整个轴向长度上被调整，并且数值为至少150N/MM2。5据权利要求1到4中的任一项所述的用于固定镐的装置，其特征在于，所述镐固定器4具有孔9，所述孔9通向所述容纳构件5，用于引入液压油。6据权利要求1到5中的任一项所述的用于固定镐的装置，其特征在于，所述镐套筒2由不锈钢诸如X17CRNI162制成。7一种用于切削机的切削工具的镐装置，所述镐装置包含镐和根据权利要求1到6中的任一项所述的用于将镐固定到切削工具的装置，其中，通。
5、过形成在环形连接部11处的环形接触表面，所述镐3与所述镐套筒2的环形面对表面接触，并且所述环形连接部11的直径不超过所述面对表面的外径。权利要求书CN103534440A1/3页3用于固定刀具的装置技术领域0001本发明涉及用于将镐固定到切削机的切削工具的装置，该装置包含镐固定器和旋转对称的镐套筒，该套筒在镐固定器的锥形容纳构件中，通过表面压力而被可拆卸地抵靠着轴向止挡固定，其中，镐套筒的轴向长度大于镐套筒的容纳构件的轴向长度，并且本发明涉及用于切削机的镐装置。背景技术0002用于固定在本介绍中涉及的类型的、用于切削机的镐或者镐装置的装置是公知的，例如，从奥地利的专利说明书AT404969B中。
6、可知。在该文献中，公开了一种具有镐套筒的镐固定器，用于切削机的镐被定位于该镐套筒中。例如,在该情况中的镐固定器用于将镐固定到切割辊，或者固定到类似的切削机的切削工具，其中，被布置在镐固定器和镐之间的镐套筒被设计成承受磨损的部件，并且增加了镐固定器的使用寿命。在目前技术水平下，涉及到的是借助于镐套筒的镐与镐固定器的连接，其中借助于镐固定器中的相应的锥形容纳构件的内壁上的镐套筒的表面压力来执行连接，而镐套筒在形状上被设计成略微成锥形，其中，为了装配，将镐插入到镐套筒中，并且和镐套筒一起被敲进镐固定器中。将镐和镐套筒一起敲进在该情况下进行，直到到达镐套筒与在容纳构件的底部处的止挡接触的点为止，其中，。
7、在敲进期间，与止挡的接触不能立即被识别，这归因于所承受的高表面压力。因此，根据AT404969B的镐套筒在其轴向长度上的尺寸是这样确定的，即使得在正确的定位状态中，镐套筒以限定的过量长度突出超过容纳构件的边缘，因此在正确的放置和正确的敲进时的切割过程中，能够进行检查。0003在切割加工期间，自然地，非常高的反作用力出现在镐上，该反作用力经由镐的轴以及具体地经由镐的环形连接部被传递到镐套筒的突出部分上，其中该环形连接部位于镐套筒的突出超过容纳构件的那一部分的紧邻附近，因此，可能将发生该区域的接缝的分离。随着镐套筒的磨损逐渐变多，锻造力在镐套筒和镐固定器之间导致冷焊效果，从而使得镐与镐套筒一起的替。
8、换变得相当大地更困难，要不就是完全地不可能。发明内容0004从现有技术出发，本发明的目标包含避免接缝分离和随后的抵靠着止挡定位的镐套筒的冷焊，以便容许经受磨损的部件的提高的替换能力，其中，与此同时，本发明旨在获得一种关于正确放置和正确敲进的简便检查方法。0005为了解决该目标，根据本发明，进一步开发了用于固定之前涉及的类型的镐的装置，使得在被固定状态中的镐套筒的突出超过容纳构件的边缘的那一部分在其外径处具有锥形斜面，该锥形斜面向内倾斜。借助于根据本发明的以其部分突出超过容纳构件的镐套筒装置，当镐套筒的材料因为切削力而被扭曲并且被向外挤压时，不存在充足的材料使接缝分离形成，该接缝分离能够发生在与。
9、围绕容纳构件的镐固定器的边缘的接触中，使得可拆卸地彼此连接的部件即镐套筒和镐固定器不会由于冷焊效果而以不可拆卸的方式彼此说明书CN103534440A2/3页4连接。0006斜面的倾斜角对于镐的可视引导而言最具重要性，同时防止了突出超过在镐固定器中的容纳构件的边缘的镐套筒的接缝分离。在本发明的框架内，在这一方面优选的是，斜面的相对于镐套筒的外壳的母线的倾斜角在15和30之间，优选地是23。0007为了容许镐套筒的正确的定位的目测，即，无需测量而将镐套筒敲进，直到触靠轴向止挡为止，优选地是，对本发明进行的进一步开发在于，在镐套筒位于触靠轴向止挡的位置下，锥形斜面直接起始于容纳构件的边缘处。这意味。
10、着，在镐套筒的斜面的起始处和与容纳构件的止挡相互作用的镐套筒的配对止挡表面之间的距离与容纳构件的在容纳构件的边缘和轴向止挡之间的长度相一致。0008有利地，根据发明的实施例的尺寸以如下方式确定，即使得在容纳构件和镐套筒之间的表面压力基本上不断地在容纳构件的整个轴向长度上被调整，并且数值为至少150N/MM2，该值对于通过表面压力进行可靠的固定来说是适当的。0009为了有助于从镐固定器拆卸镐和镐套筒，优选地，对本发明的进一步开发在于，镐固定器具有孔，孔通向容纳构件，用于引入液压油。当经由该孔在压力下引入液压油时，液压油流到镐套筒和镐固定器之间的缝隙中，并且对镐套筒施加一定的提升力，其中同时发生接。
11、触面的润滑。因此，较容易地分别移除镐套筒或者镐。0010根据本发明的用于切削机的镐装置具有镐固定器；旋转对称的镐套筒，该镐套筒在镐固定器的锥形容纳构件中通过表面压力而被可拆卸地抵靠着轴向止挡固定；以及镐，其中，镐套筒的轴向长度大于镐套筒的容纳构件的轴向长度，并且具有这样一部分，当被固定时，该部分相对于容纳构件的边缘突出，且在其外径上具有向内倾斜的锥形斜面，其特征在于，通过在环形连接部处形成的环形接触表面，镐与镐套筒的环形面对表面接触，并且环形连接部的直径不超过面对表面的外径。以该方式，镐的环形连接部在其整个径向区域上与镐套筒的面对表面接触，因此，作用力被最佳地引导到镐套筒中，并且防止倾斜。00。
12、11为了容许在盐水中也能使用切削工具，优选地，提供由不锈钢例如X17CRNI162制成的镐套筒。附图说明0012基于在附图中示意性地示出的实施例，以下更详细地解释本发明。在附图中0013图1示出了在镐套筒的预装配状态中、根据发明的镐装置的示图；0014图2示出了图1的详细视图；0015图3是在最终装配后的本装置的状态；以及0016图4是图3的详细视图。具体实施方式0017在图1中，根据本发明的镐装置被标示为1，其中，将套筒2定位到镐固定器4中，其中将镐3保持在镐套筒2中。通过未详细示出的方式，能够将镐固定器4固定到切削工具，例如，诸如切割辊。镐固定器4具有容纳构件5，容纳构件5具有锥形内表面，。
13、使得容纳孔的内径在镐尖的方向上变得较大。将镐套筒2和镐3固定在容纳构件5中，其中镐3通过卡环6而被保持在镐套筒2中，其中，镐套筒2具有锥形外表面，该锥形外表面和容纳孔说明书CN103534440A3/3页5的锥形内表面相互作用。当镐套筒2在箭头7的方向上被敲进时，由于镐固定器4与镐套筒2的锥形和尺寸，越来越高的表面压力出现在镐套筒2和镐固定器4之间。在图1中可见的是，在图1中以预装配状态示出的镐套筒2还没有和容纳构件5的止挡8触靠。在止挡8的区域中的尺寸A，即在止挡8和在该情形中的镐套筒2的配对止挡表面之间的距离，与在容纳构件5的边缘处的相同的尺寸A，即在容纳构件5的边缘和镐套筒2的锥形斜面10的起始处之间的距离一致，将根据图2示出其更详细的细节。0018如果此刻，如图3所示，镐3和镐套筒2一起被进一步敲到镐固定器4中，直到在镐固定器4的容纳构件5的边缘和镐套筒2上的斜面10之间不再有多余的尺寸，则这也确保了镐套筒2在容纳构件5的底部处与止挡8接触。0019在图1和图3中，附图标记9标示了用于引入液压油的孔，而附图标记11标示了镐的环形连接部。说明书CN103534440A1/2页6说明书附图CN103534440A2/2页7说明书附图CN103534440A。