一种污水管道智能防堵装置技术领域
本发明涉及一种管道防堵系统，尤其涉及污水管道智能防堵系统，属于管道防堵技术领域。
背景技术
随着城市用水量的不断增长，污水的排放也不断增加，排污管道堵塞问题不容忽视。目前，防止管道堵塞的措施是在管道中间加U型管或者加大管道内径，但有如下缺点：（1）并不能清除污物，只是将污物存储，防止污物堵塞其他管道；（2）必须定期拆开管道，清除污物，在管道不断流的情况下，费时费力；（3）加大管道内径，一方面浪费材料，另一方面，内径尺寸受到实际约束，并不能无限增大。现有的有关污水管道防堵、治堵的措施大多是等待污物堵塞之后，再针对不同的堵塞环境，采用不同的措施清除污物，致使工人工作环境恶劣，且清堵效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种污水管道智能防堵装置，该系统能够储蓄污水排出时的能量，并根据管道流通情况，智能排除堵塞管道的污物，能有效防堵。
本发明采取的技术方案为：一种污水管道智能防堵装置，包括动力系统、电气控制系统和支撑系统，其特征在于：所述的动力系统由排污管道入口、排污扇叶、电动机组成，所述的排污扇叶安装在排污管道入口下部，电动机安装在排污扇叶下部，电动机的主轴与排污扇叶的主轴同轴固定连接；所述的电气控制系统包括电气控制器和传感器，所述的电气控制器固定安装在电动机下部，传感器安装在电气控制器四周；所述的排污扇叶、电动机和电气控制器依次从上到下安装在支架上；所述的支架与三个支腿、支杆、三个连杆组成支撑系统；所述的支架安装在支杆端部，所述的三个支腿的每一端分别铰接安装在支架上，三个支腿的另一端分别与三个连杆的一端铰接安装，三个连杆的另一端分别铰接安装在支杆的下端；所述三个支腿的下端通过摩擦力安装在排污管道内部；所述污水管道与排污管道入口相接部分外部固定有垃圾盒。
进一步的，所述的排污扇叶为圆盘型扇叶，表面设置有沿径向分布的孔道。
进一步的，所述的三个支腿和三个连杆都是均布安装，每两个之间的角度为120度。
进一步的，所述的支杆下端设置有螺纹，通过螺纹可以调节三个连杆在支杆下端的铰接位置。
由于本发明采用了上述技术方案，在排污管道正常排污的时候，能够自动将污物与污水分开，避免了下游排污管道的堵塞；同时又将能量储存，在排污管道堵塞的时候，又能够通过电动机的旋转自动排污；有效减少排污管道堵塞，又有效利用了能源，应用前景广泛。
附图说明
图1为本发明的外部立体结构示意图。
图2为本发明的内部立体结构示意图。
图3为本发明中排污扇叶的三维立体结构示意图。
图中：1-排污管道入口；2-垃圾盒；3-排污管道；4-排污扇叶；5-电动机；6-电气控制器；7-支架；8-支腿；9-支杆；10-连杆；11-传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3所示，一种污水管道智能防堵装置，包括动力系统、电气控制系统和支撑系统，动力系统由排污管道入口1、排污扇叶4、电动机5组成，排污扇叶4安装在排污管道入口1下部，电动机5安装在排污扇叶4下部，电动机5的主轴与排污扇叶4的主轴同轴固定连接。电气控制系统包括电气控制器6和传感器11，电气控制器固定安装在电动机5下部，传感器11安装在电气控制器6四周。排污扇叶4、电动机5和电气控制器6依次从上到下安装在支架7上。支架7与三个支腿8、支杆9、三个连杆10组成支撑系统。支架7安装在支杆9端部，三个支腿8的每一端分别铰接安装在支架7上，三个支腿8的另一端分别与三个连杆10的一端铰接安装，三个连杆10的另一端分别铰接安装在支杆9的下端。三个支腿8的下端通过摩擦力安装在排污管道3内部；所述污水管道3与排污管道入口1相接部分外部固定有垃圾盒2。
进一步的，排污扇叶4为圆盘型扇叶，表面设置有沿径向分布的孔道。
进一步的，三个支腿8和三个连杆10都是均布安装，每两个之间的角度为120度。
进一步的，所述的支杆下端设置有螺纹，通过螺纹可以调节三个连杆10在支杆9下端的铰接位置。
本发明的工作原理为：本发明利用污水相对于地球（非惯性参照系）运动时产生的漩涡推动所述的排污扇叶4转动，排污扇叶4一方面带动电动机5旋转发电，同时将电能储存在蓄电池内，另一方面，排污扇叶4旋转产生的离心力将排污管道入口1流入的污物甩入垃圾盒2内。所述排污扇叶4为开有孔道的圆盘型扇叶，阻挡污物通过并甩出污物的同时保证了污水的通过。所述传感器11检测有无污水的通过，并将检测到的信号传送给电气控制器6，电气控制器6得到污水流过的信号时，检测排污扇叶4是否旋转，若有污水通过，但排污扇叶4不转动，说明排污口堵塞，电气控制器6控制蓄电池带动电动机5快速旋转，同时清除污物；若有污水通过，同时排污扇叶4转动，说明排污情况正常，则电动机5做发电机用，继续发电。所述支架7安装在支杆9上固定，所述支杆9下端附有螺纹，通过控制连杆10沿着支杆9的上下运动，进而控制支腿8张开的角度，将支撑系统固定在排污管道3上。