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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610264430.3 (22)申请日 2016.04.26 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 105661619 A (43)申请公布日 2016.06.15 (73)专利权人 河南中烟工业有限责任公司 地址 450002 河南省郑州市农业东路29号 (72)发明人 鲁中甫 杨光露 刘鹏翔 涂成金 魏新峰 (74)专利代理机构 郑州睿信知识产权代理有限 公司 41119 代理人 徐小磊 (51)Int.Cl. A24B 7/00(2006.01) B08B 。
2、15/04(2006.01) (56)对比文件 CN 204307830 U,2015.05.06, CN 103750536 A,2014.04.30, CN 101708066 A,2010.05.19, CN 203447233 U,2014.02.26, CN 103007638 A,2013.04.03, CN 203862529 U,2014.10.08, CN 202752240 U,2013.02.27, CN 203140400 U,2013.08.21, WO 2005/041700 A3,2005.06.23, 审查员 邱思 (54)发明名称 一种切丝机除尘过滤箱 (57。
3、)摘要 本发明涉及一种切丝机除尘过滤箱， 该除尘 过滤箱包括内部具有过风除尘通道的箱体， 过风 除尘通道具有除尘进口和除尘出口， 过风除尘通 道内设有挡料网， 过风除尘通道一侧于挡料网的 上游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室， 落 料腔和过滤室均与过风除尘通道连通， 过滤室位 于落料腔的上游位置， 过滤室与过风除尘通道的 连通位置处设有过滤网。 本发明中挡料网与过滤 室处的过滤网并列设置， 过滤面积相当于挡料网 与过滤网的面积之和， 过滤面积增大， 减少了堵 料的发生。 该切丝机除尘箱对进入到箱体内的烟 丝物料进行多级过滤， 物料逐步从过滤室、 落料 腔中落出， 而烟尘通过除尘出口被抽出， 。
4、物料不 会被堵在过风除尘通道内。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 105661619 B 2017.04.26 CN 105661619 B 1.切丝机除尘过滤箱， 包括内部具有过风除尘通道的箱体， 过风除尘通道具有除尘进 口和除尘出口， 其特征在于： 过风除尘通道内设有挡料网， 过风除尘通道一侧于挡料网的上 游设有至少一个落料腔和至少一个过滤室， 落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通， 过滤 室位于落料腔的上游位置， 过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网， 落料腔和过 滤室之间由挡风板隔开， 过滤网包括水平延伸段和迎风坡段， 水平延伸段和迎风坡段一体 设置， 挡风板的顶部与迎。
5、风坡段的下侧连接， 所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之 间具有过料口， 所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。 2.根据权利要求1所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 迎风坡段的末端连接有弧形 的导料板， 导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。 3.根据权利要求1所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 落料腔上方设有面朝过料口 的导流板， 导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧， 朝向除尘出口的一侧为背风侧， 导流板的 迎风侧具有内凹的弧形曲面， 导流板的底部与过风除尘通道的底壁之间具有过风口， 所述 挡料网位于导流板的背风一侧。 4.根据权利要求3所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 所述挡。
6、料网水平设置， 除尘 出口位于挡料网的上方， 挡料网与导流板的背风侧固连。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 过滤室内设有一 级物料盒， 落料腔内设有二级物料盒， 一级物料盒和二级物料盒均为抽拉式。 6.根据权利要求5所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 一级物料盒的底部具有一级 物料盒筛网， 一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网的目数。 7.根据权利要求5所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 一级物料盒、 二级物料盒的 底部均具有物料盒筛网， 所述物料盒筛网为可拆结构。 8.根据权利要求1-4任意一项所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 所述过风除尘通。
7、 道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。 9.根据权利要求1-4任意一项所述的切丝机除尘过滤箱， 其特征在于： 所述过风除尘通 道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 105661619 B 2 一种切丝机除尘过滤箱 技术领域 0001 本发明涉及一种切丝机除尘过滤箱， 属于烟丝切丝机除尘系统技术领域。 背景技术 0002 制丝设备-切丝机在对烟叶进行切丝工作时， 切丝机的砂轮磨刀和金刚石修整砂 轮时， 会产生沙尘和铁屑， 并且切丝机刀片切割烟叶时也会产生大量的烟尘。 烟丝中的尘屑 一方面影响烟丝的纯净度， 另一方面会导致砂轮修整器支架运动轨迹。
8、发生改变， 使砂轮修 整器不能够完整修整砂轮， 而影响切丝机刀片刃口磨削， 容易造成金刚石、 修整器支架、 砂 轮往复润滑座的损坏， 使得设备维修换件频繁， 设备维修保养工作量大， 给设备维修、 生产 带来较大的影响。 为了去除烟丝中混杂的沙尘、 铁屑和烟尘， 原切丝机采用抽尘风机直接与 切丝机的排尘口连通进行送风抽尘， 通常多台切丝机共用一台抽尘风机， 在抽尘过程中， 部 分合格的烟丝会随着烟尘一起被抽走， 造成烟丝浪费的情况， 而且抽尘风机的除尘管道也 容易被烟丝堵塞， 使设备因故障而停机。 0003 为了能够阻挡并回收烟丝， 使烟丝不被吸入抽尘风机而堵塞除尘管道， 公布日为 2010.0。
9、5.19、 申请号为200910213759.7的中国发明专利公开了一种烟丝切丝机除尘系统， 该除尘系统包括中央除尘器、 除尘管路、 过滤网和烟丝回收装置， 中央除尘器即抽尘风机， 抽尘风机通过除尘管路与切丝机的排尘口相连通， 烟丝回收装置设置在抽尘风机与切丝机 之间的除尘管路上， 过滤网设置在烟丝回收装置的上游位置。 该除尘系统在使用时， 从切丝 机的排尘口抽出的物料首先通过除尘管路中的过滤网进行过滤分离， 物料中分为能够穿过 过滤网的较小尺寸烟丝和烟尘， 以及不能够穿过过滤网的较大尺寸烟丝； 物料中的较大尺 寸烟丝先被过滤网拦截在除尘管路的上游， 烟尘以及较小尺寸的烟丝穿过过滤网， 进入到。
10、 位于下游的烟丝回收装置中再次进行过滤分离， 较小尺寸的烟丝被拦截在烟丝回收装置 中， 烟尘被抽尘风机抽走。 0004 上述除尘系统中， 过滤网、 烟丝回收装置串联设置， 从切丝机的排尘口中落出的物 料先后依次通过过滤网、 烟丝回收装置。 在整个除尘系统中， 物料的过滤面积取决于过滤 网、 烟丝回收装置中面积较小的一个， 即整个除尘系统的过滤面积为过滤网或者烟丝回收 装置中筛网的面积， 其中位于上游的过滤网设置在除尘管路内部， 受除尘管路的限制， 过滤 网的面积也受到限制， 造成整个除尘系统的过滤面积受限， 容易造成堵料的问题。 进一步分 析， 上述除尘系统工作时， 物料中不能够穿过过滤网的较。
11、大尺寸烟丝被过滤网拦截在上游 的除尘管路中， 在气流的吸附作用下， 烟丝会贴合在过滤网上， 这样会造成过滤网位置处的 烟丝越来越多， 很容易造成除尘管路堵塞， 进而造成设备停机。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种切丝机除尘过滤箱， 用以解决现有技术中切丝机除尘 系统容易堵料而造成设备停机的技术问题。 0006 为实现上述目的， 本发明 的技术方案是： 说 明 书 1/5 页 3 CN 105661619 B 3 0007 切丝机除尘过滤箱， 包括内部具有过风除尘通道的箱体， 过风除尘通道具有除尘 进口和除尘出口， 过风除尘通道内设有挡料网， 过风除尘通道一侧于挡料网的上游设有至 少。
12、一个落料腔和至少一个过滤室， 落料腔和过滤室均与过风除尘通道连通， 过滤室位于落 料腔的上游位置， 过滤室与过风除尘通道的连通位置处设有过滤网。 0008 落料腔和过滤室之间由挡风板隔开， 过滤网包括水平延伸段和迎风坡段， 挡风板 的顶部与迎风坡段的下侧连接， 所述挡风板的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料 口， 所述过料口的高度大于所述落料腔的高度。 0009 迎风坡段的末端连接有弧形的导料板， 导料板的远离迎风坡段的一端向下弯曲。 0010 落料腔上方设有面朝过料口的导流板， 导流板的朝向过料口的一侧为迎风侧， 朝 向除尘出口的一侧为背风侧， 导流板的迎风侧具有内凹的弧形曲面， 导流板的。
13、底部与过风 除尘通道的底壁之间具有过风口， 所述挡料网位于导流板的背风一侧。 0011 所述挡料网水平设置， 除尘出口位于挡料网的上方， 挡料网与导流板的背风侧固 连。 0012 过滤室内设有一级物料盒， 落料腔内设有二级物料盒， 一级物料盒和二级物料盒 均为抽拉式。 0013 一级物料盒的底部具有一级物料盒筛网， 一级物料盒筛网的目数大于所述过滤网 的目数。 0014 一级物料盒、 二级物料盒的底部均具有物料盒筛网， 所述物料盒筛网为可拆结构。 0015 所述过风除尘通道内设有朝向过滤网喷吹的一级压缩空气喷嘴。 0016 所述过风除尘通道内设有朝向挡料网喷吹的二级压缩空气喷嘴。 0017 本。
14、发明的有益效果是： 本发明将箱体内的过风除尘通道作为主通道， 抽尘风机抽 风时， 气流由除尘进口至除尘出口流动， 驱使过风除尘通道内的物料自上游向下游移动。 过 风除尘通道一侧设有至少一个过滤室和至少一个落料腔， 过滤室、 落料腔分别形成了过风 除尘通道的分支通道， 物料在过风除尘通道中移动的过程中， 先经过滤室顶部的过滤网进 行过滤， 物料中的颗粒物以及一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中， 烟尘以及剩余的 烟丝在气流的驱使下继续向下游移动， 剩余的烟丝会落入落料腔中， 烟尘被抽尘风机从除 尘出口抽出。 且在挡料网的作用下， 剩余的烟丝不会从除尘出口中被抽出， 而是全部由落料 腔落出。 本发。
15、明的切丝机除尘过滤箱， 位于除尘出口上游的挡料网与过滤室处的过滤网并 列设置， 整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的面积之和， 过滤面积增大， 减少了堵料的发生。 该切丝机除尘箱在使用时， 对进入到箱体内的物料进行多级过滤， 过风 除尘通道内的物料逐步落入到过滤室、 落料腔中， 而烟尘通过除尘出口被抽出， 整个除尘过 程中， 物料不会被堵在过风除尘通道内， 也不会被抽尘风机抽走， 不仅避免了烟丝浪费， 而 且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。 0018 进一步分析， 过滤网包括水平延伸段和迎风坡段， 物料由水平延伸段沿迎风坡段 上下移动， 在移动过程中， 过滤网上的物料被连续过滤，。
16、 保证物料中的颗粒物被充分过滤 出。 过滤网的下侧设有挡风板， 过滤室和落料室由挡风板隔开， 挡风板顶部与过风除尘通道 顶部之间具有过料口， 在挡风板的作用下， 气流只能由过料口通过， 驱使物料爬上迎风坡 段， 物料被提升至一定高度后， 从上方的过料口落入到落料腔内， 达到扬尘的目的， 促使烟 丝与烟尘分离。 说 明 书 2/5 页 4 CN 105661619 B 4 附图说明 0019 图1为本发明实施例1切丝机除尘过滤箱的原理简图； 0020 图2为本发明实施例1切丝机除尘过滤箱的整体结构示意图； 0021 图3为图2中切丝机除尘过滤箱去掉推拉门和物料盒后的结构示意图； 0022 图4为。
17、图2中切丝机除尘过滤箱的一级物料盒的结构示意图。 具体实施方式 0023 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。 0024 本发明的切丝机除尘过滤箱的具体实施例1， 首先介绍本发明切丝机除尘过滤箱 的工作原理； 该切丝机除尘过滤箱的原理简图如图1所示， 本发明将箱体内的过风除尘通道 20作为主通道， 在抽尘风机抽风时， 气流由除尘进口朝除尘出口流动， 驱使过风除尘通道内 的物料自上游向下游移动。 过风除尘通道20下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23， 在其 他实施例中， 过滤室可设置两个及以上， 落料腔也可以设置两个及以上。 过滤室22、 落料腔 23分别形成与过风除尘通道连通的分支通。
18、道； 其中， 过滤室与过风除尘通道的连通处设有 过滤网， 物料在过风除尘通道中移动的过程中， 先经过滤网进行过滤， 物料中的颗粒物以及 一部分烟丝会透过过滤网落入到过滤室中， 烟尘以及剩余的烟丝在气流的驱使下继续向下 游移动， 剩余的烟丝会落入到落料腔23中， 而烟尘则被抽尘风机从除尘出口中抽出。 为了避 免烟丝从除尘出口被抽出， 落料腔的下游设置有挡料网， 在挡料网的作用下， 剩余的烟丝不 会从除尘出口中被抽出。 该切丝机除尘过滤箱的具体结构如下。 0025 如图2至图4所示， 本实施例中的切丝机除尘箱可以安装在一个可移动的小车上， 制成一个可移动箱式除尘车， 方便移动。 该切丝机除尘箱包括。
19、内部具有过风除尘通道的箱 体1， 过风除尘通道具有除尘进口2和除尘出口3， 除尘进口2和除尘出口3分别位于箱体1的 相对两侧， 除尘出口3位于箱体左侧， 除尘进口2位于箱体右侧， 除尘出口3的高度高于除尘 进口2的高度； 使用时， 除尘进口2与切丝机的排尘口相连通， 除尘出口3与抽尘风机的抽风 口相连通， 在抽尘风机的抽风作用下， 过风除尘通道内的气流由右下角的除尘进口2朝左上 角的除尘出口3运动， 驱使过风除尘通道内的物料由上游向下游移动， 将混杂在物料中的烟 尘抽出。 0026 过风除尘通道的下侧设有一个过滤室22和一个落料腔23， 过滤室22位于落料腔的 上游且两者之间由挡风板7隔开， 。
20、过滤室与过风除尘通道的连通处设有过滤网6， 过滤网6包 括水平延伸段61和迎风坡段62， 迎风坡段62的末端连接有弧形的导料板9， 导料板9的远离 迎风坡段62的一端向下弯曲。 本实施例中， 水平延伸段61、 迎风坡段62和导料板9一体成型 设置， 且水平延伸段61与迎风坡段62之间、 迎风坡段62与导料板9之间均为平滑圆角过渡， 避免造成挡料。 迎风坡段62的顶部与过风除尘通道的顶壁之间具有过料口18， 过料口18高 于落料腔23， 挡风板7与导料板9的下侧连接， 在挡风板7的作用下， 箱体1内的气流集中从过 料口18中通过， 驱使过滤网6上的物料沿迎风坡段向上爬移， 并从过料口18落下。 。
21、由于迎风 坡段62将物料提升至一定高度， 物料由高处落下时达到扬尘的目的， 能够促使烟尘从物料 中分离出来， 提高除尘效果。 0027 落料腔上方设有面朝过料口18的导流板8， 导流板8为弧形板结构， 导流板8的一端 说 明 书 3/5 页 5 CN 105661619 B 5 与箱体的顶壁固连， 另一端向下延伸， 导流板8的朝向过料口18的一侧为迎风侧， 朝向除尘 出口3的一侧为背风侧， 导流板8的迎风侧具有内凹的弧形曲面， 导流板8与导料板9围成入 口与过料口连通、 出口与过风口连通的弧形通道21， 导流板8的底部与过风除尘通道的底壁 之间具有过风口。 过风除尘通道内还设有挡料网12， 本。
22、实施例中， 挡料网12水平设置并与导 流板8的背风一侧固连， 除尘出口3位于挡料网12的上方。 挡料网12位于落料腔23的上方， 挡 料网12能够避免烟丝从除尘出口中被抽出。 导流板8与挡料网12一体设置， 导流板8与挡料 网12之间呈平滑圆角过渡。 在导流板8的作用下， 物料沿导流板8向下落入落料腔中， 气流沿 导流板8的弧形曲面向下运动， 并经过风口向上穿过挡料网12， 最后从位于挡料网12上方的 除尘出口3中排出。 另外， 在导流板8的引导作用下， 增大了气流在箱体内的运动路径， 也增 大烟丝在箱体内的运动路径， 增加单位烟丝的抽尘时间， 提高抽尘效果， 提高烟丝的纯净 度。 0028 。
23、过滤室22内设有一级物料盒4， 从过滤网6上落下的物料落入到一级物料盒4内； 一 级物料盒4为抽拉式， 其上具有供抽拉的把手， 能够从箱体1中抽出， 也可以推入箱体1中。 一 级物料盒4的底部具有一级物料盒筛网42， 一级物料盒筛网42的目数大于过滤网6的目数， 透过过滤网6落到一级物料盒4内的物料经过一级物料盒筛网再次筛选， 筛掉其中的颗粒 物， 留下纯净的烟丝。 落料腔23内下方设有二级物料盒5， 落入落料腔的物料全部进入到二 级物料盒5内， 二级物料盒5为抽拉式， 能够从箱体1中抽出， 也可以推入箱体1中。 二级物料 盒5的底部具有二级物料盒筛网， 二级物料盒5对其内的烟丝再次过滤筛选，。
24、 保证烟丝的纯 净度。 为了避免物料盒筛网被堵塞， 使用时需要定期对物料盒筛网进行清洗； 为了方便清洗 筛网， 本实施例中， 一级物料盒、 二级物料盒底部的物料盒筛网均为可拆结构， 需要清洗时 能够将物料盒筛网从物料盒上卸下， 清洗完毕后再重新安装到物料盒底部。 0029 过滤网6的上方设有上顶板16， 上顶板16为S型结构且与箱体的顶壁固连， 上顶板 16上固设有一级压缩空气喷嘴11， 一级压缩空气喷嘴11与压缩空气组件连接， 能够向下朝 过滤网6的水平延伸段喷吹高压空气， 当物料从除尘进口落下时， 其中会夹杂着磨刀时落下 的微小火星， 在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下， 能够将微小火星吹灭，。
25、 防止微小火星引燃 烟丝而引发事故。 同时， 在一级压缩空气喷嘴的喷吹作用下， 还能够避免过滤网6被堵塞。 一 级压缩空气喷嘴连接有控制系统， 通过设定控制程序， 能够控制一级压缩空气喷嘴的喷吹 时间和喷吹次数。 挡料网12的上方设有二级压缩空气喷嘴14， 二级压缩空气喷嘴14与压缩 空气组件连接且能够向下朝挡料网喷吹高压空气， 避免挡料网被堵塞。 0030 本实施例中， 箱体1被挡风板7分割成一级除尘室、 二级除尘室， 一级物料盒4安装 在一级除尘室内， 二级物料盒5安装在二级物料盒内。 一级除尘室一侧安装有一级除尘室推 拉门10， 二级除尘室一侧安装有二级除尘室推拉门13， 箱体1上设有滑。
26、道， 两推拉门分别安 装在对应的滑道内， 滑道内均嵌设有密封条， 保证箱体的密封性， 防止漏气。 两推拉门均呈 透明， 通过推拉门能够观察一级除尘室和二级除尘室内的情况， 当箱体内出现故障时， 可打 开推拉门进行维修。 箱体1背离推拉门的一侧设有观察窗15， 观察窗15的高度与两物料盒的 高度相适应， 通过观察窗15能够观察两物料盒内烟丝的储存量， 当物料盒内烟丝量较多时， 可及时将物料盒抽出， 将烟丝倒出。 在其他实施例中， 推拉门也可以为金属门。 0031 本发明的切丝机除尘过滤箱， 位于除尘出口上游的挡料网与过滤室顶部的过滤网 并列设置， 整个切丝机除尘箱的过滤面积相当于挡料网与过滤网的。
27、面积之和， 过滤面积增 说 明 书 4/5 页 6 CN 105661619 B 6 大， 减少了堵料的发生。 该切丝机除尘箱在使用时， 对进入到箱体内的物料进行多级过滤， 过风除尘通道内的物料逐步落入过滤室、 落料腔中， 而烟尘通过除尘出口被抽出， 整个除尘 过程中， 物料不会被堵在过风除尘通道内， 也不会被抽尘风机抽走， 不仅避免了烟丝浪费， 而且避免了因烟丝堵塞设备而停机的问题。 0032 该切丝机除尘过滤箱的工作过程： 在抽尘过滤时， 混杂有烟尘、 铁屑等颗粒物的烟 丝物料由除尘进口落到过滤网6的水平延伸段61上， 并在气流的驱使下沿迎风坡段62向上 爬行， 在烟丝物料水平移动和向上爬。
28、行的过程中， 过滤网6对其上的烟丝物料进行连续不断 地过滤筛选， 其中尺寸较小的烟丝以及铁屑等颗粒物会透过过滤网6落到下方的一级物料 盒4内， 而不能够透过过滤网6的较大尺寸烟丝会越过过滤网6从过料口18落下。 由于一级物 料盒筛网的目数大于过滤网6的目数， 使得能够透过过滤网6的尺寸较小的烟丝不会透过一 级物料盒筛网， 而被拦截在一级物料盒4内， 颗粒物则漏出一级物料盒4， 一级物料盒4内留 下的是纯净的烟丝。 不能够透过过滤网6的尺寸较大的烟丝经过料口18进入到弧形通道21 内， 并沿弧形通道21向下移动， 较大尺寸的烟丝落入到下方的二级物料盒5内， 气流经过风 口向上穿过挡料网12， 最终从位于挡料网12上方的除尘出口3中排出。 在挡料网12的作用 下， 能够避免较大尺寸的烟丝从除尘出口中抽出。 0033 本实施例中， 除尘进口2与除尘出口3分别设置在箱体的相对两侧， 且除尘进口2的 高度低于除尘出口3的高度， 在其他实施例中， 除尘进口和除尘出口可分别设置在箱体的相 邻两侧壁上， 除尘进口和除尘出口的高度可以一致。 说 明 书 5/5 页 7 CN 105661619 B 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 8 CN 105661619 B 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 9 CN 105661619 B 9 。