T型圆头桩制作装置.pdf

一种T型圆头桩制作装置，T型动力箱的前端左侧通过一块连接板固定有第一高压气缸，T型动力箱的前端右侧通过一块连接板固定有第二高压气缸，T型动力箱的后部左侧通过一块连接板固定有第三高压气缸，T型动力箱的后部右侧通过一块连接板固定有第四高压气缸，四个高压气缸的下端分别铰接T型框体；T型框体下部设有多个第一搅拌刀，T型框体的内部设有多个第二搅拌刀；每个转杆上分别设有一个箍套，相邻的两个箍套之间通过一个连板连接，其中，第一转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体左端，第三转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体右端，第五转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体后端。

1.  一种T型圆头桩制作装置一种实施方法，其特征在于：T型圆头桩制作装置工作时，电机通过T型动力箱驱动第一转杆、第二转杆、第四转杆分别驱动其下的搅拌切削头正转、驱动第三转杆、第五转杆分别驱动其下的搅拌切削头反转，五支浆管的出口处分别喷出水泥浆，五个搅拌切削头在转动中将搅拌切削头下端的土切削与浆管出口处喷出的水泥浆搅拌；控制装置控制第一高压气缸、第二高压气缸、第三高压气缸、第四高压气缸一起伸长后回缩，反复进行，由此驱动T型框体下行后上行，反复进行，T型框体下部的多个第一搅拌刀和T型框体内部的多个第二搅拌刀在上下反复进行中将五个搅拌切削头以外、T型框体以内的土与水泥浆切削搅拌，四个高压气缸排气管末端排出的高压气体，在水泥土中膨胀、上升，将水泥土重新混合搅拌，如此成T型圆头水泥土桩。

T型圆头桩制作装置
技术领域
本发明涉及一种水泥土桩制作装置，特别是一种建筑基础工程中应用的T型圆头桩制作装置。
背景技术
目前，水泥土桩制作装置都是通过钻杆带动钻头旋转成一圆桩。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种T型圆头桩制作装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种T型圆头桩制作装置，提升杆下端固定一个电机的上端，此电机的下端固定于T型动力箱的上部重心位置，T型动力箱下端前部横向排列第一转杆、第二转杆、第三转杆，T型动力箱下端后部纵向排列第四转杆、第五转杆，五只转杆下端分别固定一只搅拌切削头；提升杆的下端分出五支浆管，五支浆管的出口分别设于五个搅拌切削头处；T型动力箱的前端左侧通过一块连接板固定有第一高压气缸，T型动力箱的前端右侧通过一块连接板固定有第二高压气缸，T型动力箱的后部左侧通过一块连接板固定有第三高压气缸，T型动力箱的后部右侧通过一块连接板固定有第四高压气缸，四个高压气缸的下端分别铰接T型框体；T型框体下部设有多个第一搅拌刀，T型框体的内部设有多个第二搅拌刀；每个转杆上分别设有一个箍套，相邻的两个箍套之间通过一个连板连接，其中，第一转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体左端，第三转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体右端，第五转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体后端；第一高压气缸的排气管的末端设于第一转杆和第二转杆之间，第二高压气缸的排气管的末端设于第二转杆和第三转杆之间，第三高压气缸的排气管的末端设于第二转杆和第四转杆之间，第四高压气缸的排气管的末端设于第四转杆和第五转杆之间。
本发明具有以下的特点：
本发明控制装置控制第一高压气缸、第二高压气缸、第三高压气缸、第四高压气缸一起伸长后回缩，反复进行，由此驱动T型框体下行后上行，反复进行，T型框体下部的多个第一搅拌刀和T型框体内部的多个第二搅拌刀在上下反复进行中将五个搅拌切削头以外、T型框体以内的土与水泥浆切削搅拌，四个高压气缸排气管末端排出的高压气体，在水泥土中膨胀、上升，将水泥土重新混合搅拌，如此成T型圆头水泥土桩。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A—A视图；
图3为图1的B—B视图。
图中：1、提升杆，2、电机，3、T型动力箱，4、箍套，5、第一高压气缸，6、第二高压气缸，7、第三高压气缸，8、第四高压气缸，9、连接板，10、T型框体，11、第一搅拌刀，12、第一转杆，13、第二转杆，14、第三转杆，15、搅拌切削头，16、第四转杆，17、第五转杆，18、第二搅拌刀，19、连板。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例提升杆1下端固定一个电机2的上端，此电机的下端固定于T型动力箱3的上部重心位置，T型动力箱下端前部横向排列第一转杆12、第二转杆13、第三转杆14，T型动力箱下端后部纵向排列第四转杆16、第五转杆17，五只转杆下端分别固定一只搅拌切削头15；提升杆的下端分出五支浆管，五支浆管的出口分别设于五个搅拌切削头处；T型动力箱的前端左侧通过一块连接板9固定有第一高压气缸5，T型动力箱的前端右侧通过一块连接板固定有第二高压气缸6，T型动力箱的后部左侧通过一块连接板固定有第三高压气缸7，T型动力箱的后部右侧通过一块连接板固定有第四高压气缸8，四个高压气缸的下端分别铰接T型框体10；T型框体下部设有多个第一搅拌刀11，T型框体的内部设有多个第二搅拌刀18；每个转杆上分别设有一个箍套4，相邻的两个箍套之间通过一个连板19连接，其中，第一转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体左端，第三转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体右端，第五转杆上的箍套通过一个连接板连于T型框体后端；第一高压气缸的排气管的末端设于第一转杆和第二转杆之间，第二高压气缸的排气管的末端设于第二转杆和第三转杆之间，第三高压气缸的排气管的末端设于第二转杆和第四转杆之间，第四高压气缸的排气管的末端设于第四转杆和第五转杆之间。
本发明工作时，电机通过T型动力箱驱动第一转杆、第二转杆、第四转杆分别驱动其下的搅拌切削头正转、驱动第三转杆、第五转杆分别驱动其下的搅拌切削头反转，五支浆管的出口处分别喷出水泥浆，五个搅拌切削头在转动中将搅拌切削头下端的土切削与浆管出口处喷出的水泥浆搅拌；控制装置控制第一高压气缸、第二高压气缸、第三高压气缸、第四高压气缸一起伸长后回缩，反复进行，由此驱动T型框体下行后上行，反复进行，T型框体下部的多个第一搅拌刀和T型框体内部的多个第二搅拌刀在上下反复进行中将五个搅拌切削头以外、T型框体以内的土与水泥浆切削搅拌，四个高压气缸排气管末端排出的高压气体，在水泥土中膨胀、上升，将水泥土重新混合搅拌，如此成T型圆头水泥土桩。