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1、10申请公布号CN103938615A43申请公布日20140723CN103938615A21申请号201410143517622申请日20140409E02D5/20200601E02D17/0420060171申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号申请人淮安市民防局江苏鸿基科技有限公司72发明人郭彤纪从德孙邦宾严发根吴继峰74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具57摘要本发明公开了一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具，包括限位固定装置和振动锤连接装置。限位固定装置包括定位胎膜（3）和夹臂（4），将定位胎。
2、膜（3）置于外模（1）和内模（2）之间，对施工模具进行固定。通过变幅油缸（7）对夹臂（4）施加压力，夹臂（4）将外模（1）及内模（2）紧紧压在定位胎膜（3）上，如此便实现了对施工模具的限位固定。连接法兰（6）通过螺栓II（11）与夹具的槽钢（5）固定，振动锤通过连接法兰与夹具连接。如此，振动锤便可将施工模具压入土体中，同时保证了在此过程中，施工模具的内、外模之间的腔体尺寸不发生改变。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103938615ACN103938615A1/1页21一种格栅式地下。
3、连续墙施工模具的夹具，其特征在于，该夹具是用于施工模具与振动锤之间的连接装置，该夹具包括限位固定装置和振动锤连接装置；限位固定装置包括定位胎膜（3）和夹臂（4），定位胎膜（3）位于外模（1）和内模（2）之间，夹臂（4）设置于外膜（1）和内膜（2）外侧，变幅油缸（7）连接于夹臂（4）上部；通过变幅油缸（7）对夹臂（4）施加压力，将外模（1）及内模（2）压在定位胎膜（3）上，用于实现对施工模具的限位固定；振动锤连接装置包括连接法兰（6）和与该连接法兰（6）固定连接的槽钢（5），夹臂（4）的上部位于槽钢（5）内部；槽钢（5）与定位胎膜（3）固定连接，振动锤通过连接法兰（6）与夹具连接。2根据权利要求。
4、1所述的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，其特征在于，连接法兰（6）通过螺栓II（11）与夹具的槽钢（5）固定连接。3根据权利要求1所述的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，其特征在于，变幅油缸（7）通过转动销轴（9）与夹臂（4）相连。4根据权利要求1所述的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，其特征在于，夹臂（4）的上部位于槽钢（5）内部，通过固定销轴（8）固定在槽钢（5）上。5根据权利要求1所述的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，其特征在于，槽钢（5）通过螺栓I（10）与定位胎膜（3）固定连接。6根据权利要求1所述的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，其特征在于，连接法兰盘（6）与振动锤通过螺栓连接，在连接。
5、法兰盘（6）上预留螺栓孔（14）。权利要求书CN103938615A1/3页3一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具技术领域0001本发明为一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具，用于连接施工模具和振动锤，并将施工模具压入或拔出土体。同时，该夹具可以对施工模具的外模及内模进行限位固定，以控制内、外模之间腔体的尺寸，并实现格栅式地下连续墙的顺利成墙。背景技术0002随着城市建设的发展和地下空间的开发，基坑支护工程逐步呈现“大、深、紧、近”的特点，基坑工程能耗高、污染较大，消耗大量的建筑材料，施工工程产生的弃土弃浆需要场地堆放，污染环境。因此，在保证基坑支护安全性的前提下，研发经济节能环保的围护结构符合基。
6、坑支护可持续发展的要求。根据基坑支护工程中围护结构体的受力特点，专利技术“一种现浇空芯方桩的组合型地下连续墙板的施工方法”提出了一种经济节能环保的新型围护结构（又称“格栅式地下连续墙”），即在“回”型钢模中插入钢筋笼并现场灌注混凝土，形成格栅式连续墙体。施工过程中采用内、外两层钢模，钢模上部与振动锤连接，下部与桩靴上的内、外支承面相接触，振动下沉，在成方筒形孔的同时亦同步从内筒芯自动排出土体，模具压入到位后，在孔中放置钢筋笼、现场浇筑混凝土以形成连续的格栅状连续的墙体。该墙体可以在承受侧向土压力的同时起到止水作用，还可以作为地下室外墙的衬砌，集合了多个功能。另外，“回”字型截面充分发挥了材料的。
7、性能，地连墙施工过程中不产生废弃水泥浆，是经济环保的新型围护结构。0003在格栅式地下连续墙的施工过程中，需通过振动锤将施工模具压入及拔出土体。为了有效地固定施工模具的内、外模，并实现与振动锤的可靠连接，需要一种便于安装、安全可靠的施工模具的夹具。发明内容0004技术问题为了连接格栅式地下连续墙施工模具和振动锤，并将施工模具压入或拔出土体，并对施工模具的外模及内模进行限位固定，本发明提供了一种简单可靠、连接方便的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，有效控制了内、外模之间腔体的尺寸，并实现格栅式地下连续墙的顺利成墙。0005发明内容为解决上述技术问题，本发明提供了一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具，。
8、该夹具是用于施工模具与振动锤之间的连接装置，该夹具包括限位固定装置和振动锤连接装置；0006限位固定装置包括定位胎膜和夹臂，定位胎膜位于外模和内模之间，夹臂设置于外膜和内膜外侧，变幅油缸连接于夹臂上部；通过变幅油缸对夹臂施加压力，将外模及内模压在定位胎膜上，用于实现对施工模具的限位固定；0007振动锤连接装置包括连接法兰和与该连接法兰固定连接的槽钢，夹臂的上部位于槽钢内部；槽钢与定位胎膜固定连接，振动锤通过连接法兰与夹具连接。0008优选的，连接法兰通过螺栓II与夹具的槽钢固定连接。说明书CN103938615A2/3页40009优选的，变幅油缸通过转动销轴与夹臂相连。0010优选的，夹臂的上。
9、部位于槽钢内部，通过固定销轴固定在槽钢上。0011优选的，槽钢通过螺栓I与定位胎膜固定连接。0012优选的，连接法兰盘与振动锤通过螺栓连接，在连接法兰盘上预留螺栓孔。0013有益效果采用本发明后，实现了在模具压入土体的过程中对施工模具的限位固定，保证了格栅式地下连续墙的成墙质量，从而获得以下有益效果00141）地下连续墙施工模具和振动锤连接简单方便；00152）施工模具的内、外模被限位固定，成墙质量可控；00163）各标准段模具连接时，上下两段模具可在竖向对齐；00174）模具受力均匀，在压入土体过程中，其垂直度易保证。附图说明0018图1为采用本发明的夹具限位固定施工模具的侧面示意图；001。
10、9图2为图1的AA剖面图；0020图3为采用本发明的夹具限位固定施工模具的正面示意图；0021图4为夹具的侧面示意图；0022图5为夹具的夹臂大样图；0023图6为图4的BB剖面图；0024图中有外模1；内模2；定位胎膜3；夹臂4；槽钢5；连接法兰6；变幅油缸7；固定销轴8；转动销轴9；螺栓I10；螺栓II11；夹臂上预留的固定销轴孔12；夹臂上预留的转动销轴孔13；连接法兰盘预留的螺栓孔14。具体实施方式0025下面结合附图及实施方式对本发明专利作进一步详细的说明0026本发明是一种用于施工模具与振动锤之间的连接装置，以组合钢件构成，用于格栅式地下连续墙施工模具在压入土体过程中的限位固定，通。
11、过夹具下部的定位胎膜及夹臂将施工模具紧紧固定于定位胎膜上，保证了施工模具在压入土体的过程中，外模与内膜之间的腔体尺寸不发生改变。0027通过振动锤将格栅式地下连续墙施工模具压入土体，在成方筒形腔体的同时亦同步从内筒芯自动排出土体，模具压入到位后，在孔中放置钢筋笼、现场浇筑混凝土以形成连续的格栅状连续的墙体。在施工模具压入过程中，内、外模具的底端分别与桩靴的内、外支承面相接触，在顶部通过夹具固定施工模具的内、外模。夹具的下部设置钢制导向定位胎膜，胎膜至于内、外模之间的腔体之间。在胎膜的两个相对面分别设置4个夹臂，2个位于外膜外侧，2个位于内膜内侧，施工模具的内、外模均位于定位胎膜和夹臂之间。通过。
12、液压装置对夹臂施加力，将内、外模紧紧固定在定位胎膜上。在夹具的上部设置连接法兰与振动锤连接，通过振动锤将施工模具压入土体至指定标高。在施工模具压入土体的过程中，由于施工模具的底端和顶端均被限位固定，有效地控制施工模具内、外模之间的腔体尺寸。在腔体之间放置钢筋笼，浇筑混凝土，然后将施工模具拔出土体。这样，一个标准的格栅式地连墙墙段形成。说明书CN103938615A3/3页50028与传统的夹具不同，本发明的夹具与施工模具不是点接触式夹持，而是通过夹臂使得模具与定位胎膜面接触，对模具的固定作用更强，定位胎膜对内、外模具进行了限位固定，保证了导致内、外模具之间的腔体尺寸在模具压入土体过程中不发生改。
13、变。在实际施工中，格栅式地下连续墙施工模具按长度进行分类，各长度形成标准段，通过模具的竖向拼接满足基坑支护深度的要求。不同标准段模具连接时，必须保证上下两段模具在竖向对齐，所以对内、外模具的定位非常重要。传统的夹具无法满足此要求。另外，本发明的夹具通过定位胎膜与模具的顶端线接触，不是传统的点接触，使得施工模具在压入土体的过程中，受力均匀，模具的垂直度易保证。0029本发明采用的格栅式地下连续墙施工模具的夹具，重点解决了格栅式地下连续墙施工模具在压入土体过程中的限位固定问题。通过夹具下部的定位胎膜对内、外模进行限位，定位胎膜两侧的夹臂将内、外模具紧紧固定于定位胎膜上，夹具上部的连接法兰与振动锤相。
14、连。采用本发明的夹具，保证了格栅式地下连续墙的尺寸达到设计要求，使得该支护形式的优越性及经济性得到充分发挥。0030参见图16，本发明提供的一种格栅式地下连续墙施工模具的夹具，该夹具是用于施工模具与振动锤之间的连接装置，该夹具包括限位固定装置和振动锤连接装置。0031限位固定装置包括定位胎膜3和夹臂4，定位胎膜3位于外模1和内模2之间，夹臂4设置于外膜1和内膜2外侧，夹臂4的上部位于槽钢5内部，通过固定销轴8固定在槽钢5上，变幅油缸7连接于夹臂4上部；通过变幅油缸7对夹臂4施加压力，将外模1及内模2压在定位胎膜3上，用于实现对施工模具的限位固定；0032振动锤连接装置包括连接法兰6和与该连接法。
15、兰6固定连接的槽钢5，槽钢5与定位胎膜3固定连接，振动锤通过连接法兰6与夹具连接。0033连接法兰6通过螺栓II11与夹具的槽钢5固定连接。0034变幅油缸7通过转动销轴9与夹臂4相连。0035连接法兰盘6与振动锤通过螺栓连接，在连接法兰盘6上预留螺栓孔14。0036槽钢5通过螺栓I10与定位胎膜3固定连接。0037具体的，根据施工模具外模1和内模2之间腔体的尺寸，确定定位胎膜3的尺寸。定位胎膜3将施工模具进行限位固定。夹具的槽钢5通过螺栓I10与定位胎膜3紧密固定。夹具共设置八个夹臂4，每两个夹臂4组成一对，每对夹臂4在顶端设置变幅油缸7，变幅油缸7通过转动销轴9分别与夹臂4相连。夹臂4与变。
16、幅油缸7组成加压机构，外模1和内模2至于定位胎膜与夹臂中间，通过启动变幅油缸7将压力传递至夹臂4，夹臂4将外模1和内模2紧紧固定于定位胎膜3上。0038振动锤连接装置即连接法兰盘6。连接法兰盘6通过螺栓II11与槽钢5连接，连接法兰盘6与振动锤通过螺栓连接，在连接法兰盘6上预留螺栓孔14。0039应理解上述实施例仅用于说明本发明技术方案的具体实施方式，而不用于限制本发明的范围。在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等同形式的修改和替换均落于本申请权利要求所限定的保护范围。说明书CN103938615A1/2页6图1图2图3图4说明书附图CN103938615A2/2页7图5图6说明书附图CN103938615A。