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1、10申请公布号CN103806885A43申请公布日20140521CN103806885A21申请号201210453961922申请日20121114E21B43/22200601C09K8/5820060171申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦72发明人郭钢李琼玮杨全安孙雨来李明星刘伟奚运涛74专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人谢小延54发明名称一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法57摘要本发明涉及一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法；利用油水井注采系统，通过含氮化合物与氧化物化学剂在井下进行反应，在。
2、井筒产生气体，达到混相乳化和增压气举的双重作用，同时大量反应伴生热将堵塞物分解，解除油水井堵塞；在堵塞井的注入水中加入化学剂A；对相应的油井采出水中化学剂A的含量进行检测，直到检测浓度为052MOL/L；将含缓蚀剂的有机酸溶液挤注到近井地带；关井反应，反洗井；在油井替入化学剂B，挤注化学剂B到堵塞深部；关井反应，注水井不停注，待注水压力下降2MPA，采油井压力下降5MPA，反洗井；本方法工艺的可控性强，操作简单，具有解堵和生气、助排的作用，反应产物对管柱无腐蚀。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页10申请。
3、公布号CN103806885ACN103806885A1/1页21一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法，其特征在于利用油水井注采系统，通过含氮化合物与氧化物化学剂在井下进行反应，在井筒产生气体，达到混相乳化和增压气举的双重作用，同时大量反应伴生热将堵塞物分解，解除油水井堵塞；其施工工艺是在堵塞井的注入水中加入化学剂A，浓度为052MOL/L；对相应的油井采出水中化学剂A的含量进行检测，通过紫外分光光度方法，直到检测浓度为052MOL/L；用水泥车替入配制好的含缓蚀剂的有机酸溶液到炮眼段，挤注酸液到近井地带，挤注压力20MPA；有机酸重量浓度为10，在有机酸中添加重量05的缓蚀剂HS；关井反应。
4、30MIN，反洗井；用水泥车在油井替入化学剂B，挤注化学剂B到堵塞深部，挤注压力20MPA；化学剂B的浓度为2MOL/L；同时，注入化学剂B重量3的铁离子稳定剂、15的PH调节剂；关井反应，注水井不停注，待注水压力下降2MPA，采油井压力下降5MPA，反洗井；所述的化学剂A是能发生产气产热的无机小分子胺类；所述的化学剂B是能发生产气产热的含氮化合物；所述的有机酸是能电离多个氢离子的多氢酸。2根据权利要求1所述的注采系统的地层化学产热深部解堵方法，其特征在于所述的化学剂A包括碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵；所述的有机酸包括甲基苯磺酸、甲基磺酸、氨基磺酸、磷酸复合物；所述的化学剂B包括硝酸钾、亚硝酸钠。。
5、3根据权利要求1所述的注采系统的地层化学产热深部解堵方法，其特征在于所适用的注采系统，采油井出液必须已见注入水，且综合含水大于20，井底温度大于50，PH值小于10，储层应为非盐敏性地层，渗透率大于05102M2，堵塞物应以钙垢和有机垢为主。4根据权利要求1所述的注采系统的地层化学产热深部解堵方法，其特征在于油井挤注入的是液体的氧化物和酸，或是具备缓释能力的氧化物颗粒和酸。权利要求书CN103806885A1/4页3一种注采系统的地层化学产热深部解堵方法技术领域0001本发明涉及油水井的一种化学法解堵工艺，特别涉及一种注采系统的地层化学产热深部解堵工艺，利用油水井注采系统，通过含氮化合物与氧化。
6、物化学剂在井下进行反应，通过井下产气产热解除油水井堵塞的工艺。背景技术0002目前，油气田解堵工艺主要包括化学解堵和物理解堵。但普遍存在以下问题对层的二次伤害，同时人员劳动强度大，且对人身健康危害较大；由于是长时间高压挤注，有些地层物性极差，属特低渗透储层，挤注压力在35MPA以上，现场所以危险系数大；堵塞物只是变松散或是运移并没有消除，也没有从地层排出，存在很大的潜在伤害。并且，解堵往往只针对单一油井或是水井，不是针对注采井网或全系统，经常出现水井达到配注，而对应的油井不出液的情况，解堵有效期较短，只解除近井地带堵塞，深部堵塞不能得到有效清除。0003中国专利公开号CN101418680A，。
7、提供了一种化学法解堵工艺，利用酸与然酸盐反应，只能对近井地带的碳酸盐垢及金属腐蚀物垢进行解除，地层深部堵塞未能得到有效解决，解堵周期短。中国专利公开号CN101285378A，提供了一种HSA符合解堵工艺，利用复合酸与表面活性剂复配对油水井近井地带进行解堵，见效较快，但维持周期有限。中国专利公开号CN102031945A，提供了一种油水井解堵方法及油水井解堵系统，利用在井口的脉冲抽压，在井筒与井底形成负压，周期向储层注入酸液解堵，这种方法成本较高，对注水井解堵成功，不能对对应油井起到明显作用。发明内容0004本发明的目的利用油水井注采系统，通过含氮化合物与氧化物化学剂在井下进行反应，在井筒产生。
8、气体，造成“气举作用”，同时大量反应伴生热将堵塞物分解，解除油水井堵塞。0005本发明采用的技术方案是0006本发明施工工艺是0007在堵塞井的注入水中加入化学剂A，浓度为052MOL/L；0008对相应的油井采出水中化学剂A的含量进行检测，直到检测浓度为052MOL/L（通过紫外分光光度等方法）；0009用水泥车替入配制好的有机酸溶液（含有配套缓蚀剂）到炮眼段，挤注酸液到近井地带，挤注压力20MPA；0010关井反应30MIN，反洗井；0011用水泥车在油井替入化学剂B，挤注化学剂B到堵塞深部，挤注压力20MPA；0012关井反应，注水井不停注，待注水压力下降2MPA，采油井压力下降5MPA。
9、，反洗井。说明书CN103806885A2/4页40013上面所述的化学剂A是能发生产气产热的胺类化合物，包括但不仅限氯化铵等；所述的有机酸是酸性较强酸类，包括但不仅限甲基磺酸等；所述的化学剂B是能发生产气产热的含氮化合物，包括但不仅限亚硝酸钠等。不仅仅针对某个注水井或是油井，主要针对一个注采系统深部解堵，打通注采通道。不是同时注入反应化学剂，是经过一定注水周期在油井产出水检测化学剂A含量达到一定值时，再向油井注入化学剂B，达到充分反应，深部解堵的目的。化学剂A和化学剂B的浓度均为2MOL/L，所用有机酸重量浓度为10，在有机酸中添加重量05的缓蚀剂HS。其中注化学剂B的同时，注入铁离子稳定剂。
10、3（EDTA、DTA等）、PH调节剂15（醋酸甲酯、尿素等）。0014本发明的有益效果00151、工艺的可控性强，操作简单，兼具有解堵和生气、助排的作用，反应产物对管柱无腐蚀，这种解堵模式可实现多次、连续解堵施工；00162、良好的产气产热能力，对于常规解堵剂不能解决的有机堵塞物有较好的解堵效果，不受高矿化度、凝析油含量等地层水质因素影响；00173、本发明无毒无害，使用环保安全可靠，对地层无二次伤害，实现了长效地层深部反应。附图说明0018图1是施工初期在注水井加注化合物A，并在同一注采系统的油井采出水检测化合物A的含量。0019图2是待油井采出水检测化合物A的含量达到2MOL/L，在油井挤。
11、入化合物B和C，三种物质在地层深部接触反应，产热解堵。0020具体实施方式0021实施例10022室内进行化学产热清垢试验，取符合条件的6口井有机垢样，清垢配方有机酸含氮化学物A氧化物B反应控制物催化剂C，先加有机酸，反应后，再加化学生热清垢的三种化合物A、B、C，在不同温度条件下进行清垢试验，结果如下说明书CN103806885A3/4页500230024从室内试验结果来看，清垢剂清垢率在72738803之间，清垢效果较好，能够进行现场试验，进一步推广应用。0025实施例20026现将某注采系统（注水井某7364井油井某7465井）实施技术验证应用情况作以下介绍0027综合含水大于287，井。
12、底温度60，产出水PH值8，储层为碱敏性地层。0028表1某7364井基本数据00290030表2注水现状00310032上表数据说明，该区块储层物性极差，为低孔、特地渗透储层。该井2011年7月23日投注，投注初期注水压力170MPA，目前油压为198MPA，注水压力190MPA，注水压力逐渐增大，对应油井产量持续下降，判断该井油水通道存在堵塞，可采用注采系统的地层化学产热进行深部解堵作业。0033现场在7364井的注入水中加入化学剂A，浓度为1MOL/L。持续注水，14天后，在同一注采系统对应的油井某7565采出水中检测化学剂A（紫外分光光度法），注水1个月说明书CN103806885A4。
13、/4页6后，在油井采出水中化学剂A浓度达1MOL/L。0034对该油井进行化学产热产气解堵作业。对油井进行洗井，用水泥车替入配制好的10有机酸溶液（在有机酸中添加05的缓蚀剂HS）到炮眼上部，挤注酸液4M3到近井地带（挤注压力192MPA）；关井反应30MIN，反洗井；用水泥车替入化学剂B，浓度为2MOL/L，挤注化学剂B20M3到堵塞深部，施工中挤注最高压力195MPA，关井反应60MIN；最后大排量反洗井，反洗井生成大量的气体和热量，迅速涌出井口，大概产生氮气150M3，瞬间产生热量6651600KJ。该井施工后注水良好，油压由原来的23MPA降至10MPA；对应的油井某7465日产液量、油量明显增加，有效期较常规解堵明显增长。说明书CN103806885A1/1页7图1图2说明书附图CN103806885A。