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1、10申请公布号CN103147481A43申请公布日20130612CN103147481ACN103147481A21申请号201310086931322申请日20130319E02F9/2820060171申请人中交天津港航勘察设计研究院有限公司地址300461天津市滨海新区天津港保税区跃进路航运服务中心9号楼72发明人李瑞祥刘俸麟林森苏召斌74专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人崔继民54发明名称一种挖泥船用复合型破岩刀齿57摘要本发明涉及一种挖泥船用复合型破岩刀齿。本发明属于疏浚技术领域。一种挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是破岩刀齿包括刀齿母体（1）和硬质合金体（。
2、2），刀齿母体（1）齿尖部开孔（3），硬质合金体（2）镶嵌在刀齿母体（1）齿尖部开孔内，硬质合金体（2）与刀齿母体（1）为复合型结构的破岩刀齿。本发明具有结构形式简单，耐磨性好，抗冲击强度高，刀齿破岩不易断裂，刀齿使用寿命长，施工生产效率高，能大幅提高破岩能力等优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103147481ACN103147481A1/1页21一种挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是破岩刀齿包括刀齿母体（1）和硬质合金体（2），刀齿母体（1）齿尖部开孔（3），硬质合金体（2）镶。
3、嵌在刀齿母体（1）齿尖部开孔内，硬质合金体（2）与刀齿母体（1）为复合型结构的破岩刀齿。2根据权利要求1所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是刀齿母体（1）齿尖部开孔（3）的形状可为圆形、方形、椭圆形或三角形。3根据权利要求2所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是刀齿母体（1）齿尖部开孔（3）的截面面积为0215CM2。4根据权利要求2所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是硬质合金体（2）呈棒状，截面形状为圆形、方形、椭圆形或三角形。5根据权利要求4所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是硬质合金体（2）截面面积为0215CM2。6根据权利要求1所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是刀齿母体（1。
4、）的硬度HRC1055，抗冲击韧性1050J/CM2。7根据权利要求1所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是硬质合金体（2）的硬度HRC50100，抗冲击韧性1010J/CM2。8根据权利要求1至7任一权利要求所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特征是硬质合金体（2）镶嵌在刀齿母体（1）齿尖部开孔内的方式为温差法装配、压入法装配、钎焊、浇铸或紧固件配合。权利要求书CN103147481A1/2页3一种挖泥船用复合型破岩刀齿技术领域0001本发明属于疏浚技术领域，特别是涉及一种挖泥船用复合型破岩刀齿。背景技术0002目前，远洋货轮吨位越来越大，吃水越来越深，就要求航道越挖越深，开挖土质也越变越硬，由。
5、原来的淤泥、粘土变成强风化岩甚至中风化岩。施工过程中一旦遭遇硬岩，挖泥船刀齿磨损、断裂严重，工程进度缓慢，导致施工工期不能保证，造成巨大的经济损失。0003刀齿生产厂（如VOSTA、ESCO等公司）尝试开发耐磨性能好刀齿，大多采用合金钢提高材料硬度，耐磨性能有所提高，但硬度提高是以牺牲刀齿抗冲击强度为代价的，因此只能在耐磨性和抗冲击强度之间做权衡，因此开发出的产品耐磨性能有所提高，但没有较大突破。不少疏浚企业在生产中也发现了挖岩刀齿耐磨性差的问题，为了增加刀齿的使用寿命，他们在刀齿表面堆焊耐磨材料，这样虽然可以增加刀齿的使用寿命，但存在费工费事，增加施工人员工作强度，没有太大的经济效益等技术问。
6、题。发明内容0004本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种挖泥船用复合型破岩刀齿。0005本发明的目的是提供一种在挖掘岩石的工况下，耐磨性能好、不易断裂，具有结构形式简单，耐磨性好，抗冲击强度高，刀齿破岩不易断裂，能大幅提高破岩能力，施工生产效率高等特点的挖泥船用复合型破岩刀齿。0006本发明在齿尖处开孔，将硬质合金镶嵌在齿尖开孔内，利用硬质合金硬度高、耐磨性好，提高刀齿寿命，而齿尖母体材质柔韧性好、抗冲击，保护硬质合金，防止刀齿断裂，该复合型破岩刀齿同时具备耐磨性好、抗冲击强度高的特点。0007本发明挖泥船用复合型破岩刀齿所采取的技术方案是0008一种挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是。
7、破岩刀齿包括刀齿母体和硬质合金体，刀齿母体齿尖部开孔，硬质合金体镶嵌在刀齿母体齿尖部开孔内，硬质合金体与刀齿母体为复合型结构的破岩刀齿。0009本发明挖泥船用复合型破岩刀齿还可以采用如下技术方案0010所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是刀齿母体齿尖部开孔的形状可为圆形、方形、椭圆形或三角形。0011所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是刀齿母体齿尖部开孔的截面面积为0215CM2。0012所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是硬质合金体呈棒状，截面形状为圆形、方形、椭圆形或三角形。0013所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是硬质合金体截面面积为0215CM2。0014所述的挖泥船用复合型。
8、破岩刀齿，其特点是刀齿母体的硬度HRC1055，抗冲击韧性1050J/CM2。说明书CN103147481A2/2页40015所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是硬质合金体的硬度HRC50100，抗冲击韧性1010J/CM2。0016所述的挖泥船用复合型破岩刀齿，其特点是硬质合金体镶嵌在刀齿母体齿尖部开孔内的方式为温差法装配、压入法装配、钎焊、浇铸或紧固件配合。0017本发明具有的优点和积极效果是0018挖泥船用复合型破岩刀齿由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明在刀齿尖部内镶嵌硬质合金体，提高刀齿的耐磨性，同时利用刀齿母体材质抗冲击强度好的特性，防止刀齿破岩过程中断裂，虽然。
9、结构形式简单，但大幅提高了破岩能力，有效的减少刀齿的磨损和断裂，可应用到施工生产中，带来巨大的经济效益。附图说明0019图1是本发明挖泥船用复合型破岩刀齿结构示意图；0020图2是图1中的硬质合金体结构示意图；0021图3是图1中的刀齿母体结构示意图。0022图中，1、刀齿母体，2、硬质合金体，3、齿尖部开孔。具体实施方式0023为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下0024参阅附图1、图2和图3。0025实施例10026一种挖泥船用复合型破岩刀齿，包括刀齿母体1和硬质合金体2，刀齿母体1齿尖部开孔3，硬质合金体2镶嵌在刀齿母体1齿尖部开孔内，硬质。
10、合金体2与刀齿母体1为复合型结构的破岩刀齿。0027刀齿母体1齿尖部开孔3的形状可为圆形，圆形孔的截面面积为0215CM2，硬质合金体2呈棒状，截面形状为圆形，硬质合金体2截面面积为0215CM2。0028刀齿母体1的硬度HRC1055，抗冲击韧性1050J/CM2。硬质合金体2的硬度HRC50100，抗冲击韧性1010J/CM2。0029本实施例的具体结构和操作实施过程0030挖泥船用复合型破岩刀齿，包括刀齿母体1和硬质合金体2两部分，其中硬质合金体2温差法装配红装、压入法装配冷压、钎焊、浇铸、紧固件配合等方式镶嵌在刀齿母体中1，其特点是该复合型破岩刀齿同时具备耐磨性好、抗冲击强度高的特点。0031具体实施过程在刀齿齿尖部分进行改进，齿尖部开孔3，将硬质合金体2镶嵌在齿尖部开孔3内，利用硬质合金体2硬度高、耐磨性好，提高刀齿寿命，而齿尖母体1材质柔韧性好、抗冲击，保护硬质合金体2，防止刀齿断裂，该复合型破岩刀齿同时具备耐磨性好、抗冲击强度高的特点，能很好地防止刀齿破岩过程中断裂，有效的减少刀齿的磨损和断裂，大幅提高了破岩能力。说明书CN103147481A1/1页5图1图2图3说明书附图CN103147481A。