多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310703989.8

申请日:

2013.11.28

公开号:

CN104075515A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F25C 1/00申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):F25C 1/00申请日:20131128|||文件的公告送达IPC(主分类):F25C 1/00收件人:王飞波文件名称:发明专利申请初步审查合格通知书|||公开

IPC分类号:

F25C1/00

主分类号:

F25C1/00

申请人:

王飞波; 舟山欧森天元科技有限公司

发明人:

王飞波

地址:

326102 浙江省舟山市普陀区东海西路2121号科技置业大厦308室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。该冰晶器是一种模块化主轴刮片组合式双缸套流态冰冰晶器,包括内外缸,悬浮式刮片组合等组成。本发明适合于大型流态冰制冰系统,克服了大型流态冰制冰冰晶器主轴长度限制技术难题,不但可以做成卧式设备,也可做成立式设备。本发明与传统流态冰冰晶器相比,具有设计合理、加工简单,可靠性高、维修方便,尤其易于实现大型化等优点。

权利要求书

1.  一种适合大型流态冰制冰系统的流态冰制冰器(冰晶器),包括有冰晶器内缸(21)与外缸(20);旋转主轴(1)和刮冰机构和驱动电机等组成。制冷剂从冰晶器的下部进液口(11)进入冰晶器的内缸(21)与外缸(20)之间的内腔中,制冰溶液从冰晶器一端的制冰溶液进水口(13)进入内缸(21)之中,从另一端制冰溶液出水口(14)流出。其特征冰晶器是双缸套冰晶器。内缸之中有模块化旋转主轴(1),模块化旋转主轴(1)上安装有刮片(3)支撑机构。刮片机构是一种模块化设计的刮片组合(1)-(7),可沿旋转主轴(1)的径向移动。模块化支架(2)两端有滚动滑轮(7)。滑轮(7)紧贴内缸(21)内壁。模块化支架(2)两端固定有可以转动的刮片(3),刮片(3)上有弹簧(4)给刮片扭转力,使刮片(3)与内缸(21)内壁成一定的角度接触。内缸(21)两端由驱动端缸盖(22)和非驱动端缸盖(23)密封。旋转主轴(1)有轴承(15)和轴承(17)支撑,用机械密封(16)进行密封。旋转主轴(1)一端通过传动机构(18)与驱动电机(19)联接。 

2.
  传动机构(18)与驱动电机(19)联接可以减速器马达。

3.
  根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,其旋转主轴(1)是横轴,其一端是用耐腐蚀的轴承作为支撑并被完全封闭在内缸(21)里。驱动端的支撑轴承(17)用与轴承盖(24)及固定旋转主轴(1)驱动端。轴头部分之外,中间采用模块化设计的刮片组合(1)-(7)。 

4.
  根据权利要求3所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的刮片支架(2)两端带有滑轮(7)。 

5.
  根据权利要求4所述的流态冰制冰器,其持征在于,所述的模块化设计的刮片组合(1)-(7),可以根据主轴的长度,即刮片组合的多少,组合成环绕主轴夹角为60度或90度的排列方式。多个模块化设计的刮片组合(1)-(7)可组装在一起,组成长轴式刮片组合。 

6.
  根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的卧式双缸套冰结晶器在内缸(21)外侧并与外缸(20)的内壁之间形成有流动制冷剂的制冷剂蒸发室(25);所述的外缸(20)的上边设置有制冷剂出口(12),下边设置有制冷剂入口(11),该结构可形成满液式蒸发。 

7.
  根据权利要求5所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的刮片(3)与内缸(21)的内壁成一定的多角度。 

8.
  根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的卧式双缸套冰结晶器内缸(21)的外壁上设置有多个折流肋片(25)。 

9.
  根据权利要求3所述的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,其特征在于,所述的搅拌装置包括有:在内缸(21)的内部轴向设置的两端分别连接在内缸(21)的非驱动端缸盖(15)和驱动端缸盖(24)上的旋转主轴(22),及交错地设置在旋转主轴(22) 上的结晶器刮片(18);所述的内缸(21)的驱动端缸盖(24)上设置有通过法兰固定的轴承(13),旋转主轴(22)的驱动端通过机械密封(16)连接在轴承(13)上,而且旋转主轴(22)的顶端伸出驱动端缸盖(24)并通过设置在其上的皮带轮及传动带与驱动其旋转的电机(11)连接,所述的机械密封(16)驱动端设有监视疏导孔。 

说明书

多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器
技术领域
本发明涉及一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,特别适合大型冰晶器,无论是卧式还是立式,加工容易,维修方便,占有空间小、故障率低、效率高的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。
背景技术
冰是水的一种物理状态,在寒冷的冬季,水就会自然冻结成冰。人类用冰进行降温和食物保鲜具有悠久的历史。十九世纪中叶,近代制冷技术的发明,为人工造冰和自由地利用冰开辟了广阔的道路。冰被广泛用于降温,食物保质、保鲜和储能等领域。自此,各种制冰技术和设备得到了不断的发展和完善。长久以来,固体冰制造技术处于统治地位,其制造原理基本上依靠降温使液态的水发生相变而直接冻结成固体冰。其制造工艺简单,原料随处可取,因而得到了广泛的应用,但由于冰呈现固体状,不具有流动性,其应用的范围和方便性也受到制约。如果冰能向水一样具有流动性,在输送和应用上会带来革命性的变化。
尽管现在技术的发展,流态冰制冰技术已经在工业发达国家得到了较快发展。但在发展大型制冰设备时,往往因为要加大冰晶器会带来主轴过长而造成主轴自然弯曲,同时由于大型设备的主轴转长,拆装维修非常不便且占用巨大空间,对刮片式制冰方式产生了巨大的限制。本发明技术方案解决了这个难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种空间占有率低,制冰效率高,故障率低的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。
本发明所采用的技术方案是:一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,包括双缸多冰结晶器包括有内缸,在内缸外侧并与内缸的外壁共同形成有制冷剂蒸发室的密闭的外缸;外缸的驱动端设置有制冷剂出口,非驱动端设置有制冷剂入口;所述的内缸的前、后两端位于外缸的外部,其非驱动端的非驱动端缸盖上形成有制冰用水的溶液流入口,再驱动端形成有制成的流态冰的流态冰流出口;内缸内部有可方便组装的模块化主轴刮片组合。在内缸的内部设置有通过固定在内缸外壁上的电机驱动的搅拌装置-模块化主轴刮片组合。
所述的内缸的外壁上设置有多个折流肋片并加工成蜂窝状的内缸外表面。
所述的模块化主轴刮片组合式搅拌装置包括有:在内缸的内部轴向设置的模块化主轴刮片组合式与两端分别连接在内缸的驱动端主轴和非驱动端主轴,模块化主轴刮片组 合式可根据冰晶器长度需求,采用多模块交错地设置在结晶器内;所述的内缸的驱动端缸盖上设置有通过法兰固定的止推轴承,驱动端主轴的驱动端通过机械密封连接在轴承上,而且驱动端主轴的顶端伸出驱动端缸盖并通过设置在其上的减速电机或皮带轮及传动带与驱动其旋转的电机连接,所述的机械密封驱动端设有疏导孔。
所述的非驱动端主轴采用水润/止推轴承连接在内缸的非驱动端缸盖上,并通过轴承密封盖密封。
本发明的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,由于采用了上述的双缸套冰结晶器,结构紧凑、简单,空间占有率低,制冰效率高,故障率低,非常易于加工和维修、成本低,无污染。
附图说明
图1是本发明的整体结构(卧式)示意图;
图2是本发明的模块化主轴刮片组合式搅拌器结构示意图;
图3是本发明的模块化主轴刮片组合式结构示意图;
图4是本发明的整体结构(立式)示意图;
其中:
1、主轴                15、非驱动端水润轴承
2、固定式刮片支架      16、驱动端机械密封
3、刮片                17、驱动端轴承
4、刮片弹簧            18、驱动端动力传输机构
5、刮片中轴            19、驱动电机
6、柔性联接器          20、外缸
7、滚轮                21、内缸
8、                    22、驱动端缸盖
9、                    23、非驱动端缸盖
10、非驱动端轴承端盖   24、驱动端轴承端盖
11、制冷剂液入口       25、制冷剂蒸发腔
12、制冷剂汽体出口     26、折流肋片
13、制冰溶液入口
14、制冰溶液(流态冰)出口
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本发明的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器是如何实现的。
如图1所示,本发明的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,(外供)低温低压制冷剂通过多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器底部设置的制冷剂入口(11)、使低温低压制冷剂进入冰晶器的内缸(21)与外缸(20)中间的蒸发腔(25)。制流态冰的溶液从冰晶器端部的溶液入口(13)进入冰晶器内缸(21)、流向另一端的冰晶器制冰溶液(流态冰)出口(14)。由于低温低压制冷剂与制造流态冰的溶液存在着温差,在内缸壁的两侧形成换热。其结果是,蒸发腔(25)实现蒸发冷却,把冷量传递给内缸(21)中流动的流态冰制冰溶液。在一定的温度差和流速的情况下实现溶液结晶形成冰晶与流体混合而成的流态冰。在内缸(21)的外壁上设置有多个折流肋片(26),既实现了气液导流,提高了换热效率,同时也增强了内缸(21)的强度。
如图1所示,在内缸(21)的内部设置有通过固定在外缸(20)外壁上的电机11驱动的搅拌装置。内缸和模块化刮片支架采用耐腐蚀的不锈钢材料。
所述的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器搅拌装置包括:在内缸(21)的内部轴向设置的两端分别连接在内缸(21)的非驱动端缸盖(23)和驱动端缸盖(22)上的旋转主轴(1),及交错地设置在旋转主轴1上的模块化主轴刮片组合式搅拌装置以及其上的刮片(3)结晶器刮片(3)采用符合卫生条件、耐磨、耐腐蚀的复合材料。所述的旋转主轴(1)上可交错地设置多个结晶器刮片(3),除了两端固定式刮片支架(2)之外,其他采用模块化主轴刮片组合式支架(7),所述的内缸(21)的驱动端缸盖(24)上设置有通过法兰固定的轴承(17),旋转主轴(1)的驱动端通过机械密封(16)连接在轴承(17)上,所述的机械密封(16)驱动端设有监视疏导孔。而且旋转主轴(1)的顶端伸出驱动端缸盖(22)并通过设置在其上的动力传动机构(18)与驱动其旋转的电机(19)连接。所述的旋转主轴(1)的非驱动端采用水润轴承(15)连接在内缸(21)的非驱动端缸盖(23)上。
如图2所示,所述的结晶器刮片(3)与外缸壁成一定的角度,并在一定范围内可自动调节。
本发明的工作原理是:(外供)低温低压制冷剂通过多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器底部设置的制冷剂入口(11)、使低温低压制冷剂进入冰晶器的内缸(21)与外缸(20)中间的蒸发腔(25)。制流态冰的溶液从冰晶器端部的溶液入口(13)进入冰晶器内缸(21)、流向另一端的冰晶器制冰溶液(流态冰)出口(14)。由于低温低压制冷剂与制造流态冰的溶液存在着温差,在内缸壁的两侧形成换热。其结果是,蒸发腔(25)实现蒸发冷却,把冷量传递给内缸(21)中流动的流态冰制冰溶液。冷却内缸(21)中的盐溶液(如氯化钠溶液、海水),在一定的温度差和流速的情况下使溶液过冷,从而使水分从溶液中析出结晶成微粒冰。该微粒冰悬浮于溶液中形成可流动的流态冰。流态冰在悬浮式刮片组合的搅拌下,使其脱离冰晶器内缸壁面,并随制冰溶液(流态冰) 排出出口(14)。盐溶液(如氯化钠溶液、海水)通过溶液流入口(13)连续不断地入卧式双缸套冰结晶器内缸(21),制成的流态冰又随制冰溶液(流态冰)出口(14)流出,从而形成动态的流态冰制冰设备。

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1、10申请公布号CN104075515A43申请公布日20141001CN104075515A21申请号201310703989822申请日20131128F25C1/0020060171申请人王飞波地址326102浙江省舟山市普陀区东海西路2121号科技置业大厦308室申请人舟山欧森天元科技有限公司72发明人王飞波54发明名称多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器57摘要本发明是一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。该冰晶器是一种模块化主轴刮片组合式双缸套流态冰冰晶器,包括内外缸,悬浮式刮片组合等组成。本发明适合于大型流态冰制冰系统,克服了大型流态冰制冰冰晶器主轴长度限制技术难题,不但可以做成卧式设。

2、备,也可做成立式设备。本发明与传统流态冰冰晶器相比,具有设计合理、加工简单,可靠性高、维修方便,尤其易于实现大型化等优点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104075515ACN104075515A1/1页21一种适合大型流态冰制冰系统的流态冰制冰器冰晶器,包括有冰晶器内缸21与外缸20;旋转主轴1和刮冰机构和驱动电机等组成。制冷剂从冰晶器的下部进液口11进入冰晶器的内缸21与外缸20之间的内腔中,制冰溶液从冰晶器一端的制冰溶液进水口13进入内缸21之中,从另一端制冰溶液出水口14流。

3、出。其特征冰晶器是双缸套冰晶器。内缸之中有模块化旋转主轴1,模块化旋转主轴1上安装有刮片3支撑机构。刮片机构是一种模块化设计的刮片组合17,可沿旋转主轴1的径向移动。模块化支架2两端有滚动滑轮7。滑轮7紧贴内缸21内壁。模块化支架2两端固定有可以转动的刮片3,刮片3上有弹簧4给刮片扭转力,使刮片3与内缸21内壁成一定的角度接触。内缸21两端由驱动端缸盖22和非驱动端缸盖23密封。旋转主轴1有轴承5和轴承17支撑,用机械密封16进行密封。旋转主轴1一端通过传动机构18与驱动电机19联接。2传动机构18与驱动电机19联接可以减速器马达。3根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,其旋转主轴1是。

4、横轴,其一端是用耐腐蚀的轴承作为支撑并被完全封闭在内缸21里。驱动端的支撑轴承17用与轴承盖24及固定旋转主轴1驱动端。轴头部分之外,中间采用模块化设计的刮片组合17。4根据权利要求3所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的刮片支架2两端带有滑轮7。5根据权利要求4所述的流态冰制冰器,其持征在于,所述的模块化设计的刮片组合17,可以根据主轴的长度,即刮片组合的多少,组合成环绕主轴夹角为60度或90度的排列方式。多个模块化设计的刮片组合17可组装在一起,组成长轴式刮片组合。6根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的卧式双缸套冰结晶器在内缸21外侧并与外缸20的内壁之间形成有流动制冷剂的。

5、制冷剂蒸发室25;所述的外缸20的上边设置有制冷剂出口12,下边设置有制冷剂入口11,该结构可形成满液式蒸发。7根据权利要求5所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的刮片3与内缸21的内壁成一定的多角度。8根据权利要求1所述的流态冰制冰器,其特征在于,所述的卧式双缸套冰结晶器内缸21的外壁上设置有多个折流肋片25。9根据权利要求3所述的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,其特征在于,所述的搅拌装置包括有在内缸21的内部轴向设置的两端分别连接在内缸21的非驱动端缸盖15和驱动端缸盖24上的旋转主轴22,及交错地设置在旋转主轴22上的结晶器刮片18;所述的内缸21的驱动端缸盖24上设置有通过法兰固定的。

6、轴承13,旋转主轴22的驱动端通过机械密封16连接在轴承13上,而且旋转主轴22的顶端伸出驱动端缸盖24并通过设置在其上的皮带轮及传动带与驱动其旋转的电机11连接,所述的机械密封16驱动端设有监视疏导孔。权利要求书CN104075515A1/3页3多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器技术领域0001本发明涉及一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,特别适合大型冰晶器,无论是卧式还是立式,加工容易,维修方便,占有空间小、故障率低、效率高的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。背景技术0002冰是水的一种物理状态,在寒冷的冬季,水就会自然冻结成冰。人类用冰进行降温和食物保鲜具有悠久的历史。十九世纪中叶,近代。

7、制冷技术的发明,为人工造冰和自由地利用冰开辟了广阔的道路。冰被广泛用于降温,食物保质、保鲜和储能等领域。自此,各种制冰技术和设备得到了不断的发展和完善。长久以来,固体冰制造技术处于统治地位,其制造原理基本上依靠降温使液态的水发生相变而直接冻结成固体冰。其制造工艺简单,原料随处可取,因而得到了广泛的应用,但由于冰呈现固体状,不具有流动性,其应用的范围和方便性也受到制约。如果冰能向水一样具有流动性,在输送和应用上会带来革命性的变化。0003尽管现在技术的发展,流态冰制冰技术已经在工业发达国家得到了较快发展。但在发展大型制冰设备时,往往因为要加大冰晶器会带来主轴过长而造成主轴自然弯曲,同时由于大型设。

8、备的主轴转长,拆装维修非常不便且占用巨大空间,对刮片式制冰方式产生了巨大的限制。本发明技术方案解决了这个难题。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是,提供一种空间占有率低,制冰效率高,故障率低的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器。0005本发明所采用的技术方案是一种多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,包括双缸多冰结晶器包括有内缸,在内缸外侧并与内缸的外壁共同形成有制冷剂蒸发室的密闭的外缸;外缸的驱动端设置有制冷剂出口,非驱动端设置有制冷剂入口;所述的内缸的前、后两端位于外缸的外部,其非驱动端的非驱动端缸盖上形成有制冰用水的溶液流入口,再驱动端形成有制成的流态冰的流态冰流出口;内缸内部有可方便组。

9、装的模块化主轴刮片组合。在内缸的内部设置有通过固定在内缸外壁上的电机驱动的搅拌装置模块化主轴刮片组合。0006所述的内缸的外壁上设置有多个折流肋片并加工成蜂窝状的内缸外表面。0007所述的模块化主轴刮片组合式搅拌装置包括有在内缸的内部轴向设置的模块化主轴刮片组合式与两端分别连接在内缸的驱动端主轴和非驱动端主轴,模块化主轴刮片组合式可根据冰晶器长度需求,采用多模块交错地设置在结晶器内;所述的内缸的驱动端缸盖上设置有通过法兰固定的止推轴承,驱动端主轴的驱动端通过机械密封连接在轴承上,而且驱动端主轴的顶端伸出驱动端缸盖并通过设置在其上的减速电机或皮带轮及传动带与驱动其旋转的电机连接,所述的机械密封驱。

10、动端设有疏导孔。0008所述的非驱动端主轴采用水润止推轴承连接在内缸的非驱动端缸盖上,并通过说明书CN104075515A2/3页4轴承密封盖密封。0009本发明的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器,由于采用了上述的双缸套冰结晶器,结构紧凑、简单,空间占有率低,制冰效率高,故障率低,非常易于加工和维修、成本低,无污染。附图说明0010图1是本发明的整体结构卧式示意图;0011图2是本发明的模块化主轴刮片组合式搅拌器结构示意图;0012图3是本发明的模块化主轴刮片组合式结构示意图;0013图4是本发明的整体结构立式)示意图;0014其中00151、主轴15、非驱动端水润轴承00162、固定式刮片支。

11、架16、驱动端机械密封00173、刮片17、驱动端轴承00184、刮片弹簧18、驱动端动力传输机构00195、刮片中轴19、驱动电机00206、柔性联接器20、外缸00217、滚轮21、内缸00228、22、驱动端缸盖00239、23、非驱动端缸盖002410、非驱动端轴承端盖24、驱动端轴承端盖002511、制冷剂液入口25、制冷剂蒸发腔002612、制冷剂汽体出口26、折流肋片002713、制冰溶液入口002814、制冰溶液流态冰出口具体实施方式0029下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本发明的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器是如何实现的。0030如图1所示,本发明的多节模块化刮片组合。

12、式流态冰冰晶器,外供低温低压制冷剂通过多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器底部设置的制冷剂入口11、使低温低压制冷剂进入冰晶器的内缸21与外缸20中间的蒸发腔25。制流态冰的溶液从冰晶器端部的溶液入口13进入冰晶器内缸21、流向另一端的冰晶器制冰溶液流态冰出口14。由于低温低压制冷剂与制造流态冰的溶液存在着温差,在内缸壁的两侧形成换热。其结果是,蒸发腔25实现蒸发冷却,把冷量传递给内缸21中流动的流态冰制冰溶液。在一定的温度差和流速的情况下实现溶液结晶形成冰晶与流体混合而成的流态冰。在内缸21的外壁上设置有多个折流肋片26,既实现了气液导流,提高了换热效率,同时也增强了内缸21的强度。0031如图。

13、1所示,在内缸21的内部设置有通过固定在外缸20外壁上的电机11驱说明书CN104075515A3/3页5动的搅拌装置。内缸和模块化刮片支架采用耐腐蚀的不锈钢材料。0032所述的多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器搅拌装置包括在内缸21的内部轴向设置的两端分别连接在内缸21的非驱动端缸盖23和驱动端缸盖22上的旋转主轴1,及交错地设置在旋转主轴1上的模块化主轴刮片组合式搅拌装置以及其上的刮片3结晶器刮片3采用符合卫生条件、耐磨、耐腐蚀的复合材料。所述的旋转主轴1上可交错地设置多个结晶器刮片3,除了两端固定式刮片支架2之外,其他采用模块化主轴刮片组合式支架7,所述的内缸21的驱动端缸盖24上设置有通。

14、过法兰固定的轴承17,旋转主轴1的驱动端通过机械密封16连接在轴承17上,所述的机械密封16驱动端设有监视疏导孔。而且旋转主轴1的顶端伸出驱动端缸盖22并通过设置在其上的动力传动机构18与驱动其旋转的电机19连接。所述的旋转主轴1的非驱动端采用水润轴承15连接在内缸21的非驱动端缸盖23上。0033如图2所示,所述的结晶器刮片3与外缸壁成一定的角度,并在一定范围内可自动调节。0034本发明的工作原理是外供低温低压制冷剂通过多节模块化刮片组合式流态冰冰晶器底部设置的制冷剂入口11、使低温低压制冷剂进入冰晶器的内缸21与外缸20中间的蒸发腔25。制流态冰的溶液从冰晶器端部的溶液入口13进入冰晶器内。

15、缸21、流向另一端的冰晶器制冰溶液流态冰出口14。由于低温低压制冷剂与制造流态冰的溶液存在着温差,在内缸壁的两侧形成换热。其结果是,蒸发腔25实现蒸发冷却,把冷量传递给内缸21中流动的流态冰制冰溶液。冷却内缸(21中的盐溶液如氯化钠溶液、海水,在一定的温度差和流速的情况下使溶液过冷,从而使水分从溶液中析出结晶成微粒冰。该微粒冰悬浮于溶液中形成可流动的流态冰。流态冰在悬浮式刮片组合的搅拌下,使其脱离冰晶器内缸壁面,并随制冰溶液流态冰排出出口14。盐溶液如氯化钠溶液、海水通过溶液流入口13连续不断地入卧式双缸套冰结晶器内缸21,制成的流态冰又随制冰溶液流态冰出口14流出,从而形成动态的流态冰制冰设备。说明书CN104075515A1/3页6图1说明书附图CN104075515A2/3页7图2图3说明书附图CN104075515A3/3页8图4说明书附图CN104075515A。

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