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1、10申请公布号CN104057764A43申请公布日20140924CN104057764A21申请号201310544056922申请日20131107B44C5/0820060171申请人苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区民营工业区72发明人钱双妹戴家卫张左丁洪杰姜伟康敬刘军茅卫刚宋伟王兵吴网萍杨保忠俞亚娟周建李世玉桑锦成74专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限公司32221代理人许鸣石54发明名称钢化玻璃组合雕塑57摘要本发明公开了一种钢化玻璃组合雕塑，它包括方管框架、钢化玻璃（3），方管框架由多根方管（2）连接构成，方管框架的底部设置有H型支撑件（6。
2、），H型支撑件（6）的截面为H形；方管框架的上表面铺设有表层结构板（5），表层结构板（5）上设置有槽口，槽口的位置与H型支撑件（6）的位置对应配合；钢化玻璃（3）通过槽口垂直插接于H型支撑件（6）的上凹槽内。钢化玻璃（3）下部设置有光源（8）。钢化玻璃（3）的正面设有腐蚀图案区（10），钢化玻璃（3）的背面设有镜面图案区（11），腐蚀图案区（10）与镜面图案区（11）对应重合。本发明解决传统雕塑造型容易开裂问题，观感效果好；并且结构牢固，无安全隐患。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN1。
3、04057764ACN104057764A1/1页21一种钢化玻璃组合雕塑，其特征在于它包括方管框架、钢化玻璃（3），所述方管框架由多根方管（2）连接构成，方管框架的底部设置有H型支撑件（6），H型支撑件（6）的截面为H形；方管框架的上表面铺设有表层结构板（5），表层结构板（5）上设置有槽口，槽口的位置与H型支撑件（6）的位置对应配合；所述钢化玻璃（3）通过槽口垂直插接于H型支撑件（6）的上凹槽内。2根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述钢化玻璃（3）下部设置有光源（8）。3根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述H型支撑件（6）的上凹槽内设置有橡胶垫片（7）。4根据。
4、权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述表层结构板（5）的表面设置有不锈钢镜面（4）。5根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述钢化玻璃（3）的正面设有腐蚀图案区（10），钢化玻璃（3）的背面设有镜面图案区（11），腐蚀图案区（10）与镜面图案区（11）对应重合。6根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述方管框架的外侧面上安装有大理石（1）。7根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述方管框架的外侧面上铺设有表层结构板（5），表层结构板（5）外侧铺设有大理石（1）。8根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述钢化玻璃（3）厚度为19MM，槽口。
5、宽度为20MM。9根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述光源（8）为LED光源。10根据权利要求1所述的钢化玻璃组合雕塑，其特征在于所述表层结构板（5）为细工木板。权利要求书CN104057764A1/2页3钢化玻璃组合雕塑技术领域0001本发明涉及一种钢化玻璃组合雕塑。背景技术0002现有雕塑技术中，采用传统工艺胶泥备料筛选，雕塑造型容易产生开裂问题；玻璃钢分体模块要进行组合而影响观感效果，而且浪费自然资源，易出现质量问题，材料本身存在安全隐患。0003常规雕塑存在以下弊端1、采用传统工艺胶泥备料筛选，雕塑造型容易产生开裂问题。2、玻璃钢分体模块要进行组合而影响观感效果，而且浪。
6、费天然资源，易出现质量问题，材料本身存在安全隐患。发明内容0004本发明的目的是提供一种钢化玻璃组合雕塑，它能解决传统工艺胶泥备料筛选问题，解决雕塑造型开裂问题，避免玻璃钢分体模块进行组合而影响观感效果；消除材料本身带来的安全隐患。0005本发明的技术方案是一种钢化玻璃组合雕塑，它包括方管框架、钢化玻璃，所述方管框架由多根方管连接构成，方管框架的底部设置有H型支撑件，H型支撑件的截面为H形；方管框架的上表面铺设有表层结构板，表层结构板上设置有槽口，槽口的位置与H型支撑件的位置对应配合；所述钢化玻璃通过槽口垂直插接于H型支撑件的上凹槽内。0006下面对以上技术方案进行进一步说明所述钢化玻璃下部设。
7、置有光源。0007所述H型支撑件的上凹槽内设置有橡胶垫片。0008所述表层结构板的表面设置有不锈钢镜面。0009所述钢化玻璃的正面设有腐蚀图案区，钢化玻璃的背面设有镜面图案区，腐蚀图案区与镜面图案区对应重合。0010所述方管框架的外侧面上安装有大理石。0011所述方管框架的外侧面上铺设有表层结构板，表层结构板外侧铺设有大理石。0012所述钢化玻璃厚度为19MM，槽口宽度为20MM。0013所述光源为LED光源。0014所述大理石为黑金沙大理石。所述表层结构板为细工木板。0015本发明的优点是本发明的一种钢化玻璃组合雕塑，它能解决传统工艺胶泥备料筛选问题，解决雕塑造型开裂问题，避免玻璃钢分体模块。
8、进行组合而影响观感效果；消除材料本身带来的安全隐患，增强了质量的稳定性，提升了装饰效果的观感度；节约天然材料，既增加装饰效果；又提高质量、效率和效益。附图说明说明书CN104057764A2/2页40016下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述图1是本发明实施例的槽口部分的示意图；图2是本发明实施例的钢化玻璃安装结构示意图；图3是本发明实施例的正面效果图；图4是本发明实施例的俯视效果图；其中1大理石；2方管；3钢化玻璃；4不锈钢镜面；5表层结构板；6H型支撑件；7橡胶垫片；8光源；10腐蚀图案区；11镜面图案区。具体实施方式0017实施例如图1、图2所示一种钢化玻璃组合雕塑，一种钢化玻璃组。
9、合雕塑，它包括方管框架、钢化玻璃3。0018方管框架由多根方管2连接构成，方管框架的底部设置有H型支撑件6，H型支撑件6的截面为H形；方管框架的上表面铺设有表层结构板5，表层结构板5上设置有槽口，槽口的位置与H型支撑件6的位置对应配合；钢化玻璃3通过槽口垂直插接于H型支撑件6的上凹槽内，钢化玻璃3厚度为19MM，槽口宽度为20MM。H型支撑件6的上凹槽内设置有橡胶垫片7。钢化玻璃3下部设置有光源8，光源8为LED光源。0019表层结构板5的上表面设置有不锈钢镜面4。不锈钢镜面4为活动式铺设，便于基座内部光源8的检修，光源8为LED光源。光源8通过特制的H型支撑件6与钢化玻璃3以压接方式连接，这。
10、种搭接方式有效解决了光源折射问题。0020方管框架的外侧面上铺设有表层结构板5，表层结构板5外侧铺设有大理石1。0021本实施例中，表层结构板5采用细工木板。大理石1采用黑金沙大理石。0022钢化玻璃3厚度在19MM之间，且厚度要均匀统一，色泽光丽，纹路均匀、自然、细腻，透光性强。如图3所示，钢化玻璃3正面有腐蚀图案（腐蚀图案区10），透过背面镜面（镜面图案区11），镜面图案与腐蚀图案重合，腐蚀图案用刀法的深浅和转折配合，更能表现出玻璃的质感，使所绘图案予人呼之欲出的感受。钢化玻璃3及腐蚀雕刻图案为高低错落阶梯方式连接成整体。光源8可以通过折射，使钢化玻璃3发光。图纸深化和加工尺寸控制，腐蚀雕。
11、刻玻璃加工进行编号，一一对应，两者复合粘结时要对齐，注意图案之间的衔接，每块图案的误差不能超过05MM，增强图案整体性和观感。0023本实施例中，钢化玻璃3使用特制的以氟化铵为有效成分的蚀刻剂，污染少，操作环境有较大改善。钢化玻璃不需保护层，既可节约石蜡和汽油，又可减少制造工序，提高功效。0024应当指出，对于经充分说明的本发明来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明，而不是对本发明的限制。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。说明书CN104057764A1/2页5图1图2说明书附图CN104057764A2/2页6图3图4说明书附图CN104057764A。