抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架及其构筑方法.pdf

本发明公开了一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架及其构筑方法，解决了现有的火电厂主厂房钢筋混凝土框排架抗震能力弱的问题。包括排架A列钢筋混凝土柱（1）、框架B列钢筋混凝土柱（2）和框架C列钢筋混凝土柱（3），在框架B列钢筋混凝土柱（2）与框架C列钢筋混凝土柱（3）之间设置有框架格（4），在汽机平台（7）与框架B列钢筋混凝土柱（2）的连接处分别设置有槽钢抗剪键（8）和水平插筋（9），在框架格（4）中设置有人字形钢支撑（5），在框架B列钢筋混凝土柱（2）的顶端和框架C列钢筋混凝土柱（3）的顶端均设置有劲性型钢筋柱（10）。本发明提高了大震下火电厂主厂房钢筋混凝土框排架的结构延性。

1.一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架，包括排架A列钢筋混凝土柱（1）、框架B列钢筋混凝土柱（2）和框架C列钢筋混凝土柱（3），在框架B列钢筋混凝土柱（2）与框架C列钢筋混凝土柱（3）之间设置有框架格（4），在排架A列钢筋混凝土柱（1）与框架B列钢筋混凝土柱（2）之间设置有汽机平台（7），其特征在于，在汽机平台（7）与框架B列钢筋混凝土柱（2）的连接处分别设置有槽钢抗剪键（8）和水平插筋（9），在框架格（4）中设置有人字形钢支撑（5）或十字形钢支撑（6），在框架B列钢筋混凝土柱（2）的顶端和框架C列钢筋混凝土柱（3）的顶端均设置有劲性型钢筋柱（10）。 2.一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架的构筑方法，其特征在于，在将汽机平台（7）的水平梁与排架A列钢筋混凝土柱（1）的连接设置为刚接，即，排架A列钢筋混凝土柱（1）施工时，根据计算预留汽机平台（7）的水平梁的水平插筋，同时设置角钢作为竖向抗剪键；在将汽机平台（7）的水平梁与框架B列钢筋混凝土柱（2）连接设置为刚接，即，框架B列钢筋混凝土柱（2）施工时，根据计算预留汽机平台（7）的水平梁的水平插筋（9）；在框架格（4）中设置人字形钢支撑（5）或十字形钢支撑（6）；在框架B列钢筋混凝土柱（2）的顶端和框架C列钢筋混凝土柱（3）的顶端分别设置劲性型钢筋柱（10）。

抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架及其构筑方法

技术领域

本发明涉及一种主厂房钢筋混凝土框排架，特别涉及一种火电厂钢筋混凝土主厂房钢筋混凝土框排架及其构筑方法。

背景技术

火力发电厂的主厂房布置主要是以常规的“四列式”前煤仓布置，即采用汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房顺序布置的方式，这种布置方式具有各功能区分合理，工艺流程顺畅的特点。由于循环流化床锅炉机组工艺布置中没有磨煤机设备，若采用传统除氧间和煤仓间分开布置，主厂房空间利用率较低，造成很大浪费，由于跨度增加，四大管道长度也会相应增加。出于优化工艺布置，降低工程造价的目的，工艺专业往往除氧间和煤仓间合并，成为“三列式”布置，形成了单跨框排架体系。主厂房是火电厂内主要建筑物，在主厂房中布置了火电厂的主要生产设备。主厂房一般具有以下几个方面的特点：（1）从建筑形体上看，主厂房体量大、形状复杂，竖向不规则，一侧排架，一侧框架，使得内部空间功能复杂，造成受力构件布置的不规则，给结构抗震带来了不利因素。（2）荷载种类繁多、荷载大而且分布复杂，尤其是设备荷载，大小不一，平面布置复杂，沿高度的布置不均匀，从而造成质量分布的不规则。（3）结构平面不规则，楼面经常出现开孔、局部楼板缺失等情况。（4）结构纵、横向立面布置不均匀，经常出现局部错层，结构的两个主轴方向动力特性相差较大。因此，常规主厂房结构在动力特性上容易呈现不规则，在大震下容易出现薄弱层；刚心与质心的偏离使得结构出现平扭耦联振型，在地震作用下，容易出现由扭转造成的抗侧力构件剪切破坏，进而造成倒塌。

发明内容

本发明提供了一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架及其构筑方法，解决了现有的火电厂主厂房钢筋混凝土框排架抗震能力弱的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架，包括排架A列钢筋混凝土柱、框架B列钢筋混凝土柱和框架C列钢筋混凝土柱，在框架B列钢筋混凝土柱与框架C列钢筋混凝土柱之间设置有框架格，在排架A列钢筋混凝土柱与框架B列钢筋混凝土柱之间设置有汽机平台，在汽机平台与框架B列钢筋混凝土柱的连接处分别设置有槽钢抗剪键和水平插筋，在框架格中设置有人字形钢支撑或十字形钢支撑，在框架B列钢筋混凝土柱的顶端和框架C列钢筋混凝土柱的顶端均设置有劲性型钢筋柱。

一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架的构筑方法，在将汽机平台的水平梁与排架A列钢筋混凝土柱的连接设置为刚接，即，排架A列钢筋混凝土柱施工时，根据计算预留汽机平台的水平梁的水平插筋，同时设置角钢作为竖向抗剪键；在将汽机平台的水平梁与框架B列钢筋混凝土柱连接设置为刚接，即，框架B列钢筋混凝土柱施工时，根据计算预留汽机平台的水平梁的水平插筋；在框架格中设置人字形钢支撑或十字形钢支撑；在框架B列钢筋混凝土柱的顶端和框架C列钢筋混凝土柱的顶端分别设置劲性型钢筋柱。

本发明提高了施工缝处的抗剪能力，满足承载力和稳定计算要求，提高了大震下火电厂主厂房钢筋混凝土框排架的结构延性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A点局部剖视放大图；

图3是本发明的框加顶部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架，包括排架A列钢筋混凝土柱1、框架B列钢筋混凝土柱2和框架C列钢筋混凝土柱3，在框架B列钢筋混凝土柱2与框架C列钢筋混凝土柱3之间设置有框架格4，形成除氧煤仓间。在排架A列钢筋混凝土柱1与框架B列钢筋混凝土柱2之间设置有汽机平台7，形成汽机房。为了解决因施工先后次序对结构整体受力性能的影响，在汽机平台7与框架B列钢筋混凝土柱2的连接处分别设置有槽钢抗剪键8和水平插筋9，保证梁柱节点处的抗弯和抗剪能力。为了解决除氧煤仓间因荷载分布不均，刚心与质心不同造成的扭转问题，在框架格4中根据设备外形和所需检修空间，设置有人字形钢支撑5或十字形钢支撑6，该措施还可以解决高烈度区主厂房高度超限问题。因工艺布置和运行检修的要求，除氧煤仓间皮带层以上不允许布置钢支撑，为了解决因取消钢支撑引起的刚度突变问题，在框架B列钢筋混凝土柱2的顶端和框架C列钢筋混凝土柱3的顶端均设置有劲性型钢筋柱10，对除氧煤仓间的抗侧刚度进行加强。

一种抗震火电厂主厂房钢筋混凝土框排架的构筑方法，在将汽机平台7的水平梁与排架A列钢筋混凝土柱1的连接设置为刚接，即，排架A列钢筋混凝土柱1施工时，根据计算预留汽机平台7的水平梁的水平插筋，同时设置角钢作为竖向抗剪键；在将汽机平台7的水平梁与框架B列钢筋混凝土柱2连接设置为刚接，即，框架B列钢筋混凝土柱2施工时，根据计算预留汽机平台7的水平梁的水平插筋9；在框架格4中根据设备外形和所需检修空间，设置人字形钢支撑5或十字形钢支撑6；在框架B列钢筋混凝土柱2的顶端和框架C列钢筋混凝土柱3的顶端分别设置劲性型钢筋柱10。

现场施工过程中，首先施工A列钢筋混凝土柱1，施工至汽机平台7的各层标高，相应预留汽机平台7的插筋，同时设置角钢作为竖向抗剪键。然后施工框架B列钢筋混凝土柱2与框架C列钢筋混凝土柱3，并浇筑钢筋混凝土梁，形成框架格4，在施工框架B列钢筋混凝土柱2时也要注意预留汽机平台7的插筋和角钢，在框架格4中还需要设置人字形钢支撑5或十字形钢支撑6，设计时要考虑设备外形和检修空间。当除氧煤仓间施工至皮带层以上时，因工艺布置和检修要求，分别在框架B列钢筋混凝土柱2和框架C列钢筋混凝土柱3顶端设置劲性型钢筋柱10，形成除氧煤仓间框架。至此，整个钢筋混凝土框排架主厂房体系构筑完成。