一种滑撑.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310413442.4

申请日:

2013.09.12

公开号:

CN103485623A

公开日:

2014.01.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E05C 17/32申请公布日:20140101|||实质审查的生效IPC(主分类):E05C 17/32申请日:20130912|||公开

IPC分类号:

E05C17/32

主分类号:

E05C17/32

申请人:

安徽鑫发铝业有限公司

发明人:

唐开健

地址:

239304 安徽省滁州市天长市杨村镇杨村工业园区安徽鑫发铝业有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,其特征在于:所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一连杆的装配孔上,销轴的另一端则插入第二连杆前臂的承插槽内。本发明一种滑撑,自身耐磨、抗压,且能使窗扇关闭严密。

权利要求书

1.   一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,其特征在于:所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一连杆的装配孔上,销轴的另一端则插入第二连杆前臂的承插槽内。

2.
   如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于:所述第二连杆前臂前端的竖直部分有往内方向的固定片,所述固定片上设置有安装槽,所述第二连杆前臂的水平部分的截面为倒凸形。

3.
   如权利要求2所述的一种滑撑,其特征在于:所述第二连杆前臂前端的竖直部分上往内方向的固定片两侧设置有卡槽。

4.
   如权利要求3所述的一种滑撑,其特征在于:所述第二连杆前臂为金属压铸件,第二连杆后臂为不锈钢冲压件。

5.
   如权利要求3所述的一种滑撑,其特征在于:所述第二连杆后臂为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体和上片体两部分组成,连接片体两侧设置有缺口。

6.
   如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于:所述第一连杆为金属压铸件。

7.
   如权利要求6所述的一种滑撑,其特征在于:所述第一连杆为中部带凹槽的锌锡合金压铸件,所述第一连杆的厚度为8.5mm。

8.
   如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于:所述承插槽靠近螺丝孔的一端装配有孔盖。

9.
   如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于:所述滑撑还包括滑片,所述滑片呈工字型。

10.
   如权利要求9所述的一种滑撑,其特征在于:所述滑片为塑料滑片,所述塑料滑片的中间部位镶铸有不锈钢片。

说明书

一种滑撑
技术领域
本发明涉及一种门窗的零配件,尤其涉及一种滑撑。
背景技术
滑撑是一种常用的门窗配件,由滑轨、滑片以及若干相互铰接的杆件组装而成:第一、第三杆件的一端与滑片相应铰接后装入滑轨;第三杆件的另一端与第二杆件中部铰接,第二杆件则一端与第二连杆中部铰接,另一端与滑轨铰接,第一连杆的另一端与第二连杆一端铰接,组成运动机构。滑轨的一端装有导向顶角,对铰链的开启与关闭起导向作用。滑片上装有螺钉,起调节摩擦力的作用。其中在第二连杆及滑轨的相应位置有用于安装的螺丝孔,安装时,将一对滑撑的滑轨分别用螺钉安装固定在窗框上、下端的相应位置上,而滑撑的第二连杆则被分别安装固定在窗扇上、下端的相应位置上。当推动窗扇时,窗扇通过安装于窗扇的第二连杆将力传给运动机构。由于滑片可以在滑轨中滑动,因而运动机构在作用力下运动,从而可开启和关闭窗扇。
在窗扇的启闭过程中或处于开启状态时,由于窗扇重力的作用,杆件尤其是第一连杆没有滑片或滑轨支撑的一端因受重力作用会发生向下倾斜和弯曲,安装在滑撑上面的窗扇则相应下垂,闭合时则会复原。随着窗扇启闭次数的增加,杆件倾斜和弯曲的程度会因相关配件的磨损而越来越严重,最终变成永久性倾斜和弯曲,这样在闭合时就无法复原,导致安装在滑撑上面的窗扇因下垂而无法严密关闭;同时,在窗扇的启闭过程中,由于第一连杆的弯曲程度比第二连杆的弯曲程度大,在窗扇的启闭过程中第一连杆与第二连杆之间的铰接处会因第一连杆与第二连杆的弯曲不同步而产生“分离”力,在“分离”力对铰接处铆钉的压力作用下,铆钉的头部及翻边处极易被磨损掉而导致第一连杆与第二连杆之间的连接分离,导致产品结构的破坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种自身耐磨、抗压,且能使窗扇关闭严密的滑撑。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一连杆的装配孔上,销轴的另一端则插入第二连杆前臂的承插槽内。
所述第二连杆前臂前端的竖直部分有往内方向的固定片,所述固定片安装时镶嵌在窗扇的侧向槽内。所述固定片上设置有安装槽。所述第二连杆前臂的水平部分的截面为倒凸形,便于在安装时插入窗扇的水平安装槽内。
所述第二连杆前臂前端的竖直部分上往内方向的固定片两侧设置有卡槽。
所述第二连杆前臂为金属压铸件,第二连杆后臂为不锈钢冲压件。
所述第二连杆后臂为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体和上片体两部分组成,连接片体两侧设置有缺口,且连接片体两侧因冲有缺口而变窄,下片体与第二连杆前臂、第二杆件进行铰接,上片体则在安装时插入窗扇的安装槽内。
所述第一连杆为金属压铸件,使用锌锡合金制作,第一连杆厚度为8.5mm。第一连杆采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,相比加厚之前的厚度3mm,其厚度增加,因而其抗弯曲能力增强。
所述承插槽靠近螺丝孔的一端装配有孔盖,孔盖起到减小摩擦的作用。
所述滑撑还包括滑片,所述滑片呈工字型。所述滑片为塑料滑片或不锈钢滑片,所述滑片的中间部位镶铸有不锈钢片。
安装本发明一种滑撑时,滑撑的滑轨通过滑轨上的安装槽用螺钉固定在窗框上,第二连杆前臂的水平部分及第二连杆后臂上片体则插入窗扇的水平安装槽内,同时,第二连杆前臂前端的竖直部分往内方向的固定片则镶嵌在窗扇的侧向槽内。这样,通过杆件的水平安装槽及侧向安装槽可实现与窗扇的牢固连接,有效地防止窗扇的坠落。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明一种滑撑,所改进的结构特征在于:第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L形金属压铸件,其上设置有承插槽和螺丝孔,螺丝孔上装配有螺钉,当窗扇下垂时,拧动螺钉,螺钉顶住销轴而不能往下运动,从而可调节第二连杆高度使下垂的窗扇复原;第一连杆采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,其厚度增加,因而其抗弯曲能力增强,窗扇不容易下垂而导致关闭不严;所用滑片采用工字型镶铸滑片,使其对与其铰接的第一连杆的支撑受力面得到最大化,从而增强了其承重能力,同时,镶铸滑片既具有耐磨的特点,又通过镶铸不锈钢增加了滑片强度,有利于增加滑撑的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种滑撑的结构示意图;
图2为本发明一种滑撑的第一连杆的零件示意图;
图3为本发明一种滑撑的第二连杆前臂的结构示意图;
图4为本发明一种滑撑的第二连杆前臂水平部分的剖视结构示意图;
图5为图3的俯视图;
图6为本发明一种滑撑的第二连杆后臂的主视图;
图7为本发明一种滑撑的第二连杆后臂的俯视图;
图8为本发明一种滑撑的销轴的结构示意图;
图9为本发明一种滑撑的孔盖的结构示意图;
图10为本发明一种滑撑的第一连杆与第二连杆铰接的装配示意图;
图中标记为:第一连杆1,第二连杆前臂2,固定片21,承插槽22,螺丝孔23,安装槽24,外突体25,第二连杆后臂3,下片体31,上片体32,连接片体33,滑片4,销轴5,盖6,螺钉7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,一种滑撑,包括第一连杆1、第二连杆和滑片4,第二连杆由前、后两部分2、3组成,第二连杆前臂2为L型,第二连杆前臂2前端的竖直部分有往内方向的固定片21(见图5),固定片21两侧设置有卡槽,固定片21安装时镶嵌在窗扇的侧向槽内,并使窗扇侧内槽的边缘卡入固定片21两侧的卡槽内;如图3所示固定片上设置有安装槽24,以便于用螺钉与窗扇固定。第二连杆前臂2外侧竖直部分设置有承插槽22,承插槽22的上方有螺丝孔23,承插槽22靠近螺丝孔23的一端装配有孔盖6(见图9),孔盖6起到减小摩擦的作用。螺丝孔23上装配有螺钉7,第二连杆前臂2与第一连杆1之间的铰接通过将形状与承插槽22相配的销轴5(见图8)的一端铆接在第一连杆1的装配孔上,销轴5另一端则插入承插槽22内,见说明书附图图10。当窗扇下垂时,拧动螺钉7,螺钉7通过孔盖6顶住销轴5而不能往下运动,从而可调节第二连杆高度使下垂的窗扇复原。第二连杆前臂2的水平部分为外突体25(如图4),便于在安装时插入窗扇的水平安装槽内。
第二连杆前臂2为金属压铸件具有很好的刚性,第二连杆后臂3为不锈钢冲压件。第二连杆后臂3为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体32和上片体32两部分组成,见图6,连接片体33两侧设置有缺口,见图7,且连接片体33两侧因冲有缺口而变窄,下片体31与第二连杆前臂2进行铰接,上片体32则在安装时插入窗扇的安装槽内。
第一连杆1为中部带凹槽的金属压铸件,其制作材料可以为锌锡合金,第一连杆1厚度为8.5mm。第一连杆1采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,相比加厚之前的厚度3mm,其厚度增加,因而其抗弯曲能力增强。凹槽减少材料用量。
滑撑还包括滑片4,所述滑片4呈工字型。滑片4为塑料滑片,滑片4的中间部位镶铸 有不锈钢片。采用工字型镶铸滑片,使其对与其铰接的第一连杆1的支撑受力面得到最大化,从而增强了其承重能力,同时,镶铸滑片既具有塑料耐磨的特点,又通过镶铸不锈钢增加了滑片强度,有利于增加滑撑的使用寿命。
安装本发明一种滑撑时,滑撑的滑轨通过滑轨上的安装槽用螺钉固定在窗框上,第二连杆前臂的水平部分及第二连杆后臂上片体则插入窗扇的水平安装槽内,同时,第二连杆前臂前端的竖直部分往内方向的固定片则镶嵌在窗扇的侧向槽内。这样,通过杆件的水平安装槽及侧向安装槽可实现与窗扇的牢固连接,有效地防止窗扇的坠落。
技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

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1、10申请公布号CN103485623A43申请公布日20140101CN103485623A21申请号201310413442422申请日20130912E05C17/3220060171申请人安徽鑫发铝业有限公司地址239304安徽省滁州市天长市杨村镇杨村工业园区安徽鑫发铝业有限公司72发明人唐开健54发明名称一种滑撑57摘要本发明公开一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,其特征在于所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一。

2、连杆的装配孔上,销轴的另一端则插入第二连杆前臂的承插槽内。本发明一种滑撑,自身耐磨、抗压,且能使窗扇关闭严密。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN103485623ACN103485623A1/1页21一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,其特征在于所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一连杆的装配孔上,销轴的另一端则。

3、插入第二连杆前臂的承插槽内。2如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于所述第二连杆前臂前端的竖直部分有往内方向的固定片,所述固定片上设置有安装槽,所述第二连杆前臂的水平部分的截面为倒凸形。3如权利要求2所述的一种滑撑,其特征在于所述第二连杆前臂前端的竖直部分上往内方向的固定片两侧设置有卡槽。4如权利要求3所述的一种滑撑,其特征在于所述第二连杆前臂为金属压铸件,第二连杆后臂为不锈钢冲压件。5如权利要求3所述的一种滑撑,其特征在于所述第二连杆后臂为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体和上片体两部分组成,连接片体两侧设置有缺口。6如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于所述第一连杆为金属压铸件。7如权利要求。

4、6所述的一种滑撑,其特征在于所述第一连杆为中部带凹槽的锌锡合金压铸件,所述第一连杆的厚度为85MM。8如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于所述承插槽靠近螺丝孔的一端装配有孔盖。9如权利要求1所述的一种滑撑,其特征在于所述滑撑还包括滑片,所述滑片呈工字型。10如权利要求9所述的一种滑撑,其特征在于所述滑片为塑料滑片,所述塑料滑片的中间部位镶铸有不锈钢片。权利要求书CN103485623A1/3页3一种滑撑技术领域0001本发明涉及一种门窗的零配件,尤其涉及一种滑撑。背景技术0002滑撑是一种常用的门窗配件,由滑轨、滑片以及若干相互铰接的杆件组装而成第一、第三杆件的一端与滑片相应铰接后装入滑轨;。

5、第三杆件的另一端与第二杆件中部铰接,第二杆件则一端与第二连杆中部铰接,另一端与滑轨铰接,第一连杆的另一端与第二连杆一端铰接,组成运动机构。滑轨的一端装有导向顶角,对铰链的开启与关闭起导向作用。滑片上装有螺钉,起调节摩擦力的作用。其中在第二连杆及滑轨的相应位置有用于安装的螺丝孔,安装时,将一对滑撑的滑轨分别用螺钉安装固定在窗框上、下端的相应位置上,而滑撑的第二连杆则被分别安装固定在窗扇上、下端的相应位置上。当推动窗扇时,窗扇通过安装于窗扇的第二连杆将力传给运动机构。由于滑片可以在滑轨中滑动,因而运动机构在作用力下运动,从而可开启和关闭窗扇。0003在窗扇的启闭过程中或处于开启状态时,由于窗扇重力。

6、的作用,杆件尤其是第一连杆没有滑片或滑轨支撑的一端因受重力作用会发生向下倾斜和弯曲,安装在滑撑上面的窗扇则相应下垂,闭合时则会复原。随着窗扇启闭次数的增加,杆件倾斜和弯曲的程度会因相关配件的磨损而越来越严重,最终变成永久性倾斜和弯曲,这样在闭合时就无法复原,导致安装在滑撑上面的窗扇因下垂而无法严密关闭;同时,在窗扇的启闭过程中,由于第一连杆的弯曲程度比第二连杆的弯曲程度大,在窗扇的启闭过程中第一连杆与第二连杆之间的铰接处会因第一连杆与第二连杆的弯曲不同步而产生“分离”力,在“分离”力对铰接处铆钉的压力作用下,铆钉的头部及翻边处极易被磨损掉而导致第一连杆与第二连杆之间的连接分离,导致产品结构的破。

7、坏。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种自身耐磨、抗压,且能使窗扇关闭严密的滑撑。0005为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是0006一种滑撑,包括第一连杆和第二连杆,所述第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L型,所述第二连杆前臂外侧竖直部分设置有承插槽,承插槽的上方有螺丝孔,所述螺丝孔上装配有螺钉,第二连杆前臂与第一连杆之间的铰接通过将形状与承插槽相配的销轴的一端铆接在第一连杆的装配孔上,销轴的另一端则插入第二连杆前臂的承插槽内。0007所述第二连杆前臂前端的竖直部分有往内方向的固定片,所述固定片安装时镶嵌在窗扇的侧向槽内。所述固定片上设置有安装槽。所述第二连杆。

8、前臂的水平部分的截面为倒凸形,便于在安装时插入窗扇的水平安装槽内。0008所述第二连杆前臂前端的竖直部分上往内方向的固定片两侧设置有卡槽。0009所述第二连杆前臂为金属压铸件,第二连杆后臂为不锈钢冲压件。说明书CN103485623A2/3页40010所述第二连杆后臂为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体和上片体两部分组成,连接片体两侧设置有缺口,且连接片体两侧因冲有缺口而变窄,下片体与第二连杆前臂、第二杆件进行铰接,上片体则在安装时插入窗扇的安装槽内。0011所述第一连杆为金属压铸件,使用锌锡合金制作,第一连杆厚度为85MM。第一连杆采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,相比加厚之前的厚度3MM,其。

9、厚度增加,因而其抗弯曲能力增强。0012所述承插槽靠近螺丝孔的一端装配有孔盖,孔盖起到减小摩擦的作用。0013所述滑撑还包括滑片,所述滑片呈工字型。所述滑片为塑料滑片或不锈钢滑片,所述滑片的中间部位镶铸有不锈钢片。0014安装本发明一种滑撑时,滑撑的滑轨通过滑轨上的安装槽用螺钉固定在窗框上,第二连杆前臂的水平部分及第二连杆后臂上片体则插入窗扇的水平安装槽内,同时,第二连杆前臂前端的竖直部分往内方向的固定片则镶嵌在窗扇的侧向槽内。这样,通过杆件的水平安装槽及侧向安装槽可实现与窗扇的牢固连接,有效地防止窗扇的坠落。0015与现有技术相比,本发明具有的有益效果为0016本发明一种滑撑,所改进的结构特。

10、征在于第二连杆由前、后两部分组成,第二连杆前臂为L形金属压铸件,其上设置有承插槽和螺丝孔,螺丝孔上装配有螺钉,当窗扇下垂时,拧动螺钉,螺钉顶住销轴而不能往下运动,从而可调节第二连杆高度使下垂的窗扇复原;第一连杆采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,其厚度增加,因而其抗弯曲能力增强,窗扇不容易下垂而导致关闭不严;所用滑片采用工字型镶铸滑片,使其对与其铰接的第一连杆的支撑受力面得到最大化,从而增强了其承重能力,同时,镶铸滑片既具有耐磨的特点,又通过镶铸不锈钢增加了滑片强度,有利于增加滑撑的使用寿命。附图说明0017图1为本发明一种滑撑的结构示意图;0018图2为本发明一种滑撑的第一连杆的零件示意图;0。

11、019图3为本发明一种滑撑的第二连杆前臂的结构示意图;0020图4为本发明一种滑撑的第二连杆前臂水平部分的剖视结构示意图;0021图5为图3的俯视图;0022图6为本发明一种滑撑的第二连杆后臂的主视图;0023图7为本发明一种滑撑的第二连杆后臂的俯视图;0024图8为本发明一种滑撑的销轴的结构示意图;0025图9为本发明一种滑撑的孔盖的结构示意图;0026图10为本发明一种滑撑的第一连杆与第二连杆铰接的装配示意图;0027图中标记为第一连杆1,第二连杆前臂2,固定片21,承插槽22,螺丝孔23,安装槽24,外突体25,第二连杆后臂3,下片体31,上片体32,连接片体33,滑片4,销轴5,盖6,。

12、螺钉7。具体实施方式0028下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。说明书CN103485623A3/3页50029如图1所示,一种滑撑,包括第一连杆1、第二连杆和滑片4,第二连杆由前、后两部分2、3组成,第二连杆前臂2为L型,第二连杆前臂2前端的竖直部分有往内方向的固定片21见图5,固定片21两侧设置有卡槽,固定片21安装时镶嵌在窗扇的侧向槽内,并使窗扇侧内槽的边缘卡入固定片21两侧的卡槽内;如图3所示固定片上设置有安装槽24,以便于用螺钉与窗扇固定。第二连杆前臂2外侧竖直部分设置有承插槽22,承插槽22的上方有螺丝孔23,承插槽22靠近螺丝孔23的一端装配有孔盖6(见图9),。

13、孔盖6起到减小摩擦的作用。螺丝孔23上装配有螺钉7,第二连杆前臂2与第一连杆1之间的铰接通过将形状与承插槽22相配的销轴5(见图8)的一端铆接在第一连杆1的装配孔上,销轴5另一端则插入承插槽22内,见说明书附图图10。当窗扇下垂时,拧动螺钉7,螺钉7通过孔盖6顶住销轴5而不能往下运动,从而可调节第二连杆高度使下垂的窗扇复原。第二连杆前臂2的水平部分为外突体25如图4,便于在安装时插入窗扇的水平安装槽内。0030第二连杆前臂2为金属压铸件具有很好的刚性,第二连杆后臂3为不锈钢冲压件。第二连杆后臂3为弯曲成上、下二级阶梯形状的下片体32和上片体32两部分组成,见图6,连接片体33两侧设置有缺口,见。

14、图7,且连接片体33两侧因冲有缺口而变窄,下片体31与第二连杆前臂2进行铰接,上片体32则在安装时插入窗扇的安装槽内。0031第一连杆1为中部带凹槽的金属压铸件,其制作材料可以为锌锡合金,第一连杆1厚度为85MM。第一连杆1采用金属压铸件代替不锈钢板冲压件,相比加厚之前的厚度3MM,其厚度增加,因而其抗弯曲能力增强。凹槽减少材料用量。0032滑撑还包括滑片4,所述滑片4呈工字型。滑片4为塑料滑片,滑片4的中间部位镶铸有不锈钢片。采用工字型镶铸滑片,使其对与其铰接的第一连杆1的支撑受力面得到最大化,从而增强了其承重能力,同时,镶铸滑片既具有塑料耐磨的特点,又通过镶铸不锈钢增加了滑片强度,有利于增。

15、加滑撑的使用寿命。0033安装本发明一种滑撑时,滑撑的滑轨通过滑轨上的安装槽用螺钉固定在窗框上,第二连杆前臂的水平部分及第二连杆后臂上片体则插入窗扇的水平安装槽内,同时,第二连杆前臂前端的竖直部分往内方向的固定片则镶嵌在窗扇的侧向槽内。这样,通过杆件的水平安装槽及侧向安装槽可实现与窗扇的牢固连接,有效地防止窗扇的坠落。0034本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。说明书CN103485623A1/5页6图1图2说明书附图CN103485623A2/5页7图3图4图5说明书附图CN103485623A3/5页8图6图7说明书附图CN103485623A4/5页9图8图9说明书附图CN103485623A5/5页10图10说明书附图CN103485623A10。

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