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1、10申请公布号CN103847025A43申请公布日20140611CN103847025A21申请号201210495117222申请日20121128B28C5/06200601B28C7/14200601B28C7/16200601E21D11/1020060171申请人王维群地址410000湖南省长沙市岳麓区岳麓大道569号72发明人王维群54发明名称一种喷射机的吸料结构57摘要一种喷射机的吸料结构，包括进料装置，连接喷射装置的输送装置，所述进料装置内设有用于调节料体流向的第一调节球阀；吸料装置，一端连接所述进料装置；出料装置，一端连接所述吸料装置另一端，所述出料装置另一端连接料斗，所。
2、述的出料装置内设有用于调节料体流向的第二调节球阀；所述吸料装置包括吸料缸连接所述进料装置一端，所述吸料缸另一端连接出料装置，所述吸料缸缸体上连接有一连接管，所述连接管内套设有一第一活塞，电机通过连接杆连接所述第一活塞，带动所述第一活塞于所述连接管内平动；使得喷射机均匀出料，避免了喷射机出现抖停的现象，提升了生产效率；具有结构简单，适用范围广的特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN103847025ACN103847025A1/1页21一种喷射机的吸料结构，其特征在于包括进料装置，连接。
3、喷射装置的输送装置；吸料装置，一端连接所述进料装置；出料装置，一端连接所述吸料装置另一端，所述出料装置的另一连接料斗；所述吸料装置包括第一吸料缸和第二吸料缸，分别连接所述进料装置一端，所述第一吸料缸和所述第二吸料缸另一端分别连接出料装置；所述第一吸料缸和所述第二吸料缸壁上设有通孔，连接管连接所述第一吸料缸与所述第二吸料缸于所述通孔处；所述连接管内设有第一活塞，驱动装置通过连接件连接所述第一活塞，驱动所述第一活塞于所述连接管内平动。2根据权利要求1所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述连接管内设有至少两块挡板于所述第一活塞的两端，所述至少两块挡板中部设孔；至少两件固定件一端穿过所述挡板的通孔连。
4、接所述第一活塞的两端，另一端连接第二活塞与第三活塞；所述连接管上设有至少两个油孔，所述至少两个油孔于所述至少两块挡板与所述第一活塞之间。3根据权利要求1所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述第一吸料缸、所述第二吸料缸与所述进料装置连接处分别套设有用于密封的第一密封件和第二密封件。4跟据权利要求3所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件上分别连接有方便安装的第一快换管和第二快换管。5根据权利要求1所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述第一吸料缸、所述第二吸料缸与所述出料装置连接处分别套设有用于密封的第三密封件和第四密封件。6跟据权利要求5所述的喷射机的吸料结构，其特。
5、征在于，所述第三密封件和第四密封件上分别连接有方便连接的第三快换管和第四快换管。7跟据权利要求1所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述进料装置内设有用于调节料体流向的第一调节球阀和第二球阀。8跟据权利要求1所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述出料装置内设有用于调节料体流向的第三调节球阀和第四球阀。9根据权利要求7去所述的喷射机的吸料结构，其特征在于，所述进料装置上设有用于测压的压力检测表。权利要求书CN103847025A1/3页3一种喷射机的吸料结构技术领域0001本发明涉及机械领域，特别是指一种喷射机的吸料结构。背景技术0002喷射机是煤矿掘进不可缺少的设备。该设备具有成本低、重量轻。
6、、易实现、远距离控制压力传输作功大等优点。喷射机不仅在煤矿掘进支护、地面水、电、建筑、等大型工程应用广泛，而且也用在工业、农业、地下开采、军事等所有的行业混疑土搅拌；随着技术的不断发展其应用也越来越广泛。混疑土是一种将水泥、沙、石子、水经过喷射机搅拌成为流体；流体物质容易堵塞吸料缸，造成喷射机抖停现象，容易造成机械损伤，使得生产效率下降。发明内容0003本发明旨在提供一种能够提升喷射机生产效率，结构简单，操作方便的喷射机的吸料结构。0004本发明的技术方案是这样实现的0005一种喷射机的吸料结构，包括0006进料装置，连接喷射装置的输送装置；0007吸料装置，一端连接所述进料装置；0008出料。
7、装置，一端连接所述吸料装置另一端，所述出料装置的另一连接料斗；0009所述吸料装置包括第一吸料缸和第二吸料缸，分别连接所述进料装置一端，所述第一吸料缸和所述第二吸料缸另一端分别连接出料装置；所述第一吸料缸和所述第二吸料缸壁上设有通孔，连接管连接所述第一吸料缸与所述第二吸料缸于所述通孔处；所述连接管内设有第一活塞，驱动装置通过连接件连接所述第一活塞，驱动所述第一活塞于所述连接管内平动。0010优选的，所述连接管内设有至少两块挡板于所述第一活塞的两端，所述至少两块挡板中部设孔；至少两件固定件一端穿过所述挡板的通孔连接所述第一活塞的两端，另一端连接第二活塞与第三活塞；所述连接管上设有至少两个油孔，所。
8、述至少两个油孔于所述至少两块挡板与所述第一活塞之间。0011优选的，所述第一吸料缸、所述第二吸料缸与所述进料装置连接处分别套设有用于密封的第一密封件和第二密封件。0012优选的，所述第一密封件和所述第二密封件上分别连接有方便安装的第一快换管和第二快换管。0013优选的，所述第一吸料缸、所述第二吸料缸与所述出料装置连接处分别套设有用于密封的第三密封件和第四密封件。0014优选的，所述第三密封件和第四密封件上分别连接有方便连接的第三快换管和第四快换管。0015优选的，所述进料装置内设有用于调节料体流向的第一调节球阀和第二球阀。说明书CN103847025A2/3页40016优选的，所述出料装置内设。
9、有用于调节料体流向的第三调节球阀和第四球阀。0017优选的，所述进料装置上设有用于测压的压力检测表。0018本发明产生的有益效果是驱动装置通过连接杆连接吸料装置，驱动吸料缸上第一活塞于连接管内平动，吸附堵塞吸料缸内的料体，从而使得喷射机出料均匀，避免了料体堵塞进料缸，提升了生产的效率；具有结构简单，操作方便的特点。附图说明0019为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0020图。
10、1为本发明喷射机的吸料结构的结构图；0021图2为本发明喷射机的吸料结构的连接管的结构放大图。0022图中1输送装置；2进料装置；3第一调节球阀；4第一密封件；5第一快换管；6第一吸料缸；7第三密封件；8第三快换管；9第三调节球阀；连接管10；11压力检测表；12连接杆；13驱动装置；14料斗；15第一活塞；16第一油孔；17第二油孔；18固定件；19挡板；20第三挡板；21第二挡板；31第二调节球阀；41第二密封件；51第二快换管；61第二吸料缸；71第四密封件；81第四快换管；91第四调节球阀。具体实施方式0023下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描。
11、述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0024如图1所示，一种喷射机的吸料结构，包括进料装置2，连接喷射机的输送装置1，所述进料装置2上设有用于测压的压力检测表11；吸料装置，所述吸料装置包括第一吸料缸6和第二吸料缸61，分别连接所述进料装置2一端，所述第一吸料缸6和所述第二吸料缸61另一端分别连接出料装置；出料装置，一端连接所述吸料装置另一端，所述出料装置另一端连接料斗14；所述第一吸料缸6和所述第二吸料缸61壁上设有通孔，连接管10连接所述第一吸。
12、料缸6与所述第二吸料缸61于所述通孔处；所述连接管10内设有一第一活塞15，驱动装置通过连接件12连接所述第一活塞15，驱动所述第一活塞15于所述连接管10内平动；构成了喷射机的基本机构。0025如图2所示，为了进一提升喷射机的工作效率，所述连接管内设有至少两块挡板19于所述第一活塞15的两端，所述至少两块挡板19中部设孔；至少两件固定件18一端穿过所述至少两块挡板19的通孔连接所述第一活塞15的两端，另一端连接第二活塞20与第三活塞21；所述连接管上设有至少两个油孔，所述至少两个油孔于所述至少两块挡板19与所述第一活塞15之间。0026为进一增强组件间密封效果，所述所述第一吸料缸6、所述第二。
13、吸料缸61与所述进料装置连接处分别套设有用于密封的第一密封件4和第二密封件41；所述第一吸料缸6、说明书CN103847025A3/3页5所述第二吸料缸61与所述出料装置连接处分别套设有用于密封的第三密封件7和第四密封件71。0027为进一步方便喷射机的安装和维修，所述第一密封件4和所述第二密封件41上分别连接有方便安装的第一快换管5和第二快换管51；所述第三密封件7和第四密封件71上分别连接有方便连接的第三快换管8和第四快换管81。0028为进一步保证了喷射机的运行稳定性，避免料体的逆流；所述进料装置2内设有用于调节料体流向的第一调节球阀3和第二球阀31；所述出料装置内设有用于调节料体流向的。
14、第三调节球阀9和第四球阀91。0029使用时启动喷射机，启动方式1，所述驱动装置13带动所述第一活塞15向右平动时，由于所述第一调节球阀3和所述第二调节球阀31均为单向调节球阀，避免了料体回流进料装置2中，从而将所述进料装置2的料体吸入所述第一吸料缸6缸体内；另所述第一活塞15向右平动时，第一活塞体15挤压第二吸料缸61缸体内的料体，所述第三调节球阀9和所述第四调节球阀91亦为单向调节球阀，避免了料体回流第一吸料缸6和第二吸料缸61中，使得所有料体只能单向流向出料装置到达料斗14；同理，当第一活塞15向左平动，则所述第二吸料缸61吸入料体，所述第一吸料缸6排出料体到达料斗14。0030使用时启。
15、动喷射机，启动方式2，所述喷射机连接一油压驱动装置连接所有至少两个油孔，第一油孔16与第二油孔17，当油压驱动装置向所述第一油孔16内注油，所述第二活塞16向右运动，所述第一吸料缸6吸入料体；第二油孔17排油同时所述第二吸料缸61排出料体；同理当油压驱动装置向所述第二油孔17内注油时，所述第二吸料缸61吸入料体；第一油孔16排油同时所述第一吸料缸6排出料体，构成喷射机的油压控制系统驱动。0031故发明中采用了双缸的设计，且采用双启动方式，从而使得喷射机均匀出料，避免了喷射机出现抖停的现象且出料量增加，提升了生产效率；具有结构简单，适用范围广的特点0032以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN103847025A1/2页6图1说明书附图CN103847025A2/2页7图2说明书附图CN103847025A。