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1、10申请公布号CN102191866A43申请公布日20110921CN102191866ACN102191866A21申请号201010128572X22申请日20100319E04G23/02200601E04B1/342200601E04C3/3220060171申请人上海市第五建筑有限公司地址200120上海市浦东新区福山路33号72发明人金少惷高晓峰74专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人王敏杰54发明名称大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法57摘要一种大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法，包括大跨度网架、临时支撑结构、固定结构、安装装置及操作脚手；大跨度网架包括。
2、目标拆除支撑柱、设置在目标拆除支撑柱两侧的一对固定支撑柱及设置在上述支撑柱上端的网架顶面；一对固定支撑柱包括设置在目标拆除支撑柱一侧的第一固定支撑柱及设置在目标拆除支撑柱另一侧的第二固定支撑柱；临时支撑结构设置在网架顶面与地面之间；固定结构固定设置在网架顶面下方；安装装置包括汽车吊及一对卷扬机；操作脚手设置在大跨度网架的下方的底面上，围绕于临时支撑结构，并向上延伸至网架顶面下方。本发明有效控制施工中的风险，实现建筑功能的转换，满足施工安全及进度，降低建造成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图6页CN102191869A1/2页21一种大。
3、跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于包括大跨度网架1、临时支撑结构2、固定结构3、安装装置4及操作脚手5；所述的大跨度网架1包括目标拆除支撑柱11、设置在目标拆除支撑柱两侧的一对固定支撑柱及设置在上述支撑柱上端的网架顶面12；所述的一对固定支撑柱包括设置在目标拆除支撑柱11一侧的第一固定支撑柱13及设置在目标拆除支撑柱11另一侧的第二固定支撑柱14，第一固定支撑柱13与第二固定支撑柱14在目标拆除支撑柱11两侧对称设置；所述的临时支撑结构2设置在网架顶面12与地面之间；所述的固定结构3固定设置在网架顶面12下方；所述的安装装置4包括汽车吊41及一对卷扬机42，所述的汽车吊41设置在大跨度网。
4、架1的一侧的地面上，一对卷扬机42分别设置在网架顶面12与一对固定支撑柱相交处；所述的操作脚手5设置在大跨度网架1的下方的底面上，围绕于临时支撑结构2，并向上延伸至网架顶面12下方。2根据权利要求1所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的网架顶面12由交错设置的多根钢管构成，相邻两根的钢管的一端通过网架节点固定，钢管两端的网架节点构成的上层节点121及下层节点122形成网状的网架顶面12。3根据权利要求1或2所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的一对固定支撑柱的上端与网架顶面12的上层节点121固定连接，一对固定支撑柱之间共间隔设有八个下层节点122，该八个下层节。
5、点122构成大跨度网架1的支撑部位。4根据权利要求1所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的临时支撑结构2包括多根临时支撑柱21、多个千斤顶22及多片垫片23；所述的千斤顶22的上端设置在网架节点的下方，并通过垫片23隔开，所述的临时支撑柱21的上端设置在千斤顶22的下方，将网架节点与地面的相对位置固定。5根据权利要求4所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的垫片23是钢板条。6根据权利要求1所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的固定结构3包括钢箱梁31及一对钢牛腿；所述的钢箱梁31的两端分别搁置在一对钢牛腿上，将钢箱梁31固定在网架顶面12的下方，。
6、并与网架顶面12之间留有空隙。7根据权利要求6所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的一对钢牛腿设置在网架顶面12的下方，一对钢牛腿包括安装焊接在第一固定支撑柱13上的第一钢牛腿32及设置在第二固定支撑柱14上的第二钢牛腿33。8根据权利要求6所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于所述的钢箱梁31长度为2030米。9根据权利要求1所述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其特征在于还包括一无线监测装置，所述的无线监测装置包括监测端及显示端；监测端设置在垫片23上，用于实时监测垫片23与地面之间的距离，显示端设置在大跨度网架1的一侧，用于实时显示垫片23与地面之间的距离变化情。
7、况。10一种根据权利要求1所述的大跨度网架下部立柱抽除施工方法，其特征在于该方法至少包括以下步骤步骤1，拆除大跨度网架1上部的屋面荷载；权利要求书CN102191866ACN102191869A2/2页3步骤2，对网架顶面12及网架节点进行加固；步骤3，对大跨度网架1的支撑部位用临时支撑结构2进行临时支撑；步骤4，对一对固定支撑柱进行加固；步骤5，拆除设置在一对固定支撑柱中间的目标拆除支撑柱11；步骤6，在一对固定支撑柱上安装一对钢牛腿，并用汽车吊41及一对卷扬机42将钢箱梁31的两端搁置在一对钢牛腿上；步骤7，目标拆除支撑柱11与网架顶面12相交的球状节点以及该球状节点两侧的一对球状节点作为。
8、网架顶面12的永久支撑点123，并通过永久支撑124支撑在钢箱梁31上；步骤8，拆除临时支撑结构2；步骤9，在安装了临时支撑结构2后，同时将监测装置的监测端安装在垫片23上，用于监测垫片23与地面的高度，并实时监测步骤3至步骤8进行中垫片23与地面的高度变化，将高度变化在显示端显示。权利要求书CN102191866ACN102191869A1/4页4大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法技术领域0001本发明涉及一种建筑工程施工技术，具体涉及一种大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法。背景技术0002在建筑工程中，若需实施建筑为钢结构，且相当陈旧，改造过程需以老结构为框架，依附老结构，在内部重。
9、新建造场馆，其施工风险控制及合理方案的布置，对工程的成败起着决定性作用。现有技术的主要缺点是对施工进度带来较大的影响，且增加建设成本。0003鉴于上述问题，本发明公开了一种大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法。其具有如下文所述之技术特征，以解决现有的问题。发明内容0004本发明的目的是提供一种大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法，它能满足建筑功能需要，进行抽除网架下部立柱的施工技术，满足工程建设的需要。0005本发明一种家具的目的是通过以下技术方案实现的一种大跨度网架下部立柱抽除施工装置，包括大跨度网架、临时支撑结构、固定结构、安装装置及操作脚手；所述的大跨度网架包括目标拆除支撑柱、设置在。
10、目标拆除支撑柱两侧的一对固定支撑柱及设置在上述支撑柱上端的网架顶面；所述的一对固定支撑柱包括设置在目标拆除支撑柱一侧的第一固定支撑柱及设置在目标拆除支撑柱另一侧的第二固定支撑柱，第一固定支撑柱与第二固定支撑柱在目标拆除支撑柱两侧对称设置；所述的临时支撑结构设置在网架顶面与地面之间；所述的固定结构固定设置在网架顶面下方；所述的安装装置包括汽车吊及一对卷扬机，所述的汽车吊设置在大跨度网架的一侧的地面上，一对卷扬机分别设置在网架顶面与一对固定支撑柱相交处；所述的操作脚手设置在大跨度网架的下方的底面上，围绕于临时支撑结构，并向上延伸至网架顶面下方。0006上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所。
11、述的网架顶面由交错设置的多根钢管构成，相邻两根的钢管的一端通过网架节点固定，钢管两端的网架节点构成的上层节点及下层节点形成网状的网架顶面。0007上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所述的一对固定支撑柱的上端与网架顶面的上层节点固定连接，一对固定支撑柱之间共间隔设有八个下层节点，该八个下层节点构成大跨度网架的支撑部位。0008上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所述的临时支撑结构包括多根临时支撑柱、多个千斤顶及多片垫片；所述的千斤顶的上端设置在网架节点的下方，并通过垫片隔开，所述的临时支撑柱的上端设置在千斤顶的下方，将网架节点与地面的相对位置固定。0009上述的大跨度网架下部立。
12、柱抽除施工装置，其中，所述的垫片是钢板条。0010上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所述的固定结构包括钢箱梁及说明书CN102191866ACN102191869A2/4页5一对钢牛腿；所述的钢箱梁的两端分别搁置在一对钢牛腿上，将钢箱梁固定在网架顶面的下方，并与网架顶面之间留有空隙。0011上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所述的一对钢牛腿设置在网架顶面的下方，一对钢牛腿包括安装焊接在第一固定支撑柱上的第一钢牛腿及设置在第二固定支撑柱上的第二钢牛腿。0012上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置，其中，所述的钢箱梁长度为2030米。0013上述的大跨度网架下部立柱抽除施工装置。
13、，其中，还包括一无线监测装置，所述的无线监测装置包括监测端及显示端；监测端设置在垫片上，用于实时监测垫片与地面之间的距离，显示端设置在大跨度网架的一侧，用于实时显示垫片与地面之间的距离变化情况。0014一种大跨度网架下部立柱抽除施工方法，其中，该方法至少包括以下步骤0015步骤1，拆除大跨度网架上部的屋面荷载。0016步骤2，对网架顶面及网架节点进行加固。0017步骤3，对大跨度网架的支撑部位用临时支撑结构进行临时支撑。0018步骤4，对一对固定支撑柱进行加固。0019步骤5，拆除设置在一对固定支撑柱中间的目标拆除支撑柱。0020步骤6，在一对固定支撑柱上安装一对钢牛腿，并用汽车吊及一对卷扬机。
14、将钢箱梁的两端搁置在一对钢牛腿上。0021步骤7，目标拆除支撑柱与网架顶面相交的球状节点以及该球状节点两侧的一对球状节点作为网架顶面的永久支撑点，并通过永久支撑支撑在钢箱梁上。0022步骤8，拆除临时支撑结构。0023步骤9，在安装了临时支撑结构后，同时将监测装置的监测端安装在垫片上，用于监测垫片与地面的高度，并实时监测步骤3至步骤8进行中垫片与地面的高度变化，将高度变化在显示端显示。0024本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法由于采用了上述方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果00251、本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法由于采用抽柱托梁辅以无线监测，有效的控制。
15、了施工过程中的风险。00262、本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法实现了建筑功能的转换，使设计、施工相辅相成，既满足了施工安全及进度，从措施上降低了建造成本，实现了勤俭办博的理念；保证了整个施工进度。00273、本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法操作简单，成本低，易于普及应用，尤其适合各种大型场馆的施工。0028以下，将通过具体的实施例做进一步的说明，然而实施例仅是本发明可选实施方式的举例，其所公开的特征仅用于说明及阐述本发明的技术方案，并不用于限定本发明的保护范围。附图说明0029为了更好的理解本发明，可参照本说明书援引的以供参考的附图，附图中0030图1是本发明大跨度网。
16、架下部立柱抽除施工装置的目标拆除支撑柱及汽车吊与说明书CN102191866ACN102191869A3/4页6网架顶面的结构示意图。0031图2是本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置的网架顶面与临时支撑结构的结构示意图。0032图3是本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置的网架顶面下方各装置的位置关系图。0033图4是本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置的未安装固定结构的结构示意图。0034图5是本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置的安装固定结构后的结构示意图。0035图6本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置的局部放大图。0036图7是本发明大跨度网架下部立柱抽除施工方法的步骤流程图。具体实施。
17、方式0037根据本发明的权利要求和发明内容所公开的内容，本发明的技术方案具体如下所述。0038请参见附图1、附图2、附图3、附图4及附图5所示，本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置应用于大型场馆的建造，其包括大跨度网架1、临时支撑结构2、固定结构3、安装装置4及操作脚手5；大跨度网架1包括目标拆除支撑柱11、设置在目标拆除支撑柱11两侧的一对固定支撑柱及设置在上述支撑柱上端的网架顶面12；一对固定支撑柱包括设置在目标拆除支撑柱11一侧的第一固定支撑柱13及设置在目标拆除支撑柱11另一侧的第二固定支撑柱14，第一固定支撑柱13与第二固定支撑柱14在目标拆除支撑柱11两侧对称设置；临时支撑结构2设。
18、置在网架顶面12与地面之间；固定结构3固定设置在网架顶面12下方；安装装置4包括汽车吊41及一对卷扬机42，汽车吊41设置在大跨度网架1的一侧的地面上，汽车吊41用于为吊装钢箱梁31及拆除目标拆除支撑柱11施吊所用，一对卷扬机42分别设置在网架顶面12与一对固定支撑柱相交处，一对卷扬机42的拉绳分别交叉设置在钢箱梁31的两端，同时将钢箱梁31抬高到指定位置；操作脚手5设置在大跨度网架1的下方的底面上，围绕于临时支撑结构2，并向上延伸至网架顶面12下方。操作脚手5作为人员上下的通道。0039网架顶面12由交错设置的多根钢管构成，相邻两根的钢管的一端通过网架节点固定，钢管两端的网架节点构成的上层节。
19、点121及下层节点122形成网状的网架顶面12，网架节点呈球状。一对固定支撑柱的上端与网架顶面12的上层节点121固定连接，一对固定支撑柱之间共间隔设有八个下层节点122，该八个下层节点122构成大跨度网架1的支撑部位。0040临时支撑结构2包括多根临时支撑柱21、多个千斤顶22及多片垫片23；千斤顶22的上端设置在网架节点的下方，并通过垫片23隔开，临时支撑柱21的上端设置在千斤顶22的下方，将网架节点与地面的相对位置固定。垫片23是钢板条，优选20钢板条。0041固定结构3包括钢箱梁31及一对钢牛腿；钢箱梁31的两端分别搁置在一对钢牛腿上，将钢箱梁31固定在网架顶面12的下方，并与网架顶面。
20、12之间留有空隙。一对钢牛腿32设置在网架顶面12的下方，一对钢牛腿包括安装焊接在第一固定支撑柱13上的第一说明书CN102191866ACN102191869A4/4页7钢牛腿32及设置在第二固定支撑柱14上的第二钢牛腿33。钢箱梁31长度范围是2030米，在本实施例中，为保证下部主舞台和观众厅的空间要求，根据设计要求，钢箱梁31提升到指定位置，并在钢箱梁31上设置三个永久性支撑，钢箱梁31优选长度24米。0042还包括一无线监测装置图中未示出，无线监测装置包括监测端及显示端；监测端设置在垫片23上，用于实时监测垫片23与地面之间的距离，显示端设置在大跨度网架1的一侧，用于实时显示垫片23与。
21、地面之间的距离变化情况。0043请参见附图6及附图7所示，大跨度网架下部立柱抽除施工方法至少包括以下步骤0044步骤1，拆除大跨度网架1上部的屋面荷载，屋面荷载包括屋面板、屋面檩条及屋面设备等。0045步骤2，对网架顶面12及网架节点进行加固。采用“管壁外粘结钢管”加固施工方法。该方法主要是，在原有网架弦杆外套新的钢管，内外层钢管间再通过高性能环氧树脂以其粘结作用，形成共同工作作用机制。0046步骤3，对大跨度网架1的支撑部位用临时支撑结构2进行临时支撑，临时支撑结构2为在卸载原屋面荷载后，设置永久支撑点123前设置的支撑此部分网架顶面12的，临时支撑结构2的千斤顶22用于调节网架顶面12与临。
22、时支撑柱21的距离。0047步骤4，为了能安全架设钢箱梁31，对一对固定支撑柱进行加固。对于临时支撑结构2除底部采用预埋螺栓固定外，对每根临时支撑结构2设置四组缆风绳加固。缆风绳一端固定于临时支撑结构2的上部，一端固定于地面。0048步骤5，拆除设置在一对固定支撑柱中间的目标拆除支撑柱11。0049步骤6，在一对固定支撑柱上安装一对钢牛腿，并用汽车吊41及一对卷扬机将钢箱梁31的两端搁置在一对钢牛腿上。0050步骤7，目标拆除支撑柱11与网架顶面12相交的球状节点以及该球状节点两侧的一对球状节点作为网架顶面12的三个永久支撑点123，并通过连接在三个永久支撑点上的钢管形成三根永久支撑124，用。
23、于支承网架顶面12的球状节点，支撑在钢箱梁31上，防止大跨度网架1变形。0051步骤8，拆除临时支撑结构2。0052步骤9，在安装了临时支撑结构2后，同时将监测装置的监测端安装在垫片23上，用于监测垫片23与地面的高度，并实时监测步骤3至步骤8进行中垫片23与地面的高度变化，将高度变化在显示端显示，以便在施工中实时观测大跨度网架1的高度和变形情况。0053综上所述，本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法由于采用抽柱托梁辅以无线监测，有效的控制了施工过程中的风险；本发明实现了建筑功能的转换，使设计、施工相辅相成，既满足了施工安全及进度，从措施上降低了建造成本，实现了勤俭办博的理念；保证了整。
24、个施工进度；本发明操作简单，成本低，易于普及应用，尤其适合各种大型场馆的施工。0054上述内容为本发明大跨度网架下部立柱抽除施工装置及其方法的具体实施例的列举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。说明书CN102191866ACN102191869A1/6页8图1说明书附图CN102191866ACN102191869A2/6页9图2说明书附图CN102191866ACN102191869A3/6页10图3说明书附图CN102191866ACN102191869A4/6页11图4图5说明书附图CN102191866ACN102191869A5/6页12图6说明书附图CN102191866ACN102191869A6/6页13图7说明书附图CN102191866A。