一种斜拉索鞍座的定位装置及其定位方法技术领域
本发明涉及斜拉桥施工技术领域，具体涉及一种用于斜拉索鞍座的定位装置及其定位方法。
背景技术
索鞍安装精度及其几何线型将是保证塔柱砼与索鞍共同受力，防止混凝土出现裂缝的重要条件。在采用扇形布置的斜拉索中，主塔的索导管均布置在主塔的上塔柱段，他们的分布比较密集，倾角变化大，索鞍安装施工空间小，干扰大。
发明内容
为解决现有技术施工难度大、效率低下的不足之处，本发明提供一种斜拉索鞍座的定位装置，以确保索鞍定位精度，保证工程质量，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种斜拉索鞍座的定位装置，包括底座以及一端分别与该底座铰接的支撑杆和伸缩支撑，该支撑杆与伸缩支撑的另一端铰接，所述支撑杆的上端连接有用于放置索鞍的承重板。
进一步地，所述承重板上设置有一对限位板。
本发明还提供一种采用上述定位装置的斜拉索鞍座定位方法，包括如下步骤：
1）高程定位：根据塔柱施工测量数据，在已浇筑完成的塔柱顶端劲性骨架外侧设置标高点，根据该标高点确定索鞍的定位高程；
2）安装定位装置：在索鞍定位高程位置将定位装置与劲性骨架固定连接，调节伸缩支撑的长度使支撑杆的角度与分丝管角度一致；
3)方位定位：在塔柱施工完成之后采用全站仪放出主塔中心十字线，利用铅垂确定索鞍的方位，并将索鞍放入定位装置的限位板之间；
4)坐标复核：通过全站仪对索鞍的定位关键点坐标进行复核，调整索鞍位置并固定，拆除定位装置，所述定位关键点坐标分别位于索鞍的两端部和中点。
由以上技术方案可知，本发明具有如下有益效果：
1、可通过调节定位装置角度与索鞍角度达成一致，克服倾角变化的问题，并达到重复使用的效果；
2、通过定位装置的限位可有效控制索鞍定位区间，克服施工空间小，干扰大，从而造成的定位难度大的问题，大大提高索鞍定位效率；
3、设备安装拆除快捷方便，不易变形，容易控制，减少人员配备，有效缩短施工时间，提高施工效率；
4、通过不同测量方法对索鞍定位进行复核，可保证索鞍定位的精度，确保施工质量。
附图说明
图1为本发明中定位装置的主视图；
图2为本发明中定位装置的侧视图；
图3为本发明定位方法中标高点的安装位置；
图4为本发明定位方法中主塔中心十字线的示意图。
图中：1、底座，2、支撑杆，3、伸缩支撑，4、承重板，5、限位板，6、索鞍，7、主塔，8、劲性骨架，9、标高点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
如图1和2所示，斜拉索鞍座的定位装置包括一个由角钢构成的底座1，该底座的两端分别铰接有支撑杆2和伸缩支撑3，该支撑杆和伸缩支撑的另一端铰接，可通过调节伸缩支撑的长度从而调节支撑杆的倾斜度，进而调节索鞍的安装角度。
所述支撑杆2的上端连接有用于放置索鞍6的承重板4，该承重板上设置有一对限位板5。
本发明采用定位装置对索鞍进行定位施工的具体实施过程如下：
1、高程定位：根据塔柱施工测量数据，在已浇筑完成的塔柱顶端劲性骨架8外侧焊接20cm槽钢引入标高点9，参照图3，采用水准仪确定索鞍的定位高程。
2、安装定位装置：在索鞍定位高程位置将定位装置与劲性骨架8固定连接，调节伸缩支撑3的长度使支撑杆2的角度与分丝管角度一致。
3、方位定位：在塔柱施工完成之后采用全站仪放出主塔7的中心十字线，利用铅垂确定索鞍方位，通过塔吊将索鞍放入定位装置的限位板5之间。
4、坐标复核：通过全站仪对索鞍6的定位关键点坐标进行复核，调整索鞍位置，利用φ20钢筋网片将索鞍固定，然后拆除定位装置，所述定位关键点坐标分别位于索鞍的两端部和中点。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。