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1、10申请公布号CN104069915A43申请公布日20141001CN104069915A21申请号201410331722522申请日20140714B02C13/14200601C02F11/1220060171申请人无锡市彩云机械设备有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁街道曙光村72发明人张晓明74专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生54发明名称污泥打散碎料装置57摘要本发明公开了一种污泥打散碎料装置，包括机架、进料斗槽、转轴套筒、打散碎料装置和出料输送带机，所述出料输送带机固定安装于所述机架下端，所述进料斗槽设于所述机架上端，所述进料斗槽中央设有所。
2、述转轴套筒，所述转轴套筒内设有旋转电机和转轴装置，所述转轴装置上安装有所述打散碎料装置，所述打散碎料装置上固定安装打散桨叶，所述打散桨叶上设有碎料网格孔，所述打散碎料装置至少设有两个，即第一打散碎料装置和第二打散碎料装置，所述第一打散碎料装置设于所述第二打散碎料装置上端，所述第一打散碎料装置和所述第二打散碎料装置上均设有带所述碎料网格孔的打散桨叶。通过上述方式，本发明能够使得污泥打散碎料装置更好更充分的打散污泥，结构简单紧凑，设计合理。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN10406991。
3、5ACN104069915A1/1页21一种污泥打散碎料装置，其特征在于，包括机架、进料斗槽、转轴套筒、打散碎料装置和出料输送带机，所述出料输送带机固定安装于所述机架下端，所述进料斗槽设于所述机架上端，所述进料斗槽中央设有所述转轴套筒，所述转轴套筒内设有旋转电机和转轴装置，所述转轴装置上安装有所述打散碎料装置，所述打散碎料装置上固定安装打散桨叶，所述打散桨叶上设有碎料网格孔，所述打散碎料装置至少设有两个，即第一打散碎料装置和第二打散碎料装置，所述第一打散碎料装置设于所述第二打散碎料装置上端，所述第一打散碎料装置和所述第二打散碎料装置上均设有带所述碎料网格孔的打散桨叶。2根据权利要求1所述的污泥。
4、打散碎料装置，其特征在于，所述旋转电机固定设于所述进料斗槽底部，所述旋转电机输出端与所述转轴装置同轴连接，所述转轴装置竖直设于所述转轴套筒内。3根据权利要求1所述的污泥打散碎料装置，其特征在于，所述第一打散碎料装置上的打散桨叶和所述第二打散碎料装置上的打散桨叶相对平行设置。4根据权利要求1所述的污泥打散碎料装置，其特征在于，所述第一打散碎料装置打散桨叶上的碎料网格孔大于所述第二打散碎料装置打散桨叶上的碎料网格孔。5根据权利要求1所述的污泥打散碎料装置，其特征在于，所述进料斗槽上端设有进料口，所述进料斗槽下端设有出料口，所述出料输送带机对应设于所述出料口下端。6根据权利要求1所述的污泥打散碎料装。
5、置，其特征在于，所述碎料网格孔为圆形孔或者方形孔。权利要求书CN104069915A1/3页3污泥打散碎料装置技术领域0001本发明涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥打散碎料装置。背景技术0002随着国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理技术得到很好的发展，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。而污泥干燥处理中很重要的一个工序就是污泥打散处理，污泥块在经过污泥打散机打散处理后，可以更好地服务于后续干燥制粒等工序。但传统的污泥打散机只能粗略的对污泥块进行打散，这样经过打散后。
6、的污泥块还是很粗大，在后续干燥时受热面积小，不便于污泥烘干处理。发明内容0003本发明主要解决的技术问题是提供一种污泥打散碎料装置，能够使得污泥打散碎料装置更好更充分的打散污泥，结构简单紧凑，设计合理。0004为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种污泥打散碎料装置，包括机架、进料斗槽、转轴套筒、打散碎料装置和出料输送带机，所述出料输送带机固定安装于所述机架下端，所述进料斗槽设于所述机架上端，所述进料斗槽中央设有所述转轴套筒，所述转轴套筒内设有旋转电机和转轴装置，所述转轴装置上安装有所述打散碎料装置，所述打散碎料装置上固定安装打散桨叶，所述打散桨叶上设有碎料网格孔，所述打散碎料装。
7、置至少设有两个，即第一打散碎料装置和第二打散碎料装置，所述第一打散碎料装置设于所述第二打散碎料装置上端，所述第一打散碎料装置和所述第二打散碎料装置上均设有带所述碎料网格孔的打散桨叶。0005在本发明一个较佳实施例中，所述旋转电机固定设于所述进料斗槽底部，所述旋转电机输出端与所述转轴装置同轴连接，所述转轴装置竖直设于所述转轴套筒内。0006在本发明一个较佳实施例中，所述第一打散碎料装置上的打散桨叶和所述第二打散碎料装置上的打散桨叶相对平行设置。0007在本发明一个较佳实施例中，所述第一打散碎料装置打散桨叶上的碎料网格孔大于所述第二打散碎料装置打散桨叶上的碎料网格孔。0008在本发明一个较佳实施例。
8、中，所述进料斗槽上端设有进料口，所述进料斗槽下端设有出料口，所述出料输送带机对应设于所述出料口下端。0009在本发明一个较佳实施例中，所述碎料网格孔为圆形孔或者方形孔。0010本发明的有益效果是本发明能够使得污泥打散碎料装置更好更充分的打散污泥，结构简单紧凑，设计合理。附图说明说明书CN104069915A2/3页40011为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中图1是本发明污泥打散碎料装置一较佳。
9、实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、机架；2、进料斗槽；3、转轴套筒；4、打散碎料装置；401、第一打散碎料装置；402、第二打散碎料装置；5、出料输送带机；6、旋转电机；7、转轴装置；8、打散桨叶；9、碎料网格孔；10、进料口；11、出料口。具体实施方式0012下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。0013请参阅图1，本发明实施例包括一种污泥打散碎料装置，包括机架1、进料斗槽2、转轴套筒3。
10、、打散碎料装置4和出料输送带机5，所述出料输送带机5固定安装于所述机架1下端，所述进料斗槽2设于所述机架1上端，所述进料斗槽2中央设有所述转轴套筒3，所述转轴套筒3内设有旋转电机6和转轴装置7，所述转轴装置7上安装有所述打散碎料装置4，所述打散碎料装置4上固定安装打散桨叶8，所述打散桨叶8上设有碎料网格孔9，所述打散碎料装置4至少设有两个，即第一打散碎料装置401和第二打散碎料装置402，所述第一打散碎料装置401设于所述第二打散碎料装置402上端，所述第一打散碎料装置401和所述第二打散碎料装置402上均设有带所述碎料网格孔9的打散桨叶8。0014另外，所述旋转电机6固定设于所述进料斗槽2底。
11、部，所述旋转电机6输出端与所述转轴装置7同轴连接，所述转轴装置7竖直设于所述转轴套筒3内。0015另外，所述第一打散碎料装置401上的打散桨叶和所述第二打散碎料装置402上的打散桨叶相对平行设置。0016另外，所述第一打散碎料装置401打散桨叶上的碎料网格孔大于所述第二打散碎料装置402打散桨叶上的碎料网格孔。0017另外，所述进料斗槽2上端设有进料口10，所述进料斗槽2下端设有出料口11，所述出料输送带机5对应设于所述出料口11下端。0018另外，所述碎料网格孔9为圆形孔或者方形孔。0019本发明的工作原理为将出料输送带机5固定安装于机架1下端，进料斗槽2设于机架1上端，进料斗槽2上端设有进。
12、料口10，进料斗槽2下端设有出料口11，出料输送带机5对应设于出料口11下端，污泥块从进料口10进入进料斗槽2，然后由进料斗槽2内的打散碎料装置4对污泥块进行打散处理，最后从出料口11导出，由于出料输送带机5设置在出料口11下端，出料输送带机5可将打散后的污泥散块直接运出。0020进料斗槽2中央设有转轴套筒3，转轴套筒3内设有旋转电机6和转轴装置7，旋转电机6固定设于进料斗槽2底部，旋转电机6输出端与转轴装置7同轴连接，转轴装置7说明书CN104069915A3/3页5竖直设于转轴套筒3内，转轴装置7上安装有打散碎料装置4，打散碎料装置4上固定安装打散桨叶8，打散桨叶8上设有碎料网格孔9，打散。
13、碎料装置4至少设有两个，即第一打散碎料装置401和第二打散碎料装置402，第一打散碎料装置401设于第二打散碎料装置402上端，第一打散碎料装置401和第二打散碎料装置402上均设有带碎料网格孔9的打散桨叶8，第一打散碎料装置401上的打散桨叶和第二打散碎料装置402上的打散桨叶相对平行设置，第一打散碎料装置401打散桨叶上的碎料网格孔大于第二打散碎料装置402打散桨叶上的碎料网格孔，污泥块首先由第一打散碎料装置401进行打散，然后掉落到第二打散碎料装置402上由第二打散碎料装置402进行进一步打散，并且由于打散桨叶8上设有碎料网格孔9，使得打散碎料装置4在对污泥块进行打散时更充分。0021以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN104069915A1/1页6图1说明书附图CN104069915A。