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1、10申请公布号CN104072968A43申请公布日20141001CN104072968A21申请号201410327322722申请日20140710C08L69/00200601C08L55/0220060171申请人上海锦湖日丽塑料有限公司地址201107上海市闵行区华漕镇纪高路1399号72发明人周中玉李强罗明华辛敏琦74专利代理机构上海卓阳知识产权代理事务所普通合伙31262代理人李阳54发明名称一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料及其制备方法57摘要本发明涉及一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料及其制备方法，所述PC/ABS合金材料包含具有以下重量份的组分注塑级PC树脂3575份，吹。
2、塑级PC树脂525，ABS树脂2060份，抗氧剂011份，润滑剂011份。本发明优点在于本发明的方法简单易行，由于吹塑级PC树脂分子量大，它的存在增大了PC/ABS体系中分子链缠结的程度，受外力作用分子链更不容易遭到破坏，从而提高了PC/ABS合金材料的耐疲劳性。51INTCL权利要求书1页说明书6页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页10申请公布号CN104072968ACN104072968A1/1页21一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料，其特征在于，包含具有以下重量份的组分注塑级PC树脂3575份，吹塑级PC树脂525份ABS树脂2060份，抗氧剂01。
3、1份，润滑剂011份。2根据权利要求1所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的注塑级PC树脂的相对分子量为2500031000G/MOL。3根据权利要求1所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料，所述的吹塑级PC树脂的相对分子量为3400038000G/MOL。4根据权利要求1所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，所述ABS树脂的相对分子量为100000180000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为1055，丙烯腈重量百分比含量为1532，苯乙烯重量百分比含量为3070。5根据权利要求1所述的高耐疲劳性PC/AB。
4、S合金材料，其特征在于，所述的抗氧剂为四3，5二叔丁基4羟基苯基丙酸季戊四醇酯、二缩三乙二醇双3叔丁基4羟基5甲基苯基丙酸酯、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三2，4二叔丁基苯基亚磷酸酯中的一种或几种的混合。6根据权利要求1所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料，其特征在于，所述的润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺和N，N乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合。7一种制备权利要求1所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料的方法，其特征在于，包括如下步骤A、将注塑级PC树脂、吹塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混。
5、合；B、将步骤A所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金材料。8根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。权利要求书CN104072968A1/6页3一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料及其制备方法技术领域0001本发明涉及高分子共混、高分子成型加工领域，具体地说，是一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料及其制备方法。背景技术0002PC/ABS合金材料兼顾了PC和ABS二者的优点，具有优良的力学性能和加工性能，在汽车、电子、通讯和化工等领域有着广泛的应用，尤其是近几年汽车消费市场火爆，以及汽车轻量化。
6、、以塑代钢的趋势下，使得PC/ABS合金材料在汽车领域的用量迅猛上升。0003PC/ABS在汽车上的应用，既有如装饰条的装饰件，又有如车门拉手的功能件。一般功能件比装饰件对材料的要求更为苛刻，如车门拉手一般要求经过几万回合数的拉拔试验，这就需要材料具备非常好的耐疲劳性。材料的耐疲劳性是材料在汽车功能部件上应用所需要具备的重要性能。目前有关PC/ABS的专利很多，但是关于一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料及其制备方法目前还未见报道。发明内容0004本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料。0005本发明的再一的目的是，提供一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料的制备。
7、方法。0006为实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种高耐疲劳性PC/ABS合金材料，包含具有以下重量份的组分注塑级PC树脂3575份，吹塑级PC树脂525份ABS树脂2060份，抗氧剂011份，润滑剂011份。0007所述的注塑级PC树脂的相对分子量为2500031000G/MOL。0008所述的吹塑级PC树脂的相对分子量为3400038000G/MOL。0009所述的ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，所述ABS树脂的相对分子量为100000180000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为1055，丙烯腈重量百分比含量为1532，苯乙烯重量百分比含量为3070。0010所述。
8、的抗氧剂为四3，5二叔丁基4羟基苯基丙酸季戊四醇酯、二缩三乙二醇双3叔丁基4羟基5甲基苯基丙酸酯、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三2，4二叔丁基苯基亚磷酸酯中的一种或几种的混合。0011所述的润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺和N，N乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合。0012为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是一种制备所述的高耐疲劳性PC/ABS合金材料的方法，包括如下步骤说明书CN104072968A2/6页4A、将注塑级PC树脂、吹塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合；B、将步骤A所。
9、得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金材料。0013所述的双螺杆挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。0014本发明优点在于与现有技术相比，本发明的方法简单易行，由于吹塑级PC树脂分子量大，它的存在增大了PC/ABS体系中分子链缠结的程度，受外力作用分子链更不容易遭到破坏，从而提高了PC/ABS合金材料的耐疲劳性。具体实施方式0015下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。0016本发明的高耐疲劳性的PC/ABS合金材料，包含具有以下重量份的组分注塑级PC（聚碳酸酯）树脂3575份，吹塑级PC（聚碳酸酯）树脂525份，ABS丙烯腈苯。
10、乙烯丁二烯共聚物树脂2060份，抗氧剂011份，润滑剂011份。0017优选地，所述的注塑级PC树脂的相对分子量为2500031000G/MOL。0018优选地，所述的吹塑级PC树脂的相对分子量为3400038000G/MOL。0019优选地，所述的ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，其相对分子量为100000180000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为1055，丙烯腈重量百分比含量为1532，苯乙烯重量百分比含量为3070。0020优选地，所述的抗氧剂为四3，5二叔丁基4羟基苯基丙酸季戊四醇酯、二缩三乙二醇双3叔丁基4羟基5甲基苯基丙酸酯、双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯、三。
11、2，4二叔丁基苯基亚磷酸酯中的一种或几种的混合。0021优选地，所述的润滑剂为液体石蜡、固体石蜡、硅烷聚合物、脂肪酸盐、硬脂酸钙脂肪酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺和N，N乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合。0022上述高耐疲劳性的PC/ABS合金材料的制备方法，包括以下步骤（A）将注塑级PC树脂、吹塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合；（B）将步骤A所得混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金材料。0023优选地，所述的双螺杆挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。0024需要说明的是，以下实施例13和对比例1中。
12、，吹塑级PC选用帝人的PCK1300Y；注塑级PC树脂选用韩国LGDOW的PC20110；ABS树脂选用上海高桥石化的ABS8434；抗氧剂为CIBA公司的IRGANOX1076和IRGANOX168，其重量比为11；润滑剂为市售的季戊四说明书CN104072968A3/6页5醇硬脂酸。0025实施例14和对比例1中各组分及含量见表1表1实施例14和对比例1中各组分及含量实施例1实施例2实施例3对比例1注塑级PC55453560吹塑级PC51525ABS40404040抗氧剂04040404润滑剂03030303实施例1按以下组分及重量份备料注塑级PC树脂55份，吹塑级PC树脂5份ABS树脂4。
13、0份，抗氧剂04份，润滑剂03份。0026制备方法如下（A）首先将注塑级PC树脂、吹塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合；（B）然后将混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金粒子，挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。0027实施例2按以下组分及重量份备料注塑级PC树脂45份，吹塑级PC树脂15份ABS树脂40份，抗氧剂04份，润滑剂03份。0028制备方法同实施例1。0029实施例3按以下组分及重量份备料注塑级PC树脂35份，吹塑级PC树脂25份ABS树脂40份，抗氧剂04份，润滑剂03份。0030制备方法同实施例1。。
14、0031对比例1按以下组分及重量份备料注塑级PC树脂60份，ABS树脂40份，说明书CN104072968A4/6页6抗氧剂04份，润滑剂03份。0032制备方法如下（A）首先将注塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合；（B）然后将混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金粒子，挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。0033实施例4实施效果将以上实施例13和对比例1制备的高耐疲劳性PC/ABS合金材料用于汽车外门把手制件，评价其所能承受的拉拔试验的回合数表2实施例13及对比例1产品所能承受拉拔试验回合数实施例1实施例2实施例。
15、3对比例1回合数次7000010000011000050000实施例5A、按以下组分及重量份备料注塑级PC树脂35份，吹塑级PC树脂5份ABS树脂60份，抗氧剂1份，润滑剂1份。0034B、首先将注塑级PC树脂、吹塑级PC树脂、ABS树脂、抗氧剂和润滑剂加入混合搅拌机中进行混合；C、然后将混合物通过双螺杆挤出机共混造粒，制得高耐疲劳性PC/ABS合金粒子，挤出机的机筒温度为220270，螺杆转速为300600RPM。0035所述注塑级PC树脂的相对分子量为25000G/MOL；所述吹塑级PC树脂的相对分子量为38000G/MOL；所述ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，其相对分子量。
16、为100000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为55，丙烯腈重量百分比含量为15，苯乙烯重量百分比含量为30；所述抗氧剂为二缩三乙二醇双3叔丁基4羟基5甲基苯基丙酸酯；所述润滑剂为N，N乙撑双硬脂酸酰胺。0036实施例6本实施例同实施例5，所不同之处在于按照以下组分及重量份备料注塑级PC树脂40份，吹塑级PC树脂20份ABS树脂40份，抗氧剂01份，润滑剂01份。0037所述注塑级PC树脂的相对分子量为31000G/MOL；所述吹塑级PC树脂的相对分子量为34000G/MOL；说明书CN104072968A5/6页7所述ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，其相对分子量为1300。
17、00G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为28，丙烯腈重量百分比含量为32，苯乙烯重量百分比含量为40；所述抗氧剂为三2，4二叔丁基苯基亚磷酸酯；所述润滑剂为硬脂酸钙脂肪酸酰胺。0038实施例7本实施例同实施例5，所不同之处在于按照以下组分及重量份备料注塑级PC树脂75份，吹塑级PC树脂5份ABS树脂20份，抗氧剂01份，润滑剂01份。0039所述注塑级PC树脂的相对分子量为29000G/MOL；所述吹塑级PC树脂的相对分子量为35000G/MOL；所述ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，其相对分子量为180000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为10，丙烯腈重量百分比含量为2。
18、0，苯乙烯重量百分比含量为70；所述抗氧剂为四3，5二叔丁基4羟基苯基丙酸季戊四醇酯和三2，4二叔丁基苯基亚磷酸酯的混合；所述润滑剂为甲撑双硬脂酸酰胺和N，N乙撑双硬脂酸酰胺的混合。0040实施例8本实施例同实施例5，所不同之处在于按照以下组分及重量份备料注塑级PC树脂50份，吹塑级PC树脂10份ABS树脂40份，抗氧剂05份，润滑剂05份。0041所述注塑级PC树脂的相对分子量为30000G/MOL；所述吹塑级PC树脂的相对分子量为35000G/MOL；所述ABS树脂为丙烯腈丁二烯苯乙烯组成的接枝共聚物，其相对分子量为160000G/MOL，其中丁二烯重量百分比含量为35，丙烯腈重量百分比含。
19、量为15，苯乙烯重量百分比含量为50；所述抗氧剂为双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯；所述润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸酰胺的混合。0042实施例9实施效果将以上实施例58制备的高耐疲劳性PC/ABS合金材料用于汽车外门把手制件，评价其所能承受的拉拔试验的回合数说明书CN104072968A6/6页8表3实施例58产品所能承受拉拔试验回合数实施例5实施例6实施例7实施例8回合数次700001050006500090000综上所述，本发明的方法简单易行，由于吹塑级PC树脂分子量大，它的存在增大了PC/ABS体系中分子链缠结的程度，受外力作用分子链更不容易遭到破坏，从而提高了PC/ABS合金材料的耐疲劳性。0043以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。说明书CN104072968A。