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1、10申请公布号CN102966235A43申请公布日20130313CN102966235ACN102966235A21申请号201210444112722申请日20121109E04G1/20200601E04G5/0420060171申请人南通华凯重工有限公司地址226500江苏省南通市如皋市长江镇如皋港区文晋路2号72发明人朱云飞刘红梅74专利代理机构北京一格知识产权代理事务所普通合伙11316代理人滑春生54发明名称一种搭载工装57摘要本发明公开了一种搭载工装，包括支架（1）和夹紧扣件（2），所述支架（1）为H型，夹紧扣件（2）拧紧于H型钢翼板（1B）上；所述夹紧扣件（2）包括一眼板（。
2、2A），在眼板（2A）上开有孔洞（2A1）；还包括一限位板（2B）和固定板（2C），二者垂直地固定在所述眼板（2A）上；在所述固定板（2C）上开有通孔（2C1），在固定板（2C）上与通孔（2C1）同轴地焊有一螺母（2D）；所述限位板（2B）与H型钢翼板（1B）外侧面相贴合，一螺栓（2E）从固定板通孔（2C1）穿过并与所述螺母（2D）旋接。本发明结构简单合理，能够在高空处进行平台的搭建，安全性较高；在生产作业过程中大大减少了平台搭载材料。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页1/1页21一种搭载工装，包括支架。
3、（1）和夹紧扣件（2），所述夹紧扣件（2）固定拧紧于所述支架，其特征在于所述支架（1）为H型钢，包括腹板（1A）和翼板（1B），所述夹紧扣件（2）拧紧于所述H型钢翼板（1B）上；所述夹紧扣件（2）包括一眼板（2A），在所述眼板（2A）上开有孔洞（2A1）；还包括一限位板（2B）和固定板（2C），所述限位板（2B）和固定板（2C）垂直地固定在所述眼板（2A）上；所述限位板（2B）和固定板（2C）位于所述眼板孔洞（2A1）同一侧；在所述固定板（2C）上开有通孔（2C1），在固定板（2C）表面上与所述通孔（2C1）同轴地焊有一螺母（2D）；所述限位板（2B）与H型钢翼板（1B）外侧面相贴合，一螺栓（。
4、2E）从所述固定板通孔（2C1）穿过并与所述螺母（2D）旋接，其端部紧贴于所述H型钢翼板（1B）内侧面；所述眼板孔洞（2A1）位于所述H型钢翼板的外侧；在与H型钢（1）轴线垂直的某一平面上设有四个拧紧于H型钢翼板（1B）的夹紧扣件。2根据权利要求1所述的搭载工装，其特征在于所述限位板（2B）和固定板（2C）与所述眼板（2A）之间的连接方式为焊接。3根据权利要求1所述的搭载工装，其特征在于所述固定板（2C）上的通孔（2C1）个数为23，沿竖直方向均匀分布。权利要求书CN102966235A1/2页3一种搭载工装技术领域0001本发明属于搭载工装领域，尤其涉及一种搭载高空作业平台的搭载工装。背景技。
5、术0002在重工行业等特种加工行业等领域，经常会运用脚手架进行生产作业。如在安装制作浓密机等同种装备时，通常在一定高度位置处需要有平台便于生产作业。目前在实际生产中，经常运用活动脚手架进行作业，但是由于高度要求较高，采用活动脚手架不方便操作、安全性较低。如果采用满堂脚手架，虽然能满足高度的要求；但这种脚手架需从底平面开始搭建，需要较多的搭载材料，同时结构复杂，搭载周期长，缺乏经济性。发明内容0003本发明的目的为克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，便于在某一高度位置处搭载平台的搭载工装。0004为解决上述技术问题，本发明的具体方案如下一种搭载工装，包括支架和夹紧扣件，所述夹紧扣件固定拧紧于所。
6、述支架，其特征在于所述支架为H型钢，包括腹板和翼板，所述夹紧扣件拧紧于所述H型钢翼板上；所述夹紧扣件包括一眼板，在所述眼板上开有孔洞；还包括一限位板和固定板，所述限位板和固定板垂直地固定在所述眼板上；所述限位板和固定板位于所述眼板孔洞同一侧；在所述固定板上开有通孔，在固定板表面上与所述通孔同轴地焊有一螺母；所述限位板与H型钢翼板外面相贴合，一螺栓从所述固定板通孔穿过并所述螺母旋接，其端部紧贴于所述H型钢翼板内侧面；所述眼板孔洞位于所述H型钢翼板的外侧；在与H型钢轴线垂直的某一平面上设有四个拧紧于H型钢翼板的夹紧扣件。0005进一步地，所述限位板和固定板与所述眼板之间的连接方式为焊接。0006进。
7、一步地，所述固定板上的通孔个数为23，沿竖直方向均匀分布。0007本发明结构简单合理，能够在某一高度位置处进行作业平台的搭建，安全性较高；同时作业平台的个数及高度位置能够视具体情况而定，具有很强的调节性与适应性；在生产作业过程中大大减少了平台搭载材料。附图说明0008图1为本发明的结构示意图。0009图2为本发明眼板结构示意图。0010图3为本发明固定板结构示意图。0011图4为本发明平台搭建示意图。说明书CN102966235A2/2页4具体实施方式0012下面结合附图对本发明作进一步描述。0013结合图1、2和3所示，本发明包括支架1和夹紧扣件2，所述夹紧扣件2固定拧紧于所述支架，所述支架。
8、1为H型钢，包括腹板1A和翼板1B，所述夹紧扣件2拧紧于所述H型钢翼板1B上；所述夹紧扣件2包括一眼板2A，在所述眼板2A上开有孔洞2A1；还包括一限位板2B和固定板2C，所述限位板2B和固定板2C垂直地固定在所述眼板2A上；所述限位板2B和固定板2C位于所述眼板孔洞2A1同一侧；在所述固定板2C上开有通孔2C1，在固定板2C表面上与所述通孔2C1同轴地焊有一螺母2D；所述限位板2B与H型钢翼板1B外侧面相贴合，一螺栓2E从所述固定板通孔2C1穿过并与所述螺母2D旋接，其端部与所述H型钢翼板1B内侧面贴合；这样就实现眼板2A相对固定于型钢上，所述眼板孔洞2A1位于H型钢翼板的外侧；在与H型钢轴。
9、线垂直的某一平面上设有四个拧紧于H型钢翼板1B的夹紧扣件。所述限位板2B和固定板2C与所述眼板（2A）之间的连接方式为焊接，这样连接方式结构强度高，同时制作方便。为使夹紧扣件能够拧紧在H型钢上，所述固定板2C上的通孔2C1个数为23，沿竖直方向均匀分布。0014本发明先在地面上进行组装，将夹紧扣件在H型钢适当的位置处进行紧固，就获得了需要的搭载工装。然后将两平台主管3和4穿入本发明的眼板孔洞2A1内（如图4所示），其它脚手管再通过管扣件与平台主管3和4扣接，这样就完成了一平台的搭载，然后在此平台上铺放脚手板和搭接围栏等。本发明在使用时将H型钢吊立起来，原先在地面上搭组的平台随着H型钢的吊立也位。
10、于高空某一位置处，平台的高度位置取决于夹紧扣件在H型钢的位置。本发明运用到具体场合时，通常会有多组吊立的钢进行组合利用，同时每组H型钢上会有多个平台；相邻的型钢上的同一高度的平台可以直接铺脚手板相互连接起来；相邻H型钢上不同高度的平台需脚手管连接在铺上脚手板并围上护栏。同一H型钢不同高度平台之间可以通过脚手管和管扣件组成梯子和护栏。各平台之间相互连接，便于工人进行生产作业。本发明结构简单合理，可以根据实际情况在不同高度位置搭载平台，可以灵活地进行组合利用，从而搭建出符合实际生产需求的脚手平台；搭载周期短，耗材少，具有很强的经济性与实用性。说明书CN102966235A1/2页5图1图2图3说明书附图CN102966235A2/2页6图4说明书附图CN102966235A。