混凝土保温砖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210416681.0

申请日:

2012.10.28

公开号:

CN102979236A

公开日:

2013.03.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04C 1/00申请公布日:20130320|||公开

IPC分类号:

E04C1/00

主分类号:

E04C1/00

申请人:

赵延波

发明人:

赵延波

地址:

210003 江苏省南京市鼓楼区萨家湾17号901室

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开了一种混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合,所述空腔设置在所述空腔层之内。本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。

权利要求书

权利要求书

混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合,所述空腔设置在所述空腔层之内。
 根据权利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔占整个所述空腔层体积的30%‑60%。
 根据权利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述硬质层的厚度为10‑20cm。
 根据权利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔层的厚度为10‑30cm。

说明书

混凝土保温砖
技术领域
本发明涉及一种混凝土保温砖,属于建筑材料领域。
背景技术
现有的混凝土砖块一般是通过水泥、水、砂、石共同混合组成,其虽然由于具有较为硬实致密的结构而较为牢固,使用寿命长。但是这也带来了如下缺陷:1.由于结构致密,因此重量较大;2.砖块由于硬实,其保温效果差,而为了增加保温效果,势必增加砖块厚度,这会进一步加大砖块重量。因此,如何在减轻砖块重量下,提升使用寿命和保温性能就成了本领域迫切需要解决的难题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种混凝土保温砖,其能够在减轻重量下,提升使用寿命和保温性能。 
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合,所述空腔设置在所述空腔层之内。
前述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔占整个所述空腔层体积的30%‑60%。
前述的混凝土保温砖,其特征在于,所述硬质层的厚度为10‑20cm。
前述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔层的厚度为10‑30cm。
本发明的有益之处在于:本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。
附图说明
图1是本发明的一个优选实施的结构示意图。 
图中附图标记的含义:
1、硬实层,2、空腔层,3、空腔,4、第一表面,5、第二表面,6、结合面,7、底面。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
 
如图1所示,本发明提供了一种混凝土保温砖,包括一硬实层1和一空腔层2,硬实层1具有相对的第一表面4和第二表面5,空腔层2具有一结合面6、一底面7及数个空腔3,结合面6和底面7在空腔层2上相对设置,且结合面6与第二表面5相互结合,空腔设置在空腔层2之内。
实际生产时,硬实层1是通过由水混合水泥、碎石及石粉制成一碎石浆后,利用模具使该碎石浆成型,待该碎石浆之水分自然蒸发后逐渐硬化形成的。由于本发明产品中硬实层1的第一表面4在正式使用时设置在最上部,因此在加工时可以通过一系列技术措施,比如重压抛光等来使得第一表面4更加平整光滑。空腔层2是通过由水、水泥、起泡剂、砂混合后通过机械搅拌混入气体,再在起泡剂作用下产生气泡,最后利用模具将上述混合物加入硬实层1的第二表面5,水分蒸发并完全硬化时即可取出。这样硬实层1就可以和空腔层2牢固地结合在一起,而空腔层2内也分布大量的空腔,空腔3中的空气可以有效的防止热量的过快丧失,起到保温效果。本发明产品非常适合作为北方寒冷地区或者特定需要保温的建筑物砖块使用。
作为进一步改进,空腔3占整个所述空腔层2体积的30%‑60%,试验表明,这样的比例足以使得本发明产品的保温性能到达要求,同时能够确保产品的坚固耐用性。作为进一步改进,硬质层的厚度为10‑20cm,空腔层2的厚度为10‑30cm。
本发明的有益之处在于:本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102979236A43申请公布日20130320CN102979236ACN102979236A21申请号201210416681022申请日20121028E04C1/0020060171申请人赵延波地址210003江苏省南京市鼓楼区萨家湾17号901室72发明人赵延波74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称混凝土保温砖57摘要本发明公开了一种混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合。

2、,所述空腔设置在所述空腔层之内。本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/1页21混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合,所述空腔设置在所述空腔层之内。2根据权。

3、利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔占整个所述空腔层体积的3060。3根据权利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述硬质层的厚度为1020CM。4根据权利要求1所述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔层的厚度为1030CM。权利要求书CN102979236A1/2页3混凝土保温砖技术领域0001本发明涉及一种混凝土保温砖,属于建筑材料领域。背景技术0002现有的混凝土砖块一般是通过水泥、水、砂、石共同混合组成,其虽然由于具有较为硬实致密的结构而较为牢固,使用寿命长。但是这也带来了如下缺陷1由于结构致密,因此重量较大;2砖块由于硬实,其保温效果差,而为了增加保温效果,势必增加砖块。

4、厚度,这会进一步加大砖块重量。因此,如何在减轻砖块重量下,提升使用寿命和保温性能就成了本领域迫切需要解决的难题。发明内容0003为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种混凝土保温砖,其能够在减轻重量下,提升使用寿命和保温性能。0004为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案混凝土保温砖,包括一硬实层和一空腔层,所述硬实层具有相对的第一表面和第二表面,所述空腔层具有一结合面、一底面及数个空腔,所述结合面和底面在所述空腔层上相对设置,且所述结合面与所述第二表面相互结合,所述空腔设置在所述空腔层之内。0005前述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔占整个所述空腔层体积的3060。0006前述。

5、的混凝土保温砖,其特征在于,所述硬质层的厚度为1020CM。0007前述的混凝土保温砖,其特征在于,所述空腔层的厚度为1030CM。0008本发明的有益之处在于本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。附图说明0009图1是本发明的一个优选实施的结构示意图。0010图中附图标记的含义1、硬实层,2、空腔层,3、空腔,4、第一表面,5、第二表面,6、结合面,7、底面。具体实施方式0011以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。0012如图。

6、1所示,本发明提供了一种混凝土保温砖,包括一硬实层1和一空腔层2,硬实层1具有相对的第一表面4和第二表面5,空腔层2具有一结合面6、一底面7及数个空腔3,结合面6和底面7在空腔层2上相对设置,且结合面6与第二表面5相互结合,空腔设置在空腔层2之内。说明书CN102979236A2/2页40013实际生产时,硬实层1是通过由水混合水泥、碎石及石粉制成一碎石浆后,利用模具使该碎石浆成型,待该碎石浆之水分自然蒸发后逐渐硬化形成的。由于本发明产品中硬实层1的第一表面4在正式使用时设置在最上部,因此在加工时可以通过一系列技术措施,比如重压抛光等来使得第一表面4更加平整光滑。空腔层2是通过由水、水泥、起泡。

7、剂、砂混合后通过机械搅拌混入气体,再在起泡剂作用下产生气泡,最后利用模具将上述混合物加入硬实层1的第二表面5,水分蒸发并完全硬化时即可取出。这样硬实层1就可以和空腔层2牢固地结合在一起,而空腔层2内也分布大量的空腔,空腔3中的空气可以有效的防止热量的过快丧失,起到保温效果。本发明产品非常适合作为北方寒冷地区或者特定需要保温的建筑物砖块使用。0014作为进一步改进,空腔3占整个所述空腔层2体积的3060,试验表明,这样的比例足以使得本发明产品的保温性能到达要求,同时能够确保产品的坚固耐用性。作为进一步改进,硬质层的厚度为1020CM,空腔层2的厚度为1030CM。0015本发明的有益之处在于本发明由于设置有硬实层,因此仍然可以保有现有混凝土砖块的牢固性,同时又加入了空腔层,空腔层中的空腔能够大大增强保温效果,同时也能够降低产品重量,进一步提升产品的牢固性,因此本发明的使用寿命非常长。0016以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。说明书CN102979236A1/1页5图1说明书附图CN102979236A。

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