一种活性炭吸附器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410308615.0

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104096425A

公开日:

2014.10.15

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B01D46/00

主分类号:

B01D46/00

申请人:

南京冠超工业自动化有限公司

发明人:

唐辉

地址:

211200 江苏省南京市溧水县经济开发区中兴东路26号

优先权:

专利代理机构:

北京天平专利商标代理有限公司 11239

代理人:

王雅辉

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内容摘要

本发明公开了一种活性炭吸附器,属于废气净化领域。本发明中包括入口、设备支架、活性炭吸附板、箱体、出口、隔板。本发明将活性炭和设备结合,利用设备的分层设计最大效果的实现废气吸附,且设备简单易清理,成本低,可以大规模使用。

权利要求书

1.  一种活性炭吸附器,其特征在于,包括入口(1)、设备支架(2)、活性炭吸附板(3)、箱体(4)、出口(5)、隔板(8);所述的入口(1)和出口(5)位于吸附器两端;所述的设备支架(2)对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板(3)位于吸附器内部的入口(1)处;所述的箱体(4)中由隔板(8)隔成若干竖直方向的腔室。

2.
  根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的箱体(4)中一侧还包括设备检修门(6)。

3.
  根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的入口(1)两侧还设置有风机(7)。

4.
  根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的活性炭吸附板(3)自上而下逐渐缩短板长。

5.
  根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的隔板(8)上设有若干孔洞。

6.
  根据权利要求1或5所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的隔板材料是石棉纤维。

说明书

一种活性炭吸附器
技术领域
本发明涉及废气处理领域,具体涉及一种活性炭吸附器。
背景技术
废气中含有大量粉尘、烟灰等固定颗粒,净化的第一步应该使用物理方法将其中的颗粒吸附,再考虑使用化学方法除去有毒气体。而活性炭作为一种吸附性很强的物质,常常被应用在净化气体领域,但是单纯使用活性炭,而不结合设备的分层设计优势,往往吸附效果不好,且容易浪费活性炭用量。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决了现有技术中问题,提供了一种活性炭吸附器,采用本发明的技术方案,可成功实现合理使用活性炭成分,利用设备的分层设计提高废气吸附效果。
技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种活性炭吸附器,包括入口、设备支架、活性炭吸附板、箱体、出口、隔板;所述的入口和出口位于吸附器两端;所述的设备支架对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板位于吸附器内部的入口处;所述的箱体中由隔板隔成若干竖直方向的腔室。
作为本发明更进一步地改进,所述的箱体中一侧还包括设备检修门。
作为本发明更进一步地改进,所述的入口两侧还设置有风机。
作为本发明更进一步地改进,所述的活性炭吸附板自上而下逐渐缩短板长。
作为本发明更进一步地改进,所述的隔板上设有若干孔洞。
作为本发明更进一步地改进,所述的隔板材料是石棉纤维。
有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明利用设备的分层设计,结合适量活性炭达到吸附废气最大效果。
1.本发明中在箱体中一侧还包括设备检修门是为了方便作业一段时间后及时清理箱体中的废物,也有利于设备出现故障时及时检修。
2. 本发明中在入口两侧还设置有风机,是为了让废气加快进入吸附器中,也有利于箱体内的废气流动。
3. 本发明中活性炭吸附板的设计师自上而下逐渐缩短板长,这样有利于废气往上流动,当废气进入箱体内时,还有下降过程,就会将大颗粒物质留下。
4. 本发明中隔板采用石棉纤维,是为了二次吸附,隔板上设置孔洞是为了方面气体流通,也避免大颗粒物质堵塞隔板。
附图说明
图1是本发明中一种活性炭吸附器的结构示意图;
1-入口;2-设备支架;3-吸附床;4-箱体;5-出口;6设备检修门;7-风机;8-隔板。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例
如图1所示,本实施例的一种活性炭吸附器,包括入口1、设备支架2、活性炭吸附板3、箱体4、出口5、隔板8;所述的入口1和出口5位于吸附器两端;所述的设备支架2对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板3位于吸附器内部的入口1处;所述的箱体4中由隔板8隔成若干竖直方向的腔室。
所述的箱体4中一侧还包括设备检修门6。
所述的入口1两侧还设置有风机7。
所述的活性炭吸附板3自上而下逐渐缩短板长。
所述的隔板8上设有若干孔洞。
所述的隔板材料是石棉纤维。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104096425A43申请公布日20141015CN104096425A21申请号201410308615022申请日20140630B01D46/0020060171申请人南京冠超工业自动化有限公司地址211200江苏省南京市溧水县经济开发区中兴东路26号72发明人唐辉74专利代理机构北京天平专利商标代理有限公司11239代理人王雅辉54发明名称一种活性炭吸附器57摘要本发明公开了一种活性炭吸附器,属于废气净化领域。本发明中包括入口、设备支架、活性炭吸附板、箱体、出口、隔板。本发明将活性炭和设备结合,利用设备的分层设计最大效果的实现废气吸附,且设备简单易清理,成本低,可以。

2、大规模使用。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104096425ACN104096425A1/1页21一种活性炭吸附器,其特征在于,包括入口(1)、设备支架(2)、活性炭吸附板(3)、箱体(4)、出口(5)、隔板(8);所述的入口(1)和出口(5)位于吸附器两端;所述的设备支架(2)对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板(3)位于吸附器内部的入口(1)处;所述的箱体(4)中由隔板(8)隔成若干竖直方向的腔室。2根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的箱体(4)中一侧还包。

3、括设备检修门(6)。3根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的入口(1)两侧还设置有风机(7)。4根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的活性炭吸附板(3)自上而下逐渐缩短板长。5根据权利要求1所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的隔板(8)上设有若干孔洞。6根据权利要求1或5所述的一种活性炭吸附器,其特征在于,所述的隔板材料是石棉纤维。权利要求书CN104096425A1/2页3一种活性炭吸附器技术领域0001本发明涉及废气处理领域,具体涉及一种活性炭吸附器。背景技术0002废气中含有大量粉尘、烟灰等固定颗粒,净化的第一步应该使用物理方法将其中的颗粒吸附,。

4、再考虑使用化学方法除去有毒气体。而活性炭作为一种吸附性很强的物质,常常被应用在净化气体领域,但是单纯使用活性炭,而不结合设备的分层设计优势,往往吸附效果不好,且容易浪费活性炭用量。发明内容0003发明要解决的技术问题本发明的目的在于解决了现有技术中问题,提供了一种活性炭吸附器,采用本发明的技术方案,可成功实现合理使用活性炭成分,利用设备的分层设计提高废气吸附效果。0004技术方案为达到上述目的,本发明提供的技术方案为本发明的一种活性炭吸附器,包括入口、设备支架、活性炭吸附板、箱体、出口、隔板;所述的入口和出口位于吸附器两端;所述的设备支架对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板位于吸附器内部的入。

5、口处;所述的箱体中由隔板隔成若干竖直方向的腔室。0005作为本发明更进一步地改进,所述的箱体中一侧还包括设备检修门。0006作为本发明更进一步地改进,所述的入口两侧还设置有风机。0007作为本发明更进一步地改进,所述的活性炭吸附板自上而下逐渐缩短板长。0008作为本发明更进一步地改进,所述的隔板上设有若干孔洞。0009作为本发明更进一步地改进,所述的隔板材料是石棉纤维。0010有益效果采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果本发明利用设备的分层设计,结合适量活性炭达到吸附废气最大效果。00111本发明中在箱体中一侧还包括设备检修门是为了方便作业一段时间后及时清理箱体中的废物,。

6、也有利于设备出现故障时及时检修。00122本发明中在入口两侧还设置有风机,是为了让废气加快进入吸附器中,也有利于箱体内的废气流动。00133本发明中活性炭吸附板的设计师自上而下逐渐缩短板长,这样有利于废气往上流动,当废气进入箱体内时,还有下降过程,就会将大颗粒物质留下。00144本发明中隔板采用石棉纤维,是为了二次吸附,隔板上设置孔洞是为了方面气体流通,也避免大颗粒物质堵塞隔板。附图说明说明书CN104096425A2/2页40015图1是本发明中一种活性炭吸附器的结构示意图;1入口;2设备支架;3吸附床;4箱体;5出口;6设备检修门;7风机;8隔板。具体实施方式0016为进一步了解本发明的内。

7、容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。实施例0017如图1所示,本实施例的一种活性炭吸附器,包括入口1、设备支架2、活性炭吸附板3、箱体4、出口5、隔板8;所述的入口1和出口5位于吸附器两端;所述的设备支架2对称位于吸附器下方;所述的活性炭吸附板3位于吸附器内部的入口1处;所述的箱体4中由隔板8隔成若干竖直方向的腔室。0018所述的箱体4中一侧还包括设备检修门6。0019所述的入口1两侧还设置有风机7。0020所述的活性炭吸附板3自上而下逐渐缩短板长。0021所述的隔板8上设有若干孔洞。0022所述的隔板材料是石棉纤维。0023以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。说明书CN104096425A1/1页5图1说明书附图CN104096425A。

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