一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf

上传人:e2 文档编号:741310 上传时间:2018-03-08 格式:PDF 页数:5 大小:370.98KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110430984.3

申请日:

2011.12.21

公开号:

CN103174130A

公开日:

2013.06.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 5/38申请日:20111221|||公开

IPC分类号:

E02D5/38; E02D15/00

主分类号:

E02D5/38

申请人:

中国建筑第四工程局有限公司

发明人:

吴蔼冬; 舒中海; 苏勇; 刘焱

地址:

550006 贵州省贵阳市甘荫塘甘平路4号

优先权:

专利代理机构:

贵阳中新专利商标事务所 52100

代理人:

刘楠;王维庄

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法。在浆池的泥浆中掺入水泥并充分混合,制成浆液;在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;待孔底部的浆液与砂粒粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施。本发明充分利用了水泥的胶结性能,一方面通过渗入孔壁的浆液,增加了孔壁砂层的颗粒之间的胶结力,使孔壁的稳定性得到大幅增强,有效地防止了冲孔施工时孔壁坍塌;另一方面,浆液与孔底部的砂石粘合效果较好,能将底部砂石全部带出,保证了施工质量。另外,本发明选择采用水泥来改进普通泥浆性能,具有取材方便,成本较低的优点;并且制作的浆液具有制作方便、稳定性好、粘度易于控制等优点。

权利要求书

1.   一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于:首先,在浆池的泥浆中掺入水泥并充分混合,制成浆液;然后,在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。

2.
   根据权利要求1所述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于:所述的水泥重量占泥浆重量的2%~5% 。

3.
   根据权利要求1或2所述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于:在孔口加设有钢护筒,钢护筒高于地面0.8m以上。

说明书

一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特别是一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法。
背景技术
随着国民经济的不断发展,城市建设突飞猛进,高层建筑发展迅速,诸多超深的冲孔灌注桩施工应运而生。根据其施工特点,存在砂层的颗粒间缺乏胶结能力,冲孔施工时孔壁容易坍塌的问题。目前,在施工中采用灌注普通泥浆的防塌方法,效果极不理想,容易造成孔壁坍塌、缩颈、扩颈,直接影响桩基础的施工质量,势必对整个建筑的结构稳定造成巨大影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种增加砂层颗粒间胶结力,增强孔壁稳定性,保证施工质量的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:首先,在浆池的泥浆中掺入水泥并充分混合,制成浆液;然后,在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。
上述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法中,所述的水泥重量占泥浆重量的2%~5% 。
前述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法中,在孔口加设有钢护筒,钢护筒高于地面0.8m以上。
由于采用了上述技术方案,与现有技术比较,本发明充分利用了水泥的胶结性能,在普通泥浆中掺入水泥制成浆液。一方面通过渗入孔壁的浆液,增加了孔壁砂层的颗粒之间的胶结力,使孔壁的稳定性得到大幅增强,有效地防止了冲孔施工时孔壁坍塌;另一方面,浆液与孔底部的砂石粘合效果较好,能将底部砂石全部带出,保证了施工质量。另外,本发明选择采用水泥来改进普通泥浆性能,相对于常规使用添加剂的方法,具有取材方便,成本较低的优点;并且制作的浆液具有制作方便、稳定性好、粘度易于控制等优点。
附图说明
图1是实施本发明的示意图;
附图的标记为:1‑冲孔器械,2‑孔壁,3‑沉淀池,4‑浆池。
具体实施方式
本发明的实施例:本发明在实施时如图1所示,在冲孔灌注桩的桩孔旁修建至少一个沉淀池3和浆池4。首先,在浆池4的泥浆中掺入现有市售的水泥并充分混合,制成浆液,制作出的浆液粘度可以达到25~30S。然后,在采用现有市售的冲孔器械1进行冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池3滤砂,并送入浆池4重新制作;按照上述步骤连续循环(孔内的浆液须保持连续循环,避免浆液中的砂粒沉淀、凝固)实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。为了使制成的浆液粘合效果较好,适于使用,可将水泥重量占泥浆重量的2%~5%制作。为了使浆液对孔内形成足够的压力,进一步防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌,可在孔口安装现有市售的钢护筒,将钢护筒安装超出地面0.8m以上。

一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN103174130A43申请公布日20130626CN103174130ACN103174130A21申请号201110430984322申请日20111221E02D5/38200601E02D15/0020060171申请人中国建筑第四工程局有限公司地址550006贵州省贵阳市甘荫塘甘平路4号72发明人吴蔼冬舒中海苏勇刘焱74专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠王维庄54发明名称一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法57摘要本发明公开了一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法。在浆池的泥浆中掺入水泥并充分混合,制成浆液;在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;待孔底部的。

2、浆液与砂粒粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施。本发明充分利用了水泥的胶结性能,一方面通过渗入孔壁的浆液,增加了孔壁砂层的颗粒之间的胶结力,使孔壁的稳定性得到大幅增强,有效地防止了冲孔施工时孔壁坍塌;另一方面,浆液与孔底部的砂石粘合效果较好,能将底部砂石全部带出,保证了施工质量。另外,本发明选择采用水泥来改进普通泥浆性能,具有取材方便,成本较低的优点;并且制作的浆液具有制作方便、稳定性好、粘度易于控制等优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103。

3、174130ACN103174130A1/1页21一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于首先,在浆池的泥浆中掺入水泥并充分混合,制成浆液;然后,在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。2根据权利要求1所述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于所述的水泥重量占泥浆重量的25。3根据权利要求1或2所述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,其特征在于在孔口加设有钢护筒,钢护筒高于地面08M以上。权利要求书CN103174130A1/2页3一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法技术领域。

4、0001本发明涉及建筑技术领域,特别是一种冲孔灌注桩的砂层防塌方法。背景技术0002随着国民经济的不断发展,城市建设突飞猛进,高层建筑发展迅速,诸多超深的冲孔灌注桩施工应运而生。根据其施工特点,存在砂层的颗粒间缺乏胶结能力,冲孔施工时孔壁容易坍塌的问题。目前,在施工中采用灌注普通泥浆的防塌方法,效果极不理想,容易造成孔壁坍塌、缩颈、扩颈,直接影响桩基础的施工质量,势必对整个建筑的结构稳定造成巨大影响。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种增加砂层颗粒间胶结力,增强孔壁稳定性,保证施工质量的冲孔灌注桩的砂层防塌方法,以克服现有技术的不足。0004本发明是这样实现的首先,在浆池的泥浆中掺。

5、入水泥并充分混合,制成浆液;然后,在冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池滤砂,并送入浆池重新制作;按照上述步骤连续循环实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。0005上述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法中,所述的水泥重量占泥浆重量的25。0006前述的冲孔灌注桩的砂层防塌方法中,在孔口加设有钢护筒,钢护筒高于地面08M以上。0007由于采用了上述技术方案,与现有技术比较,本发明充分利用了水泥的胶结性能,在普通泥浆中掺入水泥制成浆液。一方面通过渗入孔壁的浆液,增加了孔壁砂层的颗粒之间的胶结力,使孔壁的稳定性得到大幅增强,有效地防止了冲孔施工时孔壁坍塌。

6、;另一方面,浆液与孔底部的砂石粘合效果较好,能将底部砂石全部带出,保证了施工质量。另外,本发明选择采用水泥来改进普通泥浆性能,相对于常规使用添加剂的方法,具有取材方便,成本较低的优点;并且制作的浆液具有制作方便、稳定性好、粘度易于控制等优点。0008附图说明图1是实施本发明的示意图;附图的标记为1冲孔器械,2孔壁,3沉淀池,4浆池。0009具体实施方式本发明的实施例本发明在实施时如图1所示,在冲孔灌注桩的桩孔旁修建至少一个沉淀池3和浆池4。首先,在浆池4的泥浆中掺入现有市售的水泥并充分混合,制成浆液,制作出的浆液粘度可以达到2530S。然后,在采用现有市售的冲孔器械1进行冲孔施工的过程中,将制作好的浆液灌注于孔内;最后,待孔底部的浆液与砂石粘合后,将其泵吸入沉淀池3滤砂,并送入浆池4重新制作;按照上述步骤连续循环(孔内的浆液须保持连续循环,避免浆液中的砂粒沉淀、凝固)实施,防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌。为了使制成的浆液粘说明书CN103174130A2/2页4合效果较好,适于使用,可将水泥重量占泥浆重量的25制作。为了使浆液对孔内形成足够的压力,进一步防止冲孔施工中孔壁砂层坍塌,可在孔口安装现有市售的钢护筒,将钢护筒安装超出地面08M以上。说明书CN103174130A1/1页5图1说明书附图CN103174130A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 固定建筑物 > 水利工程;基础;疏浚


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1