架空防护方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510958381.9

申请日:

2015.12.18

公开号:

CN105569365A

公开日:

2016.05.11

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04G 21/32申请日:20151218|||公开

IPC分类号:

E04G21/32; E04G23/08; F42D5/00

主分类号:

E04G21/32

申请人:

上海建工七建集团有限公司

发明人:

崔晓强; 沈骏; 陈喆; 姚仁欣; 徐军; 李建伟; 杨冬冬; 曾安平

地址:

200120 上海市浦东新区福山路33号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种架空防护方法,包括:步骤1:在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳;步骤2:在所述主钢丝绳上铺设双层密目钢板网;步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆;步骤4:在所述单层竹笆上满铺安全密目网;步骤5:在所述安全密目网表面覆盖帆布层。本发明通过在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳,利用钢丝绳荡秋千的反复吸能原理,配合其上的双层密目钢板网,并在上面铺设覆竹笆和安全密目网,最后覆盖上用于防尘的帆布,进而形成架空安全防护架体,可以有效阻挡底板爆破中产生的飞石、粉尘。本发明的架空防护方法可实施多次连续爆破,施工成本低,且本发明中使用的材料均具有可重复周转利用和不易损耗的特点。

权利要求书

1.一种架空防护方法,其特征在于,包括:
步骤1:在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳;
步骤2:在所述主钢丝绳上铺设双层密目钢板网;
步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆;
步骤4:在所述单层竹笆上满铺安全密目网;
步骤5:在所述安全密目网表面覆盖帆布层。
2.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述主钢丝绳的直径
不小于18mm,纵向和横向间距均不大于4500mm。
3.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述步骤2包括:在
所述主钢丝绳上铺设大网格密目钢板网,再在所述大网格密目钢板网上铺设小
网格密目钢板网。
4.如权利要求3所述的架空防护方法,其特征在于,所述大网格密目钢板
网的直径为8mm,横向和纵向间距为200mm。
5.如权利要求3所述的架空防护方法,其特征在于,所述小网格密目钢板
网的直径为3mm,横向和纵向间距为30mm。
6.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述竹笆的长和宽满
足1050×1400mm。
7.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述安全密目网采用
阻燃型绿色安全密目网。
8.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述主钢丝绳两端固
定在基坑水平砼支撑上。
9.如权利要求1所述的架空防护方法,其特征在于,所述双层密目钢板网
与所述主钢丝绳通过卡扣固接。

说明书

架空防护方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种架空防护方法。

背景技术

在我国,随着经济的发展,因建筑功能调整,高楼平面位置移位以及楼层
增加使上部荷载增加,原有的地基基础承载力不能承受改建、扩建、增层后新
的荷载,必须对原有的基础方案重新调整。由此也带来了对底板拆除爆破等技
术改造等一系列问题,尤其是对底板拆除爆破施工中,需要多次连续爆破,因
此如何在多次连续爆破中确保安全防护,现有技术中采取的措施是,在底板多
次连续爆破时,通过多次重复搭设、拆除落地防护棚来进行防护,导致施工成
本较高,且材料损耗大。

发明内容

本发明提供一种架空防护方法,以解决现有技术中存在的底板多次连续爆
破所带来需要重复搭设、拆除落地防护棚等的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供一种架空防护方法,包括:

步骤1:在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳;

步骤2:在所述主钢丝绳上铺设双层密目钢板网;

步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆;

步骤4:在所述单层竹笆上满铺安全密目网;

步骤5:在所述安全密目网表面覆盖帆布层。

作为优选,所述主钢丝绳的直径不小于18mm,纵向和横向间距均不大于
4500mm。

作为优选,所述步骤2包括:在所述主钢丝绳上铺设大网格密目钢板网,
再在所述大网格密目钢板网上铺设小网格密目钢板网。

作为优选,所述大网格密目钢板网的直径为8mm,横向和纵向间距为
200mm。

作为优选,所述小网格密目钢板网的直径为3mm,横向和纵向间距为30mm。

作为优选,所述竹笆的长和宽满足1050×1400mm。

作为优选,所述安全密目网采用阻燃型绿色安全密目网。

作为优选,所述主钢丝绳两端固定在基坑水平砼支撑上。

作为优选,所述双层密目钢板网与所述主钢丝绳通过卡扣固接。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过在待拆除爆破底板上
方架设纵横向主钢丝绳,利用钢丝绳荡秋千的反复吸能原理,配合其上的双层
密目钢板网,并在上面铺设覆竹笆和安全密目网,最后覆盖上用于防尘的帆布
层,进而形成架空安全防护架体,可以有效阻挡底板爆破中产生的飞石、粉尘。
本发明的架空防护方法可实施多次连续爆破,架体防护方法中使用的材料均具
有可重复周转利用、不易损耗、回收率高的特点。此外,本发明的底板多次连
续爆破的架空防护方法简单易操作,同时节约施工成本,底板连续爆破次数越
多,成本降低越明显。

附图说明

图1为本发明一具体实施方式中架空防护方法的流程图;

图2为本发明一具体实施方式中铺设完成后的架空防护架体的结构示意图;

图3为本发明一具体实施方式中铺设完成后的架空防护架体的断面示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对
本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本发明附图均采用简化的
形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目
的。

如图1至图3所示,本发明提供一种架空防护方法,用于在待拆除爆破底
板13的上方搭设架空安全防护架体11,该架空安全防护架体11固定在基坑水
平砼支撑12上,具体地,所述架空防护方法包括以下步骤:

步骤1:在待拆除爆破底板13上方架设纵横向主钢丝绳1,具体地,所述
主钢丝绳1的直径不小于18mm,纵向和横向间距均不大于4500mm,且所述主
钢丝绳1两端固定在基坑水平砼支撑12上;

步骤2:在所述主钢丝绳1上铺设双层密目钢板网,且所述双层密目钢板网
与所述主钢丝绳1通过卡扣固接,确保所述架空安全防护架体11的稳固性。

具体地,先在所述主钢丝绳1上铺设大网格密目钢板网2,再在所述大网格
密目钢板网2上铺设小网格密目钢板网3。

其中,所述大网格密目钢板网2的直径为8mm,横向和纵向间距为200mm,
可以阻挡粒径大于200mm的大块飞石。

所述小网格密目钢板网3的直径为3mm,横向和纵向间距为30mm,可以
阻挡粒径大于30mm的小块飞石。

步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆4,所述竹笆4的长和宽满
足1050×1400mm,主要用于吸收底板爆破后产生的冲击波,同时阻挡粒径小于
30mm的零星飞石。

步骤4:在所述单层竹笆4上满铺安全密目网5,具体地,所述安全密目网
5采用阻燃型绿色安全密目网,用于吸收底板爆破后产生的粉尘。

步骤5:在所述安全密目网5表面覆盖帆布层6,可以阻隔底板爆破后产生
的扬尘。

综上所述,本发明提供一种架空防护方法,用于在待拆除爆破底板13的上
方搭设架空安全防护架体11,该架空安全防护架体11固定在基坑水平砼支撑
12,具体地,所述架空防护方法包括以下步骤:步骤1:在待拆除爆破底板11
上方架设纵横向主钢丝绳1,步骤2:在所述主钢丝绳1上铺设双层密目钢板网;
步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆4;步骤4:在所述单层竹笆4
上满铺安全密目网5;步骤5:在所述安全密目网5表面覆盖帆布层6。本发明
通过在待拆除爆破底板13上方架设纵横向主钢丝绳1,利用钢丝绳荡秋千的反
复吸能原理,配合其上的双层密目钢板网,并在上面铺设覆竹笆4和安全密目
网5,最后覆盖上用于防尘的帆布层6,进而形成架空安全防护架体11,可以有
效阻挡底板爆破中产生的飞石、粉尘。本发明的架空防护方法可实施多次连续
爆破,架体防护方法中使用的材料均具有可重复周转利用、不易损耗、回收率
高的特点。此外,本发明的底板多次连续爆破的架空防护方法简单易操作,同
时节约施工成本,底板连续爆破次数越多,成本降低越明显。

显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明
的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其
等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

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本发明公开了一种架空防护方法,包括:步骤1:在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳;步骤2:在所述主钢丝绳上铺设双层密目钢板网;步骤3:在所述双层密目钢板网上满铺单层竹笆;步骤4:在所述单层竹笆上满铺安全密目网;步骤5:在所述安全密目网表面覆盖帆布层。本发明通过在待拆除爆破底板上方架设纵横向主钢丝绳,利用钢丝绳荡秋千的反复吸能原理,配合其上的双层密目钢板网,并在上面铺设覆竹笆和安全密目网,最后覆盖。

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