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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201420721883.0 (22)申请日 2014.11.26 A47J 36/00(2006.01) A47J 27/00(2006.01) (73)专利权人 佛山市顺德区美的电热电器制造 有限公司 地址 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇三 乐东路 19 号 专利权人 美的集团股份有限公司 (72)发明人 袁伟 邱永锋 郑秀谦 李福友 杨保民 谌平涛 邢胜华 (74)专利代理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所 ( 普通合伙 ) 11201 代理人 黄德海 (54) 实用新型名称 电饭煲及电饭煲的外锅 (57) 摘要 本实用新。
2、型公开了一种电饭煲及其外锅， 该 电饭煲包括 ： 外锅、 外壳罩和电热盘。所述外锅上 设有隔热孔， 所述隔热孔位于所述外锅上与所述 电热盘对应部分的外侧。根据本实用新型的电饭 煲， 在外锅与电热盘对应部分的外侧设置隔热孔， 因此， 电热盘传导至外锅上的热量中的一部分被 隔热孔隔开， 从而减少了外锅上被电热盘加热的 部分与其它部分之间的热量传导， 从而降低了电 饭煲上与外锅接触的元件或部件的温升速率， 提 高了电饭煲使用过程中的安全性和稳定性。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (10)授权公告号 CN 20。
3、4232947 U (45)授权公告日 2015.04.01 CN 204232947 U 1/1 页 2 1.一种电饭煲 (100)， 包括外锅 (1)、 外壳罩 (2)、 电热盘 (3)， 其特征在于 ： 所述外锅 (1) 上设有隔热孔 (101)， 所述隔热孔 (101) 位于所述外锅 (1) 与所述电热盘 (3) 相对应部 分的外侧。 2.根据权利要求 1 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述电热盘 (3) 与所述外锅 (1) 的底壁 (11) 相连， 所述隔热孔 (101) 包括设在所述外锅 (1) 上且位于所述外锅 (1) 的底壁 (11) 外侧的第一通孔 (102)。 。
4、3.根据权利要求 2 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述第一通孔 (102) 为环绕所述 外锅 (1) 的底壁 (11) 间隔布置的多个。 4.根据权利要求 2 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述第一通孔 (102) 设在所述外 锅 (1) 的底壁 (11) 和外锅 (1) 的侧壁 (12) 之间用于连接所述外锅 (1) 的底壁 (11) 和所 述外锅 (1) 的侧壁 (12) 的连接部 (13) 上。 5.根据权利要求 1-4 中任一项所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述外锅 (1) 的底壁 (11) 上形成有定位孔 (104)， 所述电热盘 (3) 通过所。
5、述定位孔 (104) 与所述外锅 (1) 螺栓 连接， 所述隔热孔 (101) 还包括设在所述定位孔 (104) 外侧的第二通孔 (103)。 6.根据权利要求 5 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述第二通孔 (103) 包括环绕所 述定位孔 (104) 间隔布置的多个。 7.根据权利要求 1 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述隔热孔 (101) 还包括设在位 于所述外锅 (1) 的底壁 (11) 的边缘的第三通孔 (105)。 8.根据权利要求 7 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述第三通孔 (105) 环绕布置在 所述外锅 (1) 的所述底壁 (11) 。
6、的边缘上。 9.根据权利要求 1 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述隔热孔 (101) 为不规则形 状。 10.根据权利要求 1 所述的电饭煲 (100)， 其特征在于， 所述隔热孔 (101) 的形状为圆 形、 方形、 椭圆形中的一种或多种的组合。 11.一种电饭煲的外锅 (1)， 该电饭煲 (100) 包括外锅 (1)、 外壳罩 (2) 和电热盘 (3)， 所述电热盘 (3) 设在所述外锅 (1) 内且固设在所述外锅 (1) 的底部， 其特征在于， 所述外锅 (1) 上形成有隔热孔 (101)， 且所述隔热孔 (101) 位于所述外锅 (1) 的用于与所述电热盘 (3) 相连的。
7、一部分的外侧。 12.根据权利要求 11 所述的电饭煲的外锅 (1)， 其特征在于， 所述隔热孔 (101) 包括设 在所述外锅 (1) 的底壁 (11) 外侧的第一通孔 (102)， 且所述第一通孔 (102) 为环绕所述外 锅 (1) 的底壁 (11) 间隔布置的多个。 13.根据权利要求 11 或 12 所述的电饭煲的外锅 (1)， 其特征在于， 所述外锅 (1) 的底 壁 (11) 上形成有定位孔 (104)， 所述电热盘 (3) 通过所述定位孔 (104) 与所述外锅 (1) 螺 栓连接， 所述隔热孔 (101) 包括设在所述定位孔 (104) 外侧的第二通孔 (103)， 所述第二。
8、通 孔 (103) 包括环绕所述定位孔 (104) 间隔布置的多个。 权 利 要 求 书 CN 204232947 U 2 1/5 页 3 电饭煲及电饭煲的外锅 技术领域 0001 本实用新型涉及家电领域， 特别涉及一种电饭煲以及电饭煲的外锅。 背景技术 0002 对于现有使用电热盘加热的电饭煲产品， 热盘温度在传递给内锅的同时， 不可避 免的也传递给容易受热、 传热的外锅， 继而引起与外锅有装配接触的外壳罩或外壳等塑料 零件温升上升较快、 最终温度较高， 超过相应的测试标准， 甚至导致塑料件高温熔化。一般 来说， 现有产品在外壳罩与外锅配合处设计有若干隔热垫 ( 一般是 4 个 ) 或隔热圈。
9、， 此种结 构在一定程度上回避了温度直接传递， 有利于降低温升， 但此种结构不能在温升的源头即 外锅温升较高较快的地方 ( 距电热盘较近区域 ) 降低温升速率。 实用新型内容 0003 本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此， 本实用新型提出一种电饭煲， 该电饭煲可以的外锅上形成有隔热孔， 可以降低外壳的温升 速率。 0004 本实用新型还提出了一种电饭煲的外锅。 0005 根据本实用新型的电饭煲， 包括 ： 外锅、 外壳罩和电热盘。 所述外锅上设有隔热孔， 所述隔热孔位于所述外锅上与所述电热盘对应部分的外侧。 0006 根据本实用新型的电饭煲， 在外锅与电热盘对。
10、应部分的外侧设置隔热孔， 因此， 电 热盘传导至外锅上的热量中的一部分被隔热孔隔开， 从而减少了外锅上被电热盘加热的部 分与其它部分之间的热量传导， 从而降低了电饭煲上与外锅接触的元件或部件的温升速 率， 提高了电饭煲使用过程中的安全性和稳定性。 0007 另外， 根据本实用新型上述的电饭煲， 还可以具有如下附加的技术特征 ： 0008 所述电热盘与所述外锅的底壁相连， 所述隔热孔包括设在所述外锅上且位于所述 外锅的底壁外侧的第一通孔。 0009 所述第一通孔为环绕所述外锅的底壁间隔布置的多个。 0010 所述第一通孔设在所述外锅的底壁和外锅的侧壁之间用于连接所述外锅的底壁 和所述外锅的侧壁的。
11、连接部上。 0011 所述外锅的底壁上形成有定位孔， 所述电热盘通过所述定位孔与所述外锅螺栓连 接， 所述隔热孔还包括设在所述定位孔外侧的第二通孔。 0012 所述第二通孔包括环绕所述定位孔间隔布置的多个。 0013 所述隔热孔还包括设在位于所述外锅的底壁的边缘的第三通孔。 0014 所述第三通孔环绕布置在所述外锅的所述底壁的边缘上。 0015 所述隔热孔为不规则形状。 0016 所述隔热孔的形状为圆形、 方形、 椭圆形中的一种或多种的组合。 0017 根据本实用新型的电饭煲的外锅， 该电饭煲包括外锅、 外壳罩和电热盘， 所述电热 说 明 书 CN 204232947 U 3 2/5 页 4 。
12、盘设在所述外锅内且固设在所述外锅的底部， 所述外锅上形成有隔热孔， 且所述隔热孔位 于所述外锅的用于与所述电热盘相连的一部分的外侧。 0018 根据本实用新型的电饭煲的外锅， 在外锅与电热盘相连的部分的外侧设置隔热 孔， 因此， 电热盘传导至外锅上的热量中的一部分被隔热孔隔开， 从而减少了外锅上被电热 盘加热的部分与其它部分之间的热量传导。 0019 所述隔热孔包括设在所述外锅的底壁外侧的第一通孔， 且所述第一通孔为环绕所 述外锅的底壁间隔布置的多个。 0020 所述外锅的底壁上形成有定位孔， 所述电热盘通过所述定位孔与所述外锅螺栓连 接， 所述隔热孔包括设在所述定位孔外侧的第二通孔， 所述第。
13、二通孔包括环绕所述定位孔 间隔布置的多个。 附图说明 0021 图 1 是本实用新型一个实施例的电饭煲的示意图。 0022 图 2 是本实用新型一个实施例的电饭煲的剖视图。 0023 图 3 是本实用新型一个实施例的电饭煲的外锅的示意图。 0024 附图标记 ： 电饭煲 100， 外锅 1， 外壳罩 2， 电热盘 3， 外锅 1 的底壁 11， 外锅 1 的侧 壁 12， 连接部 13， 隔热孔 101， 第一通孔 102， 第二通孔 103， 定位孔 104， 第三通孔 105。 具体实施方式 0025 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类。
14、似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本实用新型， 而不能理解为对本实用新型 的限制。 0026 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” “内” 、“外” 、“顺 时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了 便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以。
15、特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0027 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或 者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两 个以上， 除非另有明确具体的限定。 0028 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体 ； 可以是 机械连接， 也可以是电连接 。
16、； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0029 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 说 明 书 CN 204232947 U 4 3/5 页 5 过它们之间的另外的特征接触。而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括 第一特征在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第。
17、二特征。第一 特征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或仅 仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 0030 对于现有使用电热盘加热的电饭煲产品， 热盘温度在传递给内锅的同时， 不可避 免的也传递给容易受热、 传热的外锅， 继而引起与外锅有装配接触的外壳罩或外壳等塑料 零件温升上升较快、 最终温度较高， 超过相应的测试标准， 甚至导致塑料件高温熔化。一般 来说， 现有产品在壳罩与外锅配合处设计有若干隔热垫 ( 一般是 4 个 ) 或隔热圈， 此种结构 在一定程度上回避了温度直接传递， 有利于降低温升， 但此种结构不能在温升的源头即外 锅温升较高。
18、较快的地方 ( 距电热盘较近区域 ) 降低温升速率， 尚存在改善的空间。为此， 本 实用新型提出了一种新型的电饭煲的外锅及具有该外锅的电饭煲。 0031 下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电饭煲 100。 0032 如图 1 至图 3 所示， 根据本实用新型实施例的电饭煲 100， 包括 ： 外锅 1、 外壳罩 2 和电热盘3。 其中， 外锅1上形成有隔热孔101， 隔热孔101位于外锅1上与电热盘3对应的 部分的外侧。其中外锅 1 上与电热盘 2 相对的部分至少包括下几个部分中的一种或多种 ： 外锅 1 直接接触电热盘 2 的部分 ； 外锅 1 通过连接结构与电热盘 2 间接接触的部分 。
19、； 外锅 1 上与电热盘 3 间隔距离较小的部分， 也就是外锅 1 上邻近电热盘 3 的部分。 0033 根据本实用新型实施例的电饭煲100， 在外锅1与电热盘3对应的部分的外侧设置 隔热孔101， 因此， 电热盘3传导至外锅1上的热量中的一部分被隔热孔101隔开， 从而减少 了外锅 1 上被电热盘 3 加热的部分与其它部分之间的热量传导， 从而降低了电饭煲 100 上 与外锅1接触的元件或部件的温升速率， 提高了电饭煲100使用过程中的安全性和稳定性。 0034 另外， 外壳罩 2 设在外锅 1 上端， 且外壳罩 2 环绕外锅 1 设置。电热盘 3 设在外锅 1 内， 且电热盘 3 固设在外。
20、锅 1 的底部。 0035 根据本实用新型实施例的电饭煲的其他构成例如外壳、 锅盖和内锅等以及操作对 于本领域普通技术人员而言都是已知的， 这里不再详细描述。 0036 下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电饭煲的外锅 1 的具体结构。 0037 实施例 1 0038 电热盘 3 与外锅 1 的底壁 11 相连， 由于电热盘 3 设置在外锅 1 内的底部， 因此， 在 电热盘 3 发热时， 外锅 1 的底壁 11 的温度将会快速升高， 为了减缓从外锅 1 底壁 11 到外锅 1 的侧壁 12 上的热量的传递， 如图 2 所示， 在本实用新型的一些实施例中， 隔热孔 101 包括 设在外锅 1。
21、 上且位于外锅 1 的底壁外侧的第一通孔 102， 其中， 所述外锅 1 的底壁外侧至少 包括外锅 1 的侧壁 12 或外锅 1 的侧壁 12 和底壁 11 之间的部分。优选地在外锅 1 的底壁 11 和外锅 1 的侧壁 12 之间设置了第一通孔 102， 在热量通过第一通孔 102 时， 由于空气的 热传导率比外锅1的热传导率低， 因此， 经过第一通孔102的热量的传递速率将会较大的降 低， 从而实现减小外锅 1 的侧壁 12 的温升效率的目的。 0039 优选地， 第一通孔 102 为环绕外锅 1 的底壁 11 间隔布置的多个。可以进一步地降 低热量的传导速率， 而且由于第一通孔 102 。
22、环绕外锅 1 间隔布置的多个， 在多个第一通孔 102 中相邻的两个之间， 外锅 1 的底壁 11 和外锅 1 的侧壁 12 仍然连接在一起， 从而提高了 外锅 1 的稳定性， 避免了外锅 1 的底壁 11 从外锅 1 的侧壁上分离。 说 明 书 CN 204232947 U 5 4/5 页 6 0040 另外， 外锅 1 包括有底壁 11、 侧壁 12 以及连接底壁 11 和侧壁 12 的连接部 13， 电 热盘 3 与外锅 1 的底壁 11 相连， 第一通孔 102 设在外锅 1 的底壁和外锅 1 的侧壁， 且第一 通孔 102 位于外锅 1 的连接部 13 上。因此， 使外锅 1 的结构。
23、简单， 成型方便， 且便于安装电 热盘 3。 0041 实施例 2 0042 如图 3 所示与前述实施例不同的是， 隔热孔 101 还包括设在位于外锅 1 的底壁 11 的边缘的第三通孔 105。在热量通过第三通孔 105 时， 由于空气的热传导率比外锅 1 的热 传导率低， 因此， 经过第一通孔 102 的热量的传递速率将会较大的降低， 从而实现减小外锅 1 的侧壁 12 的温升效率的目的。 0043 第三通孔 105 环绕布置在外锅 1 的底壁 11 的边缘上。 0044 实施例 3 0045 如图 2 所示， 在本实用新型的一些实施例中， 外锅 1 的底壁 11 上形成有定位孔 104，。
24、 电热盘 3 通过定位孔 104 与外锅 1 螺栓连接。也就是说， 外锅 1 与电热盘 3 通过螺栓 连接在一起， 在电热盘3工作时， 热量将会经过螺栓传递至电热盘3的底壁上， 因此， 为了减 低外锅 1 其它部分的温升， 在定位孔 104 的外侧设置有隔热孔。换言之， 隔热孔 101 包括设 在定位孔 104 外侧的第二通孔 103。 0046 因此， 在电热盘 3 工作时， 电热盘 3 的热量将会经过螺栓传递至外锅 1 与螺栓连接 的部分， 由于在定位孔 104 的外侧设置了第二通孔 103， 因此， 在热量通过第二通孔 103 时， 由于空气的热传导率比外锅1的热传导率低， 因此， 经过。
25、第二通孔103的热量的传递速率将 会较大的降低， 从而实现减小外锅 1 的侧壁 12 的温升效率的目的。 0047 进一步地， 第二通孔 103 包括环绕定位孔 104 间隔布置的多个。可以进一步地降 低热量的传导速率， 而且由于第二通孔 103 环绕定位孔 104 间隔布置的多个， 对外锅 1 的结 构强度影响不大， 提高了外锅 1 的稳定性。 0048 另外， 为了电热盘 3 可以稳定地安装在外锅 1 上， 在外锅 1 上可以设置多个定位孔 104， 从而通过多个螺栓将电热盘 3 稳定地固定在外锅上， 此时， 可以在至少一个定位孔 104 的外侧设置隔热孔 101。 0049 实施例 4 。
26、0050 如图所示， 在本实用新型的一个具体示例中， 在外锅 1 的底壁 11 外侧， 外锅 1 的底 壁的周缘以及定位孔104的外侧均设有隔热孔101， 换言之， 在外锅1的底壁11外侧设置有 第一通孔 102， 在定位孔 104 的外侧均设有第二通孔 103， 在外锅 1 的底壁 11 的周缘设有第 三通孔 105。其中第一通孔 102 的具体结构可以参见前述实施例 1， 第二通孔 103 的具体结 构可以参照前述实施例 3， 第三通孔 105 的具体结构可以参照前述实施例 2。 0051 实施例 5 0052 前述的隔热孔 101 的形状可以为不规则的形状， 所述不规则形状可以为沿弧线延。
27、 伸的形状、 折线延伸的形状、 沿长度方向宽度变化的形状等。 0053 另外， 隔热孔 101 也可以为规则的形状， 例如圆形、 方形、 椭圆形等形状中的一种 或多种形状的组合。 0054 本实用新型中的电热盘 3 通过螺钉及定位孔 104 紧固在外锅 1 上 ； 外锅 1 上设计 有隔热孔 101， 隔热孔 101 的孔位一般可位于外锅 1 与电热盘 3 螺钉固定孔的外侧 ； 也可以 说 明 书 CN 204232947 U 6 5/5 页 7 设置在外锅 1 的底壁 11 与外锅 1 的侧壁 12 之间的连接部 13 上， 减缓外锅 1 的底壁 11 的 热量向外锅 1 的侧壁 12 传递。
28、， 降低外锅 1 上部锅口处的温度。外锅 1 通过上部锅口固定在 外壳罩 2 上。 0055 在电饭煲外锅产品上， 连接外锅 1 的底壁 11 和外锅 1 的侧壁 12 的连接部 13、 外 锅 1 与电热盘 3 螺钉固定孔的外侧设计若干 “隔热孔” ， 当电热盘 3 加热温度上升， 外锅 1 底部与电热盘 3 连接处由于热传递， 温度也上升， 这时， 设置在外锅 1 与电热盘 3 螺钉固定 孔的外侧和外锅 1 底部与侧面连接部的 “隔热孔” ， 因为空气的热传导远远低于金属的热传 导， 所以就可以起到减缓外锅底部的热量向侧面传递的速度， 起到降低外锅上部锅口处的 温度， 从而使与外锅装配固定。
29、的塑料件温升较低， 避免了外壳罩、 外壳等部件上温升过快过 高引起的温升测试不合格。 0056 本实用新型还包括一种电饭煲的外锅 1， 该电饭煲 100 包括外锅 1、 外壳罩 2 和电 热盘 3， 电热盘 3 设在外锅 1 内且固设在外锅 1 的底部， 外锅 1 上形成有隔热孔 101， 且隔热 孔 101 位于外锅 1 的用于与电热盘 3 相连的一部分的外侧。 0057 根据本发明的一些实施例， 隔热孔 101 包括设在外锅 1 的底壁 11 外侧的第一通孔 102， 且第一通孔 102 为环绕外锅 1 的底壁 11 间隔布置的多个。 0058 有利地， 外锅 1 的底壁 11 上形成有定。
30、位孔 104， 电热盘 3 通过定位孔 104 与外锅 1 螺栓连接， 隔热孔 101 包括设在定位孔 104 外侧的第二通孔 103， 第二通孔 103 包括环绕定 位孔 104 间隔布置的多个。 0059 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示例” 、“具体示 例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特 点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中， 对上述术语的示意性表 述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以 在任何的一个或多个实施例或示例中以。
31、合适的方式结合。此外， 本领域的技术人员可以将 本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 0060 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例， 可以理解的是， 上述实施例是 示例性的， 不能理解为对本实用新型的限制， 本领域的普通技术人员在本实用新型的范围 内可以对上述实施例进行变化、 修改、 替换和变型。 说 明 书 CN 204232947 U 7 1/3 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 204232947 U 8 2/3 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 204232947 U 9 3/3 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 204232947 U 10 。