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1、10申请公布号CN104005398A43申请公布日20140827CN104005398A21申请号201410247835722申请日20140606E02D3/05420060171申请人大连大金马基础建设有限公司地址116100辽宁省大连市金州新区金湾路369号72发明人徐良酉74专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋54发明名称强夯自动挂钩脱钩装置57摘要本发明公开了一种强夯自动挂钩脱钩装置，包括主体（1）、钩卡（2）、连扳（3）、导向口（4）、三角夹板（6）、脱钩弹簧（7）、导杆（10）和液压缸（11），钩卡（2）一端通过耳夹板（5）安装在主体（1）上，另一端。
2、通过连扳（3）与三角夹板（6）连接，导向口（4）设置在主体（1）的底部，三角夹板（6）、导杆（10）和液压缸（11）安装在主体（1）内，三角夹板（6）安装在导杆（10）下端，导杆（10）上端与液压缸（11）的活塞杆连接，脱钩弹簧（7）安装在导杆（10）上。本发明强夯自动挂钩脱钩装置，具有无动力源、无管路、无挂绳，自动挂脱钩，无需人工辅助的特点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104005398ACN104005398A1/1页21一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于包括主体（1）、钩。
3、卡（2）、连扳（3）、导向口（4）、三角夹板（6）、脱钩弹簧（7）、导杆（10）和液压缸（11），钩卡（2）一端通过耳夹板（5）安装在主体（1）上，另一端通过连扳（3）与三角夹板（6）连接，导向口（4）设置在主体（1）的底部，三角夹板（6）、导杆（10）和液压缸（11）安装在主体（1）内，三角夹板（6）安装在导杆（10）下端，导杆（10）上端与液压缸（11）的活塞杆连接，脱钩弹簧（7）安装在导杆（10）上。2根据权利要求1所述的一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于所述主体（1）外侧安装有起重连扳（14）。3根据权利要求1所述的一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于所述钩卡（2）至少两个安装在主体。
4、（1）上。4根据权利要求1所述的一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于所述导杆（10）外套有导杆套（8），导杆套（8）通过法兰（9）固定在主体（1）上。5根据权利要求1所述的一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于所述液压缸（11）下端分别设有单向阀（12）和延时阀（13）。6根据权利要求5所述的一种强夯自动挂钩脱钩装置，其特征在于所述液压缸（11）通过销轴固定在主体（1）上。权利要求书CN104005398A1/2页3强夯自动挂钩脱钩装置技术领域0001本发明涉及一种强夯自动挂钩脱钩装置。背景技术0002现有技术中，强夯作业需要频繁的重复夯锤挂钩，目前，所采用的是普通起重机吊钩形式，作业时，由人工。
5、操作杠杆，使吊钩处于摆转锁定位置，挂钩提升夯锤，杠杆外端系有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在强夯机体上，到达设定高度后，钢丝绳绷紧，拉动杠杆脱离设定位置，吊钩摆转，夯锤自由下落，这种方式存在的问题为，摆动大，容易碰撞吊臂架，造成危险；需要人工对杠杆复位挂钩，劳动强度大，危险性大，工作效率低；调整夯锤高度费时，不方便。发明内容0003本发明的目的是提供一种可自动挂脱钩，无需人工辅助的强夯自动挂钩脱钩装置。0004本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种强夯自动挂钩脱钩装置，包括主体（1）、钩卡（2）、连扳（3）、导向口（4）、三角夹板（6）、脱钩弹簧（7）、导杆（10）和液压缸（11），钩卡（2）。
6、一端通过耳夹板（5）安装在主体（1）上，另一端通过连扳（3）与三角夹板（6）连接，导向口（4）设置在主体（1）的底部，三角夹板（6）、导杆（10）和液压缸（11）安装在主体（1）内，三角夹板（6）安装在导杆（10）下端，导杆（10）上端与液压缸（11）的活塞杆连接，脱钩弹簧（7）安装在导杆（10）上。0005所述主体（1）外侧安装有起重连扳（14）。0006所述钩卡（2）至少两个安装在主体（1）上。0007所述导杆（10）外套有导杆套（8），导杆套（8）通过法兰（9）固定在主体（1）上。0008所述液压缸（11）下端分别设有单向阀（12）和延时阀（13）。0009所述液压缸（11）通过销轴固定。
7、在主体（1）上。0010本发明一种强夯自动挂钩脱钩装置，具有无动力源、无管路、无挂绳，自动挂脱钩，无需人工辅助的特点。附图说明0011图1是本发明一种强夯自动挂钩脱钩装置的整体结构示意图。0012图中1、主体；2、钩卡；3、连扳；4、导向口；5、耳夹板；6、三角夹板；7、脱钩弹簧；8、导杆套；9、法兰；10、导杆；11、液压缸；12、单向阀；13、延时阀；14、起重连扳。具体实施方式0013如图1所示，强夯自动挂钩脱钩装置，包括主体1、钩卡2、连扳3、导向口4、三角夹板6、脱钩弹簧7、导杆套8、导杆10、液压缸11、单向阀12、延时阀13和起重连扳14，钩卡2说明书CN104005398A2/。
8、2页4一端通过耳夹板5安装在主体1上，另一端通过连扳3与三角夹板6连接，钩卡2至少为两个，当两个钩卡时，对称安装在主体1上，当钩卡2为三个时，三个钩卡呈120对角安装在主体上，导向口4设置在主体1的底部，三角夹板6、导杆10和液压缸11安装在主体1内，三角夹板6安装在导杆10下端，导杆10上端与液压缸11的活塞杆连接，脱钩弹簧7安装在导杆10上，脱钩弹簧7在脱钩和挂钩时，起到缓冲的作用，导杆套8套在导杆10的外面，导杆套8通过法兰9固定在主体1上，液压缸11通过销轴固定在主体1上，单向阀12和延时阀13分别安装在液压缸11的下端，起重连扳14安装在主体1的外侧，起重连扳14用于吊起该装置时，该。
9、吊钩吊挂在起重连扳14上部的圆孔内，本发明强夯自动挂钩脱钩装置，工作过程为当挂钩时，吊起该装置，垂直于强夯锤上，导向口引致主体，放钩下落，使垂杆的蘑菇头进入导向口4中，上顶导杆10，带动三角夹板6、连扳3和钩卡2，使钩卡2向里移，卡位垂杆的蘑菇头，同时，导杆10上端连动液压缸11的活塞杆，使液压缸活塞上移，缸体内产生负压，邮箱里的液压油通过单向阀12进入油缸，实现挂钩；当脱钩时，卷扬机动作，带动该装置上移，在锤的重力下，垂杆的蘑菇头挤压钩卡向外移，钩卡2带动连扳3、三角夹板6、导杆10和活塞杆下移，同时，液压缸延时阀13开始泄油工作，当锤升至可需高度时，油缸液压油泄完，导杆行程到位，钩卡2移出箱体，垂杆的蘑菇头脱离，实现脱钩，夯锤自由下落，本发明强夯自动挂钩脱钩装置，具有无动力源、无管路、无挂绳，自动挂脱钩，无需人工辅助的特点。说明书CN104005398A1/1页5图1说明书附图CN104005398A。