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1、10申请公布号CN103643840A43申请公布日20140319CN103643840A21申请号201310660800122申请日20131210E05B1/00200601C22B9/05200601C22F1/04200601C23G1/22200601C25D11/08200601C25D11/1820060171申请人南南铝业股份有限公司地址530031广西壮族自治区南宁市江南区亭洪路55号72发明人陈荣立黄峥74专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所普通合伙11350代理人罗保康54发明名称铝合金拉手制作方法57摘要本发明涉及一种铝合金拉手制作方法，其特征在于，其工艺包括熔铸。
2、精炼、挤压、锯切、刷纹、机加工、表面处理和包装入库等步骤，本发明的合金拉手具有强度高、耐腐蚀、耐磨和抗碰撞，外形美观、豪华气派、成品率高、综合成本低等特点，适用于冰箱、冰柜、微波炉等家电门拉手。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN103643840ACN103643840A1/1页21一种铝合金拉手制作方法，其特征在于，其工艺包括熔铸精炼、挤压、锯切、刷纹、机加工、表面处理和包装入库等步骤，过程如下（1）熔铸精炼将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，并。
3、采用在线除气去除低熔点轻金属和非金属杂质，得到铝棒；（2）挤压在挤压前，用剥皮机去除铝棒表面610MM的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火；（3）锯切将挤压后的铝合金型材锯切成一定长度的铝基材；（4）刷纹将锯切好的铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求；（5）机加工将刷纹好的铝基材依次经过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理；（6）表面处理将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗的工序；（7）包。
4、装入库将表面处理好的铝基材成品检验，合格的产品包装入库。2根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于，所述的在线除气是在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。3根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于所述的压弯为压弯弧度在100250。4根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于所述的脱脂是将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为重量含量810碱性清洗剂水溶液，PH为810，清洗剂中包含脂。
5、肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为81530405101020。5根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于所述的阳极氧化将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为重量含量1519H2SO4，氧化电压1218V，电流密度1012A/D；氧化时间2530分钟。6根据权利要求1所述的铝合金拉手制作方法，其特征在于所述的封孔是将铝基材放入封孔槽中进行镍封孔，镍封孔的封孔温度为5575，封孔时间为1015分钟。7根据权利要求1所说的铝合金拉手制作方法，其特征在于所述的烫洗是经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗槽进。
6、行高温烫洗，高温烫洗的温度为6085，烫洗时间为10120秒。权利要求书CN103643840A1/4页3铝合金拉手制作方法技术领域0001本发明涉及一种铝合金加工领域，具体地说是一种家电用铝合金拉手制作方法。背景技术0002传统的电冰箱、冰柜、微波炉等家电门拉手主要为单纯塑料组件、不锈钢或铜组件、铝合金和塑料复合组件等，单纯塑料组件强度不够，容易老化，在高温下容易变形；不锈钢或铜组件材料紧缺，制作成本高；铝合金和塑料复合组件需要连接或粘合剂强度较好，才能保证使用寿命。而铝合金拉手外观设计时尚、美观豪华，具有表面金属感强、涂层颜色丰富多彩、造型流畅优美、款式多样、轻便灵巧、高档豪华和绿色环保耐。
7、用等特点，普遍受到人们的欢迎，市场前景非常广阔。0003目前在市场普遍使用的铝合金拉手主要为单纯直线形或者为“”型，其美观性不够，特别要求有一定艺术造型的家用电冰箱，直线形拉手无法满足用户审美需求；虽然也有厂家生产一些曲线形拉手，但是由于其在加工过程中如铝基材表面挤压痕、弯曲成型等技术问题未能很好地解决，导致这些厂家生产的铝合金拉手成品率和效率低，综合成本高。发明内容0004本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提高一种制作工艺合理，机械性能优良好、成品率高、综合成本低的铝合金拉手制作方法。0005本发明是这样实现的0006一种铝合金拉手制作方法，其特征在于，其工艺包括熔铸精炼、挤压、锯切、刷。
8、纹、机加工、表面处理和包装入库等步骤，过程如下0007（1）熔铸精炼将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，并采用在线除气去除低熔点轻金属和非金属杂质以减少铝棒挤压成型表面夹渣；0008（2）挤压在挤压前，用剥皮机去除铝棒表面610MM的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火；0009（3）锯切将挤压后的铝合金型材锯切成一定长度铝基材；0010（4）刷纹将锯切好的铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求；0011（5）机加工将刷纹好。
9、的铝基材依次经过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理；0012（6）表面处理将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗等工序；0013（7）包装入库将表面处理好的铝基材成品检验，合格的产品包装入库。0014以上所述的在线除气是在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气说明书CN103643840A2/4页4压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。0015以上所述的压弯为压弯弧。
10、度在100250。0016以上所述的脱脂是将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为810碱性清洗剂水溶液，PH为810，清洗剂中包含脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为81530405101020。0017以上所述的阳极氧化将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为1519H2SO4，氧化电压1218V，电流密度1012A/D。氧化时间2530分钟。0018以上所述的封孔是将铝基材放入封孔槽中进行镍封孔，镍封孔的封孔温度为5575，封孔时间为1015分钟。0019以上所述的烫洗是经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗。
11、槽进行高温烫洗，高温烫洗的温度为6085，烫洗时间为10120秒。0020本发明的突出的实质性特点和显著的进步是00211本发明的铝合金拉手制作方法在熔铸精炼过程中采用在线除气，消除铝合金熔铸过程中产生的气孔、夹杂等缺陷，达到净化铝合金液的目的，提高产品的铸棒质量。00222本发明的铝合金拉手制作方法在挤压前去除铝棒表面的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后，再进行挤压，消除了挤压时容易在铝型材表面产生的夹渣、深纹、挤压痕等缺陷，提高了铝型材的表面质量，极大的提高了铝型材挤压成品率。00233本发明的铝合金拉手制作方法制作的铝合金拉手外部呈曲线形状，强度高，外形美观、气派豪华；产品精度高，与电。
12、冰箱、微波炉等门吻合完全一致，无外观可见的缝隙。00244本发明的铝合金拉手表面经刷纹处理后，再经抛光、染色、阳极氧化等表面处理，表面呈现条纹均匀一致、金属光泽质感强、美观大方等表面特点。00255本发明的铝合金拉手具有良好的机械性能，耐腐蚀、耐磨和抗碰撞，使用封闭、高温烫洗等表面处理，使得产品的机械性能更好，表面耐腐蚀性、耐磨性和抗碰撞性能更优。具体实施方式0026实施例10027以冰箱铝合金拉手为实施例说明本铝合金拉手制作方法过程。0028（1）熔铸精炼将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体。
13、的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。0029（2）挤压在挤压前，用剥皮机去除铝棒表面6MM的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火；0030（3）锯切将挤压后的铝合金型材锯切成60CM的铝基材；0031（4）刷纹将锯切好的铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一说明书CN103643840A3/4页5些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求；0032（5）机加工将刷纹好的铝基材依次经。
14、过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理，压弯弧度在160。0033（6）表面处理将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗等工序；其中脱脂为将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为重量含量8碱性清洗剂水溶液，PH为810，清洗剂中包含脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为830510；阳极氧化为将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为15的H2SO4，氧化电压12V，电流密度10A/D。氧化时间25分钟；封孔是将铝基材放入封孔槽中进行。
15、镍封孔，镍封孔的封孔温度为55，封孔时间为15分钟；经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗槽进行高温烫洗，高温烫洗的温度为60，烫洗时间为120秒。0034实施例20035以冰柜铝合金拉手为实施例说明本铝合金拉手制作工艺过程。0036（1）熔铸精炼将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。0037（2）挤压在挤压前，用剥皮机去除铝。
16、棒表面8MM的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火；0038（3）锯切将挤压后的铝合金型材锯切成50CM的铝基材；0039（4）刷纹将锯切好的铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求；0040（5）机加工将刷纹好的铝基材依次经过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理，压弯弧度在100。0041（6）表面处理将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗等工序；其中脱脂为将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为。
17、重量含量9碱性清洗剂水溶液，PH为810，清洗剂中包含脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为15401020；阳极氧化是将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为重量含量17H2SO4，氧化电压16V，电流密度12A/D。氧化时间30分钟；封孔是将铝基材放入封孔槽中进行镍封孔，镍封孔的封孔温度为65，封孔时间为12分钟。烫洗是将经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗槽进行高温烫洗，高温烫洗的温度为85，烫洗时间为10秒。0042实施例30043以微波炉铝合金拉手为实施例说明本铝合金拉手制作工艺过程。0044（1）熔铸。
18、精炼将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，在熔炼过程中加入铝硅中间合金、镁锭、铝钛硼丝、精炼剂和打渣剂，在除气处理池中通过旋转的石墨转子将吹入铝合金熔体说明书CN103643840A4/4页6的氯、氩气切碎，形成大量的弥散气泡，使铝合金液与氯、氩气在处理池中充分接触，根据气压差和表面吸附原理，气泡在熔体中吸收熔体中的氢，以及吸附氧化夹渣之后上升到熔体的表面形成浮渣。0045（2）挤压在挤压前，用剥皮机去除铝棒表面10MM的氧化皮和杂质层，得到表面光洁的铝棒后再进行挤压，铝合金型材从挤压机出口出来后立即进行水冷淬火；0046（3）锯切将挤压后的铝合金型材锯切成30CM的铝基材；0047（4）刷纹将锯切好的。
19、铝基材放在刷纹机上进行刷纹处理，消除铝基材挤压痕及一些表面缺陷，以及满足产品表面装饰纹路和状态的要求；0048（5）机加工将刷纹好的铝基材依次经过压弯、铣大孔、钻侧孔、攻丝和倒角等机加工的处理，压弯弧度在120。0049（6）表面处理将机加工处理过的铝基材依次经过脱脂、水洗、化学抛光、水洗、出光除灰、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封孔和烫洗等工序；其中脱脂为将铝基材放入脱脂液中浸泡，其中脱脂液为重量含量10碱性清洗剂水溶液，PH为810，清洗剂中包含脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠；脂肪醇聚氧乙烯醚、表面活性剂、单乙醇胺和三聚磷酸钠的重量百分比为1035815；阳极氧化为将铝基材放入电解液中进行阳极氧化，其中电解液为重量含量19H2SO4，氧化电压18V，电流密度11A/D。氧化时间28分钟；封孔是将铝基材放入封孔槽中进行镍封孔，镍封孔的封孔温度为70，封孔时间为15分钟；烫洗是将经封孔的铝基材水洗后再放入高温烫洗槽进行高温烫洗，高温烫洗的温度为70，烫洗时间为30秒。说明书CN103643840A。