补偿式多用途环形防喷器.pdf

本发明补偿式多用途环形防喷器涉及石油机械领域，具体涉及补偿式多用途环形防喷器，包括通过螺栓相连的上法兰和壳体，所述壳体为中空圆筒，壳体另一端与下法兰通过螺栓相连，壳体上设置有一排气口和进油口，壳体内设置有补芯，所述补芯与上法兰螺纹相连，其特征在于所述补芯上套有圆筒状的多用途环形胶套，本发明设计合理、使用方便，通过给多用途环形胶套内部加入不同的补芯，实现密封油管、电缆、钢丝绳及全封空井等功用，实现了一机多功能，且保养方便，更换补芯便利、快捷，大幅减轻了现场操作的工作量，具有较好的推广应用前景。

1.一种补偿式多用途环形防喷器，包括通过螺栓相连的上法兰（6）和壳体（4），所述壳体（4）为中空圆筒，壳体（4）另一端与下法兰（3）通过螺栓相连，壳体（4）上设置有一排气口（1）和进油口（2），壳体（4）内设置有补芯（7），所述补芯（7）与上法兰（6）螺纹相连，其特征在于所述补芯（7）上套有圆筒状的多用途环形胶套（5）。 2.如权利要求1所述补偿式多用途环形防喷器，其特征在于所述补芯（7）为专用油管补芯。 3.如权利要求1所述补偿式多用途环形防喷器，其特征在于所述补芯（7）为两半式电缆补芯。 4.如权利要求1所述补偿式多用途环形防喷器，其特征在于所述补芯（7）为全封补芯。

补偿式多用途环形防喷器

技术领域

本发明涉及石油机械领域，具体涉及补偿式多用途环形防喷器。

技术背景

目前在修井、试油过程中，使用闸板类防喷器和环形防喷器，由于环形防喷器体积大、成本高、安装维修复杂，在试油作业中未得到广泛使用；闸板类防喷器却得到了广泛使用。但闸板类防喷器仍存在以下不足：①关闭防喷器环空时，2个闸板难同步、难关紧；特别在油管较重、不居中时关井更困难；②手动闸板防喷器关井慢、风险大；液动闸板防喷器管线多，液控箱大，费用高；③关住油管后，不能带压过接箍，影响施工作业；④单闸板防喷器功能单一，密封油管、电缆或空井时，就必须更换闸板；而多闸板防喷器虽可同时具备几种不同的闸板，但体积大、质量重、操作复杂、整套设备费用高；⑤闸板防喷器在更换闸板时，必须打开侧门进行，操作复杂，维修更换不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种设计合理、使用方便，通过给多用途环形胶套内部加入不同的补芯，实现密封油管、电缆、钢丝绳及全封空井等功用，实现了一机多功能，且保养方便，更换补芯便利、快捷，大幅减轻了现场操作的工作量，具有较好的推广应用前景的补偿式多用途环形防喷器。

本发明包括通过螺栓相连的上法兰和壳体，所述壳体为中空圆筒，壳体另一端与下法兰通过螺栓相连，壳体上设置有一排气口和进油口，壳体内设置有补芯，所述补芯与上法兰螺纹相连，其特征在于所述补芯上套有圆筒状的多用途环形胶套，

优选地，补芯为专用油管补芯。

优选地，补芯为两半式电缆补芯。

优选地，补芯为全封补芯。

本发明设计合理、使用方便，通过给多用途环形胶套内部加入不同的补芯，实现密封油管、电缆、钢丝绳及全封空井等功用，实现了一机多功能，且保养方便，更换补芯便利、快捷，大幅减轻了现场操作的工作量，具有较好的推广应用前景。

附图说明

图1为补偿式多用途环形防喷器结构示意图。

附图说明：1-排气口，2-进油口，3-下法兰，4-壳体，5-多用途环形胶套，6-上法兰，7-补芯。

具体实施方式

本发明补偿式多用途环形防喷器，包括通过螺栓相连的上法兰6和壳体4，所述壳体4为中空圆筒，壳体4另一端与下法兰3通过螺栓相连，壳体4上设置有一排气口1和进油口2，壳体4内设置有补芯7，所述补芯7与上法兰6螺纹相连，补芯7上套有圆筒状的多用途环形胶套5，或者补芯7为专用油管补芯，或者补芯7为两半式电缆补芯，或者补芯7为全封补芯。

通过操作液压控制系统，使高压油从壳体4进油口2进入多用途环形胶套5和壳体4之间的环形空间，挤压多用途环形胶套5向中心收缩抱紧油管、电缆、钢丝绳等工具，或者全封井口，实现其封井的目的。当需要打开井口时，操纵液压系统卸除压力，多用途环形胶套5和壳体4之问环形空间的油液卸压，作用在多用途环形胶套5上的挤压力消除，多用途环形胶套5恢复原来状态，打开井口。当防喷器封住井后，防喷器内部的侧压会随着井内的压力变化而相应变化，起到补偿功能。关闭侧压可根据实际情况用手压泵做适当调整，至能封住井即可。补偿式多用途环形防喷器具有结构简单、安装便利、密封可靠、操作方便、开关迅速、一机多用、性价比高等优点。该防喷器具有以下功能：补偿式多用途环形防喷器与专用油管补芯相配合使用，能起到扶正油管、防止落物坠井、刮除油污、井内自封的作用，还能有效地保护防喷器胶套，延长其使用寿命。当射孔作业时，装入两半式电缆补芯，在起下电缆时能起到扶正电缆作用，在射孔试压时，又能起到关闭井口作用，最大关井压力35MPa关闭空井。在井内无油管工具时，装入全封补芯，可密封空井筒。