一种废旧塑料建筑模板及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110351345.8

申请日:

2011.11.09

公开号:

CN103104089A

公开日:

2013.05.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04G 9/05申请公布日:20130515|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G 9/05申请日:20111109|||公开

IPC分类号:

E04G9/05; C08L27/06; C08L23/06; B29C70/30

主分类号:

E04G9/05

申请人:

张彦鹏

发明人:

张彦鹏

地址:

100022 北京市朝阳区建外永安东里16号CBD国际大厦16层1608

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种废旧塑料建筑模板,按重量百分比,该建筑模板的组分包括:粒径为2-3毫米的废旧聚氯乙烯颗粒13%~17%、废旧高密度聚乙烯颗粒18%~22%、线形低密度聚乙烯颗粒18%~22%、低密度聚乙烯颗粒8%~12%,以及聚氯乙烯颗粒33%~37%。

权利要求书

权利要求书

一种废旧塑料建筑模板,其特征在于,按重量百分比,所述建筑模板的组分包括:粒径为2‑3毫米的废旧聚氯乙烯颗粒13%~17%、废旧高密度聚乙烯颗粒18%~22%、线形低密度聚乙烯颗粒18%~22%、低密度聚乙烯颗粒8%~12%,以及聚氯乙烯颗粒33%~37%。
根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,按重量百分比,所述建筑模板的组分包括:废旧聚氯乙烯颗粒15%、废旧高密度聚乙烯颗粒20%、线形低密度聚乙烯颗粒20%、低密度聚乙烯颗粒10%,以及聚氯乙烯颗粒35%。
根据权利要求1或2所述的建筑模板,其特征在于,各种所述组分通过复合网格材料融合。
根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于,所述复合网格材料为玻璃纤维。
一种权利要求1至4中任一项所述的废旧塑料建筑模板的制造方法,其特征在于,包括:
废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯粉碎为2‑3毫米的小块,并混合均匀;
将混合均匀的材料加热至260‑300摄氏度,挤入至模具中,并覆上复合网格材料,然后碾压成型;
将成型后的模板低温风冷却。
根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在将粉碎后的进行废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯进行混合之前,所述方法还包括:将粉碎后的材料进行清洗,然后晾干。
根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,将加热后的材料挤入至模具中包括:使用双螺杆机器将加热后的材料挤入到所述模具中。

说明书

一种废旧塑料建筑模板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种废旧塑料建筑模板及其制造方法。
背景技术
目前,建筑模板一般是采用木材、竹子及建筑金属等制成。对于采用塑料制成的建筑模板,一般是利用全新塑料颗粒生产,其生产价格昂贵。并且,对于这种由塑料制成的建筑模板,在使用后由于塑料的变性,一般不可以再利用,从而产生了大量的污染。另外,由于新塑料颗粒的产品硬度不够,因此,制造出的建筑模板也易变形。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种废旧塑料建筑模板及其制造方法,用以解决现有技术中的塑料制成的建筑模板的价格较高、易变形以及将导致大量的污染的问题。
根据本发明的一方面,提供了一种废旧塑料建筑模板,按重量百分比,该建筑模板的组分包括:粒径为2‑3毫米的废旧聚氯乙烯颗粒13%~17%、废旧高密度聚乙烯颗粒18%~22%、线形低密度聚乙烯颗粒18%~22%、低密度聚乙烯颗粒8%~12%,以及聚氯乙烯颗粒33%~37%。
优选地,按重量百分比,该建筑模板的组分包括:废旧聚氯乙烯颗粒15%、废旧高密度聚乙烯颗粒20%、线形低密度聚乙烯颗粒20%、低密度聚乙烯颗粒10%,以及聚氯乙烯颗粒35%。
优选地,各种上述组分通过复合网格材料融合。
优选地,上述复合网格材料为玻璃纤维。
根据本发明的另一个方面,提供了一种上述的废旧塑料建筑模板的制造方法,包括:废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯粉碎为2‑3毫米的小块,并混合均匀;将混合均匀的材料加热至260‑300摄氏度,挤入至模具中,并覆上复合网格材料,然后碾压成型;将成型后的模板低温风冷却。
优选地,在将粉碎后的进行废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯进行混合之前,所述方法还包括:将粉碎后的材料进行清洗,然后晾干。
优选地,将加热后的材料挤入至模具中包括:使用双螺杆机器将加热后的材料挤入到所述模具中。
本发明提供的塑料建筑模板采用废旧的塑料制成,直接节省了巨量的木材和钢材,从而节约了生产成本,并且,由于废旧的塑料不易变形,因此,其制成的建筑模板也不易变形,另外,由于该建筑模板采用废旧的塑料制成,从而可以循环利用,降低了环境污染。
附图说明
图1为根据本发明实施例一的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图;
图2为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。
具体实施方式
实施例一
图1为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图,如图1所示,本发明实施例的废旧塑料建筑模板可以通过以下工艺制造:
步骤1,回收购买废旧塑料;
步骤2,将各种塑料粉碎为2‑3毫米的小块;
如果需要,可以对粉碎后的各种塑料进行清洗、干燥后备用。
步骤3,按重量百分比:PP(15%)、HDPE(20%)、LLDPE(20%)、LDPE(10%)、PVC(35%)进行配料;
步骤4,将这些材料送入生产线上指定的机器中进行高速的混合;
步骤5,在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至300摄氏度;
步骤6,将加热后的材料使用双螺杆机器送入到指定的模具中;
步骤7,覆膜,将复合网格材料覆入模具中;
步骤8,对模具中材料进行挤压成型;
步骤9,将挤压成型的材料进行低温冷却;
步骤10,将材料进行冷却定型之后使用切割机器按照所需要的尺寸大小进行切割;
步骤11,最后将切割好的成品按着一定的规格打包入库。
图2是本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。
实施例二
本实施例中,工艺流程与实施例相似,区别在于,粉碎后,各组分按重量百分比:PP(13%)、HDPE(22%)、LLDPE(22%)、LDPE(8%)、PVC(33%)进行配料;在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至260摄氏度;另外,在本实施例中,在覆膜,将玻璃纤维覆入模具中。
实施例三
本实施例中,工艺流程与实施例相似,区别在于,粉碎后,各组分按重量百分比:PP(17%)、HDPE(18%)、LLDPE(18%)、LDPE(12%)、PVC(37%)进行配料;在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至280摄氏度;另外,在本实施例中,在覆膜,将玻璃纤维覆入模具中。
如上所述,本发明的塑料建筑模板采用废旧的塑料制成,节约了生产成本,并且,由于废旧的塑料不易变形,因此,其制成的建筑模板也不易变形,另外,由于该建筑模板采用废旧的塑料制成,从而可以循环利用,降低了环境污染。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103104089A43申请公布日20130515CN103104089ACN103104089A21申请号201110351345822申请日20111109E04G9/05200601C08L27/06200601C08L23/06200601B29C70/3020060171申请人张彦鹏地址100022北京市朝阳区建外永安东里16号CBD国际大厦16层160872发明人张彦鹏54发明名称一种废旧塑料建筑模板及其制造方法57摘要本发明公开了一种废旧塑料建筑模板,按重量百分比,该建筑模板的组分包括粒径为23毫米的废旧聚氯乙烯颗粒1317、废旧高密度聚乙烯颗粒1822、线形低。

2、密度聚乙烯颗粒1822、低密度聚乙烯颗粒812,以及聚氯乙烯颗粒3337。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103104089ACN103104089A1/1页21一种废旧塑料建筑模板,其特征在于,按重量百分比,所述建筑模板的组分包括粒径为23毫米的废旧聚氯乙烯颗粒1317、废旧高密度聚乙烯颗粒1822、线形低密度聚乙烯颗粒1822、低密度聚乙烯颗粒812,以及聚氯乙烯颗粒3337。2根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,按重量百分比,所述建筑模板的组分包括废旧聚氯乙烯颗粒15、废。

3、旧高密度聚乙烯颗粒20、线形低密度聚乙烯颗粒20、低密度聚乙烯颗粒10,以及聚氯乙烯颗粒35。3根据权利要求1或2所述的建筑模板,其特征在于,各种所述组分通过复合网格材料融合。4根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于,所述复合网格材料为玻璃纤维。5一种权利要求1至4中任一项所述的废旧塑料建筑模板的制造方法,其特征在于,包括废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯粉碎为23毫米的小块,并混合均匀;将混合均匀的材料加热至260300摄氏度,挤入至模具中,并覆上复合网格材料,然后碾压成型;将成型后的模板低温风冷却。6根据权利要求5所述的方法,其特征在于,在将粉碎后。

4、的进行废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯进行混合之前,所述方法还包括将粉碎后的材料进行清洗,然后晾干。7根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于,将加热后的材料挤入至模具中包括使用双螺杆机器将加热后的材料挤入到所述模具中。权利要求书CN103104089A1/2页3一种废旧塑料建筑模板及其制造方法技术领域0001本发明涉及建筑材料技术领域,尤其是一种废旧塑料建筑模板及其制造方法。背景技术0002目前,建筑模板一般是采用木材、竹子及建筑金属等制成。对于采用塑料制成的建筑模板,一般是利用全新塑料颗粒生产,其生产价格昂贵。并且,对于这种由塑料制成的建筑模板,在。

5、使用后由于塑料的变性,一般不可以再利用,从而产生了大量的污染。另外,由于新塑料颗粒的产品硬度不够,因此,制造出的建筑模板也易变形。发明内容0003有鉴于此,本发明提供一种废旧塑料建筑模板及其制造方法,用以解决现有技术中的塑料制成的建筑模板的价格较高、易变形以及将导致大量的污染的问题。0004根据本发明的一方面,提供了一种废旧塑料建筑模板,按重量百分比,该建筑模板的组分包括粒径为23毫米的废旧聚氯乙烯颗粒1317、废旧高密度聚乙烯颗粒1822、线形低密度聚乙烯颗粒1822、低密度聚乙烯颗粒812,以及聚氯乙烯颗粒3337。0005优选地,按重量百分比,该建筑模板的组分包括废旧聚氯乙烯颗粒15、废。

6、旧高密度聚乙烯颗粒20、线形低密度聚乙烯颗粒20、低密度聚乙烯颗粒10,以及聚氯乙烯颗粒35。0006优选地,各种上述组分通过复合网格材料融合。0007优选地,上述复合网格材料为玻璃纤维。0008根据本发明的另一个方面,提供了一种上述的废旧塑料建筑模板的制造方法,包括废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯粉碎为23毫米的小块,并混合均匀;将混合均匀的材料加热至260300摄氏度,挤入至模具中,并覆上复合网格材料,然后碾压成型;将成型后的模板低温风冷却。0009优选地,在将粉碎后的进行废旧聚氯乙烯、废旧高密度聚乙烯、线形低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及聚氯乙烯进。

7、行混合之前,所述方法还包括将粉碎后的材料进行清洗,然后晾干。0010优选地,将加热后的材料挤入至模具中包括使用双螺杆机器将加热后的材料挤入到所述模具中。0011本发明提供的塑料建筑模板采用废旧的塑料制成,直接节省了巨量的木材和钢材,从而节约了生产成本,并且,由于废旧的塑料不易变形,因此,其制成的建筑模板也不易变形,另外,由于该建筑模板采用废旧的塑料制成,从而可以循环利用,降低了环境污染。附图说明0012图1为根据本发明实施例一的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图;说明书CN103104089A2/2页40013图2为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。具体实施方式0014实施例一。

8、0015图1为根据本发明实施例的废旧塑料建筑模板的制造方法的工艺流程图,如图1所示,本发明实施例的废旧塑料建筑模板可以通过以下工艺制造0016步骤1,回收购买废旧塑料;0017步骤2,将各种塑料粉碎为23毫米的小块;0018如果需要,可以对粉碎后的各种塑料进行清洗、干燥后备用。0019步骤3,按重量百分比PP15、HDPE20、LLDPE20、LDPE10、PVC35进行配料;0020步骤4,将这些材料送入生产线上指定的机器中进行高速的混合;0021步骤5,在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至300摄氏度;0022步骤6,将加热后的材料使用双螺杆机器送入到指定的模具中;0023步。

9、骤7,覆膜,将复合网格材料覆入模具中;0024步骤8,对模具中材料进行挤压成型;0025步骤9,将挤压成型的材料进行低温冷却;0026步骤10,将材料进行冷却定型之后使用切割机器按照所需要的尺寸大小进行切割;0027步骤11,最后将切割好的成品按着一定的规格打包入库。0028图2是本发明实施例的废旧塑料建筑模板的测试结果。0029实施例二0030本实施例中,工艺流程与实施例相似,区别在于,粉碎后,各组分按重量百分比PP13、HDPE22、LLDPE22、LDPE8、PVC33进行配料;在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至260摄氏度;另外,在本实施例中,在覆膜,将玻璃纤维覆入模具。

10、中。0031实施例三0032本实施例中,工艺流程与实施例相似,区别在于,粉碎后,各组分按重量百分比PP17、HDPE18、LLDPE18、LDPE12、PVC37进行配料;在将这些材料进行高速混合之后再进入生产线进行加热至280摄氏度;另外,在本实施例中,在覆膜,将玻璃纤维覆入模具中。0033如上所述,本发明的塑料建筑模板采用废旧的塑料制成,节约了生产成本,并且,由于废旧的塑料不易变形,因此,其制成的建筑模板也不易变形,另外,由于该建筑模板采用废旧的塑料制成,从而可以循环利用,降低了环境污染。0034显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。说明书CN103104089A1/2页5图1说明书附图CN103104089A2/2页6图2说明书附图CN103104089A。

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