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1、10申请公布号CN104153252A43申请公布日20141119CN104153252A21申请号201410451200922申请日20140906D21H23/50200601D21H23/78200601D21H25/1020060171申请人枣庄市明源机械设备有限公司地址277400山东省枣庄市台儿庄区经济开发区72发明人胡安明胡鹏胡乐红胡安亮刘光辉张汉军李冠栋54发明名称计量棒膜转移施胶机的施胶系统57摘要一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，由计量装置、施胶调节装置、喷胶管、施胶系统支架、回流槽、施胶系统横梁组成。在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从下到上依次设有喷胶管、计量装置、施胶。
2、调节装置，计量装置通过施胶系统支架固定在施胶系统横梁上，在喷胶管和计量装置的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。本发明的有益效果是，自动化程度高，生产效率高，产品质量好。施胶涂布量更均匀，节省胶料，纸张两面可涂布不同的物料，涂布量独立可调。涂布量调节范围广且控制精度高，横幅涂布量均匀一致。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页10申请公布号CN104153252ACN104153252A1/1页21一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，由计量装置、施胶调节装置、喷胶管、施胶系统支架、回流槽。
3、、施胶系统横梁组成，其特征在于在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从下到上依次设有喷胶管、计量装置、施胶调节装置，计量装置通过施胶系统支架固定在施胶系统横梁上，在喷胶管和计量装置的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。2根据权利要求1所述的计量棒膜转移施胶机的施胶系统，其特征在于所述计量装置由计量棒、计量棒座、计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓、计量棒座夹紧气囊、挡胶板和计量装置支架组成在计量棒座的后面依次设有计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓，并通过计量棒调节螺栓、计量棒调节块和计量棒加载气囊调节计量棒与施胶辊之间的接触压力的大小。3根据权利要求1所述的计量。
4、棒膜转移施胶机的施胶系统，其特征在于所述施胶系统调节装置由调节支撑块、调节螺旋支杆、带重力表的调节手轮、螺旋千斤顶组成，在施胶辊的一侧设有调节支撑块，其位置与螺旋千斤顶前端的调节螺旋支杆相对应，带重力表的调节手轮和螺旋千斤顶固定在施胶系统横梁上，调节手轮顺时针旋转，螺旋千斤顶的调节支杆顶出；逆时针旋转时，螺旋千斤顶的调节支杆缩回。4根据权利要求1所述的计量棒膜转移施胶机的施胶系统，其特征在于所述喷胶管由喷胶管支架、不锈钢管、扇形喷头组件、锁紧块和喷胶调边装置组成，不锈钢管通过喷胶管支架固定在施胶系统横梁上，在不锈钢管对着施胶辊的一侧均匀地设有多个扇形喷头组件，用以向施胶辊上面均匀施胶，在不锈钢。
5、管的两侧各设有喷胶调边装置，用以调节喷胶宽度。5根据权利要求1所述的计量棒膜转移施胶机的施胶系统，其特征在于所述边部喷淋、刮胶装置由橡胶刮刀、接料槽、调节杆、边部喷淋、支座组成，橡胶刮刀和接料槽安装在调节杆的前端，调节杆安装固定在支座上，支座固定在施胶系统横梁上，边部喷淋、刮胶装置将纸幅外的胶辊胶面先喷淋湿润，再由橡胶刮刀对纸幅外胶辊边部进行清洁，刮刀刮下的胶料经接料槽、导管流入回料槽中。6根据权利要求3所述的计量棒膜转移施胶机的施胶系统，其特征在于所述螺旋千斤顶上装有定位顶丝，位置调整完成后将手轮轴固定，防止手轮误动作。权利要求书CN104153252A1/4页3计量棒膜转移施胶机的施胶系统。
6、0001技术领域本发明涉及一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，属造纸机械技术领域。0002背景技术造纸表面施胶是造纸工业中不可或缺的一个工艺步骤。造纸表面施胶以氧化变性淀粉为主要原料，通过熬胶、稀释等工艺后，将配制好后的胶液通过施胶机连续、均匀地涂覆在成纸表面，经过浸润、渗透、挤压等一系列物理作用，在成纸表面形成一层极薄的防水层，从而大幅提高了纸张的紧度，提高了纸张的表面性能、物理性能和抗水性能。在日趋庞大的生产需求下，造纸工业对于自动化生产模式的要求也越来越高，目前，现有的造纸表面施胶系统，包括熬胶桶、稀释桶、存储桶、供料桶和施胶机，所述熬胶桶的出料口与稀释桶的进料口相连接，所述稀释桶的出料口。
7、与存储桶的进料口相连接，所述存储桶的出料口与供料桶的进料口相连接，所述供料桶的出料口与施胶机相连接，所述熬胶桶、稀释桶、存储桶、供料桶和施胶机相互之间的各连接通道上均设有胶料泵，所述熬胶桶的原料入口通道上设有原料控制阀，所述熬胶桶、稀释桶、存储桶和供料桶的蒸汽入口通道上均设有蒸汽控制阀，所述熬胶桶和稀释桶的冷水入口通道上均设有冷水控制阀，所述供料桶和施胶机的连接通道上设有调节阀；所述造纸表面施胶系统的胶液的熬胶、稀释配比等工序还处于半手工半自动的状态，并且胶液制备过程和施胶过程中都需要人工时刻监督，工人劳动强度较大，自动化程度不高，生产效率低，施胶涂布量不均匀，涂布量调节范围窄且控制精度低，横。
8、幅涂布量不一致，导致产品质量低。0003发明内容本发明的目的是为了克服现有施胶系统的不足，提供一种施胶涂布量均匀，纸张两面可涂布不同的物料，涂布量独立可调，涂布量调节范围广且控制精度高的计量棒膜转移施胶机的施胶系统。0004为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，由计量装置、施胶调节装置、喷胶管、施胶系统支架、回流槽、施胶系统横梁组成。在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从下到上依次设有喷胶管、计量装置、施胶调节装置，计量装置通过施胶系统支架固定在施胶系统横梁上，在喷胶管和计量装置的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。0005优选的，所述计量装置。
9、由计量棒、计量棒座、计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓、计量棒座夹紧气囊、挡胶板和计量装置支架组成。计量装置功能是使施胶辊表面形成一定厚度的薄膜，过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。计量装置支架固定在施胶系统横梁上，计量棒、计量棒座、计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓、计量棒座夹紧气囊、挡胶板固定在计量装置支架上。计量棒固定在计量棒座上，在计量棒座的后面依次设有计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓，并通过计量棒调节螺栓、计量棒调节块和计量棒加载气囊调节计量棒与施胶辊之间的接触压力的大小。在计量棒座的下面设有计量棒座夹紧气囊，用以调整计量棒座的夹紧度。在计量棒两端各配。
10、一套计量棒传动装置，计量棒传动装置由计量棒卡头、计量棒传动卡套、联接轴、万向联轴器、中间联接说明书CN104153252A2/4页4轴、万向联轴器、传动轴、变频电机减速机组成。计量棒卡头、计量棒传动卡套、联接轴、万向联轴器、中间联接轴、万向联轴器依次连接，固定在施胶系统横梁上，并通过传动轴与变频电机减速机相连接。计量棒传动装置将变频电机减速机的旋转动力通过计量棒卡头传给计量棒，计量棒与其接触的施胶辊同向旋转，计量棒旋转速度通过变频器调整。万向联轴器功能是使计量棒传动联接不影响计量棒的加载动作调整。计量棒卡套和联接轴及配套的万向联轴器通过螺纹联接，螺纹旋向需按计量棒旋转方向选用。0006优选的，。
11、所述施胶系统调节装置由调节支撑块、调节螺旋支杆、带重力表的调节手轮、螺旋千斤顶组成。在施胶辊的一侧设有调节支撑块，其位置与螺旋千斤顶前端的调节螺旋支杆相对应。带重力表的调节手轮和螺旋千斤顶固定在施胶系统横梁上。调节手轮顺时针旋转，螺旋千斤顶的调节支杆顶出；逆时针旋转时，螺旋千斤顶的调节支杆缩回。当空气弹簧充气时，施剂横梁上的计量装置绕回转轴摆向施剂辊，通过调节螺旋千斤顶的调节支杆伸出量，可调节计量棒与施胶辊的整体接触压力。螺旋千斤顶安装在施胶系统横梁的操作侧和传动侧。通过分别调节手轮可以单独调节每侧的接触压力。手轮上的重力表可准确指示手轮的旋转量，并可实现压区位置的重复设置。螺旋千斤顶上装有定。
12、位顶丝，位置调整完成后将手轮轴固定，防止手轮误动作。0007优选的，所述喷胶管由喷胶管支架、不锈钢管、扇形喷头组件、锁紧块和喷胶调边装置组成。不锈钢管通过喷胶管支架固定在施胶系统横梁上，在不锈钢管对着施胶辊的一侧均匀地设有多个扇形喷头组件，用以向施胶辊上面均匀施胶，在不锈钢管的两侧各设有喷胶调边装置，用以调节喷胶宽度。0008优选的，所述边部喷淋、刮胶装置由橡胶刮刀、接料槽、调节杆、边部喷淋、支座组成，橡胶刮刀和接料槽安装在调节杆的前端，调节杆安装固定在支座上，支座固定在施胶系统横梁上。边部喷淋、刮胶装置将纸幅外的胶辊胶面先喷淋湿润，再由橡胶刮刀对纸幅外胶辊边部进行清洁，刮刀刮下的胶料经接料槽。
13、、导管流入回料槽中。0009本发明的有益效果是，自动化程度高，生产效率高，产品质量好。施胶涂布量更均匀，节省胶料，纸张两面可涂布不同的物料，涂布量独立可调。涂布量调节范围广且控制精度高，横幅涂布量均匀一致。附图说明0010下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0011图1是本发明的结构示意图。0012图2是计量装置的结构示意图。0013图3是计量棒传动装置的结构示意图。0014图4是施胶系统调节装置的结构示意图。0015图5是喷交管的结构示意图。0016图中1计量装置、11计量棒、12计量棒座、13计量棒加载气囊、14计量棒调节块、15计量棒调节螺栓、16计量棒座夹紧气囊、17挡胶板、18计。
14、量装置支架、111计量棒卡头、112计量棒传动卡套、113联接轴、114万向联轴器、115中间联接轴、116万向联轴器、117传动轴、118变频电机减速机、2施胶调节装置、21调节支撑块、22调节螺旋支杆、23带重力表的调节手轮、24螺旋千斤顶、3喷胶管、31喷胶管支架、32不锈钢管、33扇说明书CN104153252A3/4页5形喷头组件、34锁紧块、35喷胶调边装置、4施胶系统支架、5回流槽、6施胶系统横梁。0017具体实施方式如图1所示，一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，由计量装置1、施胶调节装置2、喷胶管3、施胶系统支架4、回流槽5、施胶系统横梁6组成。在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从。
15、下到上依次设有喷胶管3、计量装置1、施胶调节装置2，计量装置1通过施胶系统支架4固定在施胶系统横梁6上，在喷胶管3和计量装置1的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。0018如图2所示，所述计量装置1由计量棒11、计量棒座12、计量棒加载气囊13、计量棒调节块14、计量棒调节螺栓15、计量棒座夹紧气囊16、挡胶板17和计量装置支架18组成。计量装置1功能是使施胶辊表面形成一定厚度的薄膜，过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。计量装置1支架固定在施胶系统横梁6上，计量棒11、计量棒座12、计量棒加载气囊13、计量棒调节块14、计量棒调节螺栓15、计量棒座夹紧气囊16囊、挡胶板1。
16、7固定在计量装置支架18上。计量棒11固定在计量棒座12上，在计量棒座12的后面依次设有计量棒加载气囊13、计量棒调节块14、计量棒调节螺栓15，并通过计量棒调节螺栓15、计量棒调节块14和计量棒座夹紧气囊13调节计量棒11与施胶辊之间的接触压力的大小。计量棒调节块14为铜质加工件，其余均为不锈钢材料精制而成。0019如图3所示，在计量棒座12的下面设有计量棒座夹紧气囊13，用以调整计量棒座12的夹紧度。在计量棒11两端各配一套计量棒传动装置，计量棒传动装置由计量棒卡头111、计量棒传动卡套112、联接轴113、万向联轴器114、中间联接轴115、万向联轴器116、传动轴117、变频电机减速机。
17、118组成。计量棒卡头111、计量棒传动卡套112、联接轴113、万向联轴器114、中间联接轴115、万向联轴器116依次连接，固定在施胶系统横梁6上，并通过传动轴117与变频电机减速机118相连接。计量棒传动装置将变频电机减速机118的旋转动力通过计量棒卡头111传给计量棒11，计量棒11与其接触的施胶辊同向旋转，计量棒11旋转速度通过变频器调整。万向联轴器116功能是使计量棒传动联接不影响计量棒11的加载动作调整。计量棒卡套112和联接轴113及配套的万向联轴器114通过螺纹联接，螺纹旋向需按计量棒11旋转方向选用。变频电机减速机118选有SEW独资品牌产品。计量棒卡头111及其它联接件均。
18、选用不锈钢材料加工。0020如图4所示，所述施胶系统调节装置2由调节支撑块21、调节螺旋支杆22、带重力表的调节手轮23、螺旋千斤顶24组成。在施胶辊的一侧设有调节支撑块21，其位置与螺旋千斤顶24前端的调节螺旋支杆22相对应。带重力表的调节手轮23和螺旋千斤顶24固定在施胶系统横梁上。调节手轮23顺时针旋转，螺旋千斤顶24的调节支杆顶出；逆时针旋转时，螺旋千斤顶24的调节支杆缩回。当空气弹簧充气时，施剂横梁上的计量装置绕回转轴摆向施剂辊，通过调节螺旋千斤顶24的调节支杆伸出量，可调节计量棒与施胶辊的整体接触压力。螺旋千斤顶24安装在施胶系统横梁的操作侧和传动侧。通过分别调节手轮23可以单独调。
19、节每侧的接触压力。手轮23上的重力表可准确指示手轮23的旋转量，并可实现压区位置的重复设置。螺旋千斤顶24上装有定位顶丝，位置调整完成后将手轮23轴固定，防止手轮23误动作。0021如图5所示，所述喷胶管3由喷胶管支架31、不锈钢管32、扇形喷头组件33、锁说明书CN104153252A4/4页6紧块34和喷胶调边装置35组成。不锈钢管32通过喷胶管支架31固定在施胶系统横梁6上，在不锈钢管32对着施胶辊的一侧均匀地设有多个扇形喷头33组件，用以向施胶辊上面均匀施胶，在不锈钢管32的两侧各设有喷胶调边装置35，用以调节喷胶宽度。喷胶调边装置35根据纸幅宽度调整喷胶宽度。说明书CN104153252A1/4页7图1说明书附图CN104153252A2/4页8图2说明书附图CN104153252A3/4页9图3图4说明书附图CN104153252A4/4页10图5说明书附图CN104153252A10。