一种注水井口用可调式注水分注器技术领域
本发明属于石油机械技术领域，特别是涉及一种注水井口用可调式注水分注器。
背景技术
石油作为一种重要的战略物资，越来越受重视，如何高效地采油成为研究热点。尤其我国是一个能源缺乏国，而大部分油田都已处于开发后期，高效采油更是急需解决的问题。分层注水是油田广泛采用的技术，是确保新、老油田稳产高产的有效措施和手段，该技术在石油开采中越来越受重视，目前分层注水技术存在注水量不可控，精准度差等问题，导致不能充分发挥各油层的潜力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种注水井口用可调式注水分注器，能够根据地层情况可以对不同地层进行注水，控制注水量，达到精准注水、提高采油量的目的。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种注水井口用可调式注水分注器，包括本体，所述本体的前端设有盖帽，本体与盖帽之间形成本体空腔，所述本体的中部上下两侧开设侧孔，内部设有出水通道、进水通道和注水通道，所述注水通道贯通本体的前后端面，所述出水通道和进水通道分别位于注水通道的上下两侧，且一端与本体空腔贯通，另一端与其同侧的侧孔贯通，
其特征在于：还包括阀针组件，所述阀针组件贯穿盖帽的顶面，且头部伸入注水通道，尾部伸出盖帽；所述阀针组件尾部通过阀杆螺母与盖帽顶面连接，所述阀针组件与盖帽顶面之间设有密封圈；所述阀针组件相对于阀杆螺母旋转实现前后运动，调节注水通道的水流截面积。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：
所述阀针组件包括阀针、阀座组合和阀杆套；
所述阀针包括阀杆和设置在阀杆顶端的圆锥状的针头；所述阀杆为二级台阶轴，其头部直径大，尾部直径小且设有外螺纹；
所述阀杆套拧接在阀杆中部，且二者之间设有若干个橡胶密封圈，所述阀杆套尾部嵌入到盖帽顶面中，且与盖帽顶面之间设有若干个橡胶密封圈；
所述阀座组合包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座为中空结构且前端面设有内翻边，所述内翻边上设有用于放置第二阀座的装配槽，第一阀座与阀针之间形成液体流通的阀针空腔，第一阀座中部上下两侧设有连通本体空腔和阀针空腔的通孔；所述第二阀座内部设有连通阀针空腔与注水通道的进水孔，针头伸入进水孔，通过阀针的前后运动改变针头与注水孔之间的间隙，调节注水通道的水流截面积；
所述本体在前端面注水通道开口处设有阀座放置部，所述第一阀座头部嵌入阀座放置部；
所述阀杆后部与盖帽顶面之间还套设有阀杆螺母，所述阀杆螺母通过内外螺纹分别与阀杆和盖帽顶面连接，所述阀杆螺母的前端面与阀杆套的后端面紧密接触。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述阀针在阀杆螺母之后还套设有锁紧螺母，所述阀针尾部还设有方便旋转的扳手。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述阀杆套与第一阀座之间为过盈配合，阀杆套头部外壁内陷并嵌入第一阀座尾部。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述针头和第二阀座均为硬质合金制成，所述阀杆顶端设有针头安装槽，所述针头在底面设有与针头安装槽相对应的凸起；所述针头压配或堆焊在阀杆的顶端；所述第二阀座压配或堆焊在装配槽内。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述进水孔的直径小于针头的最大直径。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述进水孔的截面积为80mm2。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述本体与盖帽之间设有若干个橡胶密封圈；所述第一阀座的前端面与本体之间设有若干个橡胶密封圈。
前述的一种注水井口用可调式注水分注器，其特征在于：所述本体通过螺纹连接安装法兰，所述安装法兰通过螺栓与井口法兰固定，且安装法兰与井口法兰之间设有垫环。
本发明的有益效果是：一种注水井口用可调式注水分注器通过连接法兰，可以和相同压力级别通径的注水井口连接，在分注器内部设置三个通道：进水通道、出水通道和向井下注水的注水通道，在进水通道和出水通道两侧设置侧孔，可以连接另外一个注水分水器，实现多层注水的目的；进水通道通过侧孔接入高压水，出水通道通过侧孔将部分高压水分流到上层分注器，注水通道将高压水注入井口；同时在注水通道入口设有阀针组件，通过旋转阀针，可以调节注水通道的水流截面积，达到控制注水速度和注水量的目的，实现精确注水，提高油田采油量，阀针针头和阀座采用硬质合金材料制成，提高耐冲刷、耐磨损能力、延长阀针组件的使用寿命，阀针组件为分体过盈压配不可拆卸的结构，更换时为整体更换，方便快捷。
附图说明
图1是本发明的一种注水井口用可调式注水分注器的剖面结构示意图。
图2是本发明的一种注水井口用可调式注水分注器的阀针组件结构示意图。
图3是本发明的一种注水井口用可调式注水分注器的阀针结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
一种注水井口用可调式注水分注器，如图1所示，包括本体7，所述本体7的前端设有盖帽10，本体7与盖帽10之间形成本体空腔15，本体7与盖帽10之间设有若干个橡胶密封圈8；所述本体7通过螺纹连接安装法兰6，所述安装法兰6与本体7之间设有防止两者相对旋转的紧定螺钉5，安装法兰6通过螺栓与井口法兰固定，且安装法兰6与井口法兰之间设有垫环4，通过安装法兰6，分注器可以和相同压力级别通径的注水井口连接；所述本体7的中部上下两侧开设侧孔14，内部设有出水通道1、进水通道3和注水通道2，所述注水通道2贯通本体7的前后端面，所述出水通道1和进水通道3分别位于注水通道2的上下两侧，且一端与本体空腔15贯通，另一端与其同侧的侧孔14贯通，进水通道3为注水泵进水的通道，出水通道1为高压水进入另外注水分注器的通道，注水通道2为高压水进入注水井口的通道，注水通道2设有阀针组件9，所述阀针组件9贯穿盖帽10的顶面，且头部伸入注水通道2，尾部伸出盖帽10；所述阀针组件9尾部通过阀杆螺母11与盖帽顶面连接，所述阀针组件9与盖帽顶面之间设有密封圈；所述阀针组件9相对于阀杆螺母11旋转实现前后运动，调节注水通道2的水流截面积。
如图2-3所示，阀针组件9包括阀针104、阀座组合和阀杆套106；
阀针104包括阀杆和设置在阀杆顶端的圆锥状的针头101；所述阀杆顶端设有针头安装槽109，针头101在底面设有与针头安装槽109相对应的凸起，针头101由型号为YG8的硬质合金制成，压配或堆焊在阀杆的顶端；所述阀杆为二级台阶轴，其头部直径大，尾部直径小且设有外螺纹，阀杆由型号为12Cr13合金钢制成；
阀杆套106拧接在阀杆中部，且二者之间设有若干个橡胶密封圈，所述阀杆套106尾部嵌入到盖帽顶面中，且与盖帽顶面之间设有若干个橡胶密封圈，防止高压水从阀杆周围的间隙流出；
阀座组合包括第一阀座102和第二阀座103，所述第一阀座102为中空结构且前端面设有内翻边，所述内翻边上设有用于放置第二阀座103的装配槽107，第一阀座102与阀针104之间形成液体流通的阀针空腔108，第一阀座102中部上下两侧设有连通本体空腔15和阀针空腔108的通孔105；所述第二阀座103由型号为YG8的硬质合金制成，压配或堆焊在装配槽107内，第二阀座103内部设有连通阀针空腔108与注水通道2的进水孔，针头101伸入进水孔，通过阀针104的前后运动改变针头101与注水孔之间的间隙，调节注水通道2的水流截面积，进水孔的截面积为80mm2，针头101的最大直径大于进水孔直径，即水流截面积可调范围为0-80mm2。
本体7在前端面注水通道2开口处设有阀座放置部，第一阀座102头部嵌入阀座放置部，第一阀座102的前端面与本体7之间设有若干个橡胶密封圈；
阀杆后部与盖帽顶面之间套设有阀杆螺母11，阀杆螺母11通过内外螺纹分别与阀杆和盖帽顶面连接，所述阀杆螺母11的前端面与阀杆套106的后端面紧密接触。
阀针104在阀杆螺母11之后还套设有锁紧螺母12，锁紧阀杆不允许有松动，避免阀杆截面积发生变化，阀针104尾部还设有扳手13，方便旋转阀针。
阀针组件9为分体过盈压配不可拆卸的结构，更换时为整体更换。阀杆套106头部外壁内陷并嵌入第一阀座102尾部，阀杆套106与第一阀座102之间为过盈配合。
综上所述，一种注水井口用可调式注水分注器通过连接法兰，可以和相同压力级别通径的注水井口连接，在分注器内部设置三个通道：进水通道、出水通道和向井下注水的注水通道，在进水通道和出水通道两侧设置侧孔，可以连接另外一个注水分水器，实现多层注水的目的；进水通道通过侧孔接入高压水，出水通道通过侧孔将部分高压水分流到上层分注器，注水通道将高压水注入井口；同时在注水通道入口设有阀针组件，通过旋转阀针，可以调节注水通道的截面积，达到控制注水速度和注水量的目的，阀针针头和阀座采用硬质合金材料制成，提高耐冲刷、耐磨损能力、延长阀针组件的使用寿命，阀针组件为分体过盈压配不可拆卸的结构，更换时为整体更换，方便快捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。