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1、10申请公布号CN104153024A43申请公布日20141119CN104153024A21申请号201410433619122申请日20140829D01D13/02200601D01D5/1420060171申请人井孝安地址116023辽宁省大连市高新园区七贤岭任贤街1号72发明人井孝安高志勇张传明朱湘萍万溯李凯孙彦洁孟庆兴74专利代理机构大连创达专利代理事务所普通合伙21237代理人董玉良54发明名称用于纺丝的可伸缩式牵伸管57摘要用于纺丝的可伸缩式牵伸管，属于纺丝设备技术领域；牵伸管连接可伸缩过渡管，所述可伸缩过渡管外壁能够在牵伸管内壁上密闭滑动，在牵伸管上远离可伸缩过渡管的一端设。
2、有分丝器，分丝器通过连接座固定安装在牵伸管端口处；其有益效果是牵伸管上安装可伸缩过渡管，使牵伸管长度可调，牵伸管端口处分丝器距离摆丝板距离可控，丝线从端口射出到摆丝板角度可控，继而使丝线弹射到网帘后的铺丝可控；牵伸管管壁上安装气流孔或静压检测装置，利用空压机对管内气流二次加大，加快端口出丝速度，为网帘铺丝做了更好的准备。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104153024ACN104153024A1/1页21用于纺丝的可伸缩式牵伸管，其特征是牵伸管连接可伸缩过渡管，所述可伸缩过渡管外壁。
3、能够在牵伸管内壁上密闭滑动，在牵伸管上远离可伸缩过渡管的一端设有分丝器，分丝器通过连接座固定安装在牵伸管端口处。2根据权利要求1所述的用于纺丝的可伸缩式牵伸管，其特征是所述牵伸管上安装有静压检测装置，当管内气流压力不足时，静压检测装置能够将检测信息反馈到气流分配器，气流分配器根据指令增加气流量，提高牵伸管内气流压力。3根据权利要求1所述的用于纺丝的可伸缩式牵伸管，其特征是所述牵伸管上设有气流孔，所述气流孔开孔方向与管壁呈2045度夹角，所述气流孔外连接吹气管，吹气管连接空压机，分丝器通过连接座固定安装在牵伸管端口处。权利要求书CN104153024A1/2页3用于纺丝的可伸缩式牵伸管0001技。
4、术领域用于纺丝的可伸缩式牵伸管，属于纺丝设备技术领域。0002背景技术纺织行业在生产过程中，丝线从牵伸管中通过气流牵引出来，由于牵伸管本身长度限制，气流提供给丝线牵引力变弱，导致无法使用较长的牵伸管，牵伸管过短，丝线出口离摆丝板距离远，对丝线弹射到网帘位置产生影响，从而影响下一道工序的正常进行。0003发明内容鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种保证铺丝质量的用于纺丝的可伸缩式牵伸管。0004为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是用于纺丝的可伸缩式牵伸管，牵伸管连接可伸缩过渡管，所述可伸缩过渡管外壁能够在牵伸管内壁上密闭滑动，在牵伸管上远离可伸缩过渡管的一端设有分丝器，分丝器通。
5、过连接座固定安装在牵伸管端口处。0005所述牵伸管上安装有静压检测装置，当管内气流压力不足时，静压检测装置能够将检测信息反馈到气流分配器，气流分配器根据指令增加气流量，提高牵伸管内气流压力。0006所述牵伸管上设有气流孔，所述气流孔开孔方向与管壁呈2045度夹角，所述气流孔外连接吹气管，吹气管连接空压机，分丝器通过连接座固定安装在牵伸管端口处。0007用于纺丝的可伸缩式牵伸管，其有益效果是牵伸管上安装可伸缩过渡管，使牵伸管长度可调，牵伸管端口处分丝器距离摆丝板距离可控，丝线从端口射出到摆丝板角度可控，继而使丝线弹射到网帘后的铺丝可控；牵伸管管壁上安装气流孔，利用空压机对管内气流二次加大，加快端。
6、口出丝速度，为网帘铺丝做了更好的准备。附图说明0008图1是用于纺丝的可伸缩式牵伸管安装静压检测装置的结构图；图2是用于纺丝的可伸缩式牵伸管设置气流孔的整体结构图。0009图1、图2附图标记如下1、牵伸管，2、可伸缩过渡管，3、气流孔，4、吹气管，5、空压机，6、连接座，7、分丝器,8、静压检测装置。具体实施方式0010下面根据附图出示的用于纺丝的可伸缩式牵伸管的结构图做具体如下说明牵伸管1连接可伸缩过渡管2，所述可伸缩过渡管2外壁能够在牵伸管1内壁上密闭滑动，在牵伸管1上远离可伸缩过渡管2的一端设有分丝器7，气流孔3开孔方向与管壁呈2045度夹角，所述气流孔3外连接吹气管4，吹气管4连接空压。
7、机5，分丝器7通过连接座6固定安装在牵伸管1端口处，分丝器7通过连接座6固定安装在牵伸管1端口处。0011实施例1所述牵伸管1上安装有静压检测装置8，当管内气流压力不足时，静压检测装置8能够将检测信息反馈到气流分配器，气流分配器根据指令增加气流量，提高牵伸管1内气流压力，实现管内空气压力可调，在生产过程中，保证每一根牵伸管内丝束速度一致。0012实施例2说明书CN104153024A2/2页4所述牵伸管1上设有气流孔3，所述气流孔3开孔方向与管壁呈2045度夹角，所述气流孔3外连接吹气管4，吹气管4连接空压机5，分丝器7通过连接座6固定安装在牵伸管1端口处，使牵伸管1口处空气压力稳定一致，保证丝束的出丝速度相同。说明书CN104153024A1/1页5图1图2说明书附图CN104153024A。