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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201521075356.8 (22)申请日 2015.12.21 A23B 9/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (73)专利权人 江西省农业科学院农产品加工研 究所 地址 330200 江西省南昌市青云谱区南莲路 602 号 (72)发明人 冯健雄 周巾英 朱雪晶 何家林 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 11250 代理人 张建纲 (54) 实用新型名称 一种干燥器及具有该干燥器的干燥装置 (57) 摘要 本实用新型公开一种干燥器及具有该干燥器 的干燥装置。其中， 干燥器包括仓体。
2、， 仓体具有进 料口和出料口， 以及出气口 ； 设置在仓体内的布 料装置 ； 以及加热装置。干燥装置包括给料装置， 接料装置和干燥器， 干燥器为上述的干燥器。 对谷 物干燥时， 谷物加入仓体内位于布料装置上， 外界 热气体引入仓体内或者对仓体加热， 仓体内形成 高温环境， 布料装置上的谷物不断地被热气体或 仓体内高温环境干燥， 待谷物重量达到一定时， 布 料装置翻转， 直接将物料下落在仓体内， 谷物向下 运动， 热气体向上运动， 进而谷物与热气体进行对 流换热， 或者谷物直接被仓体内的高温环境干燥， 实现对谷物的连续干燥， 提高谷物被干燥的效率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 205431859 U 2016.08.10 CN 205431859 U 1.一种干燥器， 其特征在于， 包括 仓体(1)， 具有进料口(11)、 出料口(12)， 以及出气口； 布料装置， 设置在所述仓体(1)内， 用于支撑谷物， 通过翻转运动能够将谷物不断地翻 落在所述仓体(1)的底部； 以及 加热装置， 用于将外界的热气体引入所述仓体(1)内， 或用于对所述仓体(1)加热， 以使 的仓体(1)内形成高温环境。 2.根据权利要求1所述的干燥器， 其特征在于： 所述布料装置为至少为一个隔板(2)， 所 述隔板。
4、(2)沿水平方向设置在所述仓体(1)内壁上， 并能够沿水平方向上翻转， 以将隔板(2) 上的谷物翻落在所述仓体(1)的底部； 所述隔板(2)具有气孔， 用于使得仓体(1)内的热气体穿过所述气孔， 与隔板(2)上的谷 物换热。 3.根据权利要求2所述的干燥器， 其特征在于： 所述隔板(2)至少为两个， 两个所述隔板 (2)沿竖直方向上设置在所述仓体(1)的内壁上， 且一个隔板(2)位于另一个隔板(2)的下 方， 以使另一个隔板(2)翻转将其上的谷物下落在位于下方的隔板(2)上。 4.根据权利要求2或3所述的干燥器， 其特征在于： 所述仓体(1)的侧壁上还开设取样口 (3)， 用于将隔板(2)上的。
5、谷物取出。 5.根据权利要求4所述的干燥器， 其特征在于： 所述仓体(1)的顶部呈敞开式， 以形成所 述进料口(11)和出气口。 6.根据权利要求5所述的干燥器， 其特征在于： 所述仓体(1)的纵向截面的形状为一个 长方形， 并在长方形底部设置一个倒立的梯形。 7.根据权利要求6所述的干燥器， 其特征在于： 所述加热装置包括 进气口(13)， 开设在所述仓体(1)的侧壁上， 并位于所述隔板(2)的下方； 热风炉(4)， 设置在所述仓体(1)外， 与所述进气口(13)连接， 用于将热气体引入所述仓 体(1)的底部。 8.根据权利要求1-3中任一项所述的干燥器， 其特征在于： 还包括支架， 设置在。
6、所述仓 体(1)的底部上。 9.一种干燥装置， 包括 干燥器； 给料装置(5)， 用于将谷物加入所述干燥器内； 接料装置(6)， 设置在所述干燥器的出料口(12)的下方， 用于将干燥器内干燥后的谷物 输送走； 其特征在于： 所述干燥器为权利要求1-8中任一项所述的干燥器。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205431859 U 2 一种干燥器及具有该干燥器的干燥装置 技术领域 0001 本实用新型涉及谷物干燥的技术领域， 具体涉及到一种干燥器及具有该干燥器的 干燥装置。 背景技术 0002 现有技术中对谷物的干燥方法， 主要是将谷物直接放置在场地上， 利用太阳的自 然照射来对谷物进行。
7、干燥， 干燥过程中， 还需人工手动间隔地对谷物进行翻转， 整个工作效 率低； 同时， 干燥条件受天气条件的限制， 无法对谷物进行及时的干燥。 0003 中国专利文献CN103392795A公开了一种干燥装置， 包括干燥室， 与干燥室的进料 口连接的提升机， 设置在干燥室内的传输带， 以及热泵除湿系统用于形成干燥气体， 干燥室 底部设有进风口和出料口。 此干燥器在使用过程中， 提升机将谷物加入干燥室内， 使得谷物 均匀分布于传输带上， 同时热泵除湿系统产生的热气体在风机的作用下进入干燥室内， 热 气体自下而上通过传输带上的谷物， 对谷物进行干燥， 与谷物换热后的气体经排气口被输 送至热泵除湿系统。
8、内， 进行循环利用。 0004 但是， 上述的干燥装置在对谷物干燥过程中， 干燥室只能实现间歇式地对谷物进 行干燥， 待干燥好的谷物从传输带上取走之后， 才能对后续的谷物进行干燥， 整个干燥效率 低， 不能够满足连续性对谷物进行干燥的需求。 实用新型内容 0005 因此， 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中干燥装置对谷物干燥 效率低的缺陷， 从而提供一种能够提高干燥效率的干燥装置. 0006 为此， 本实用新型提供一种干燥器， 包括 0007 仓体， 具有进料口、 出料口， 以及出气口； 0008 布料装置， 设置在所述仓体内， 用于支撑谷物， 通过翻转运动能够将谷物不断地翻 落在。
9、所述仓体的底部； 以及 0009 加热装置， 用于将外界的热气体引入所述仓体内， 或用于对所述仓体加热， 以使的 仓体内形成高温环境。 0010 上述的干燥器， 所述布料装置为至少为一个隔板， 所述隔板沿水平方向设置在所 述仓体内壁上， 并能够沿水平方向上翻转， 以将隔板上的谷物翻落在所述仓体的底部； 0011 所述隔板具有气孔， 用于使得仓体内的热气体穿过所述气孔， 与隔板上的谷物换 热。 0012 上述的干燥器， 所述隔板至少为两个， 两个所述隔板沿竖直方向上设置在所述仓 体的内壁上， 且一个隔板位于另一个隔板的下方， 以使另一个隔板翻转将其上的谷物下落 在位于下方的隔板上。 0013 上。
10、述的干燥器， 所述仓体的侧壁上还开设取样口， 用于将隔板上的谷物取出。 0014 上述的干燥器， 所述仓体的顶部呈敞开式， 以形成所述进料口和出气口。 说 明 书 1/5 页 3 CN 205431859 U 3 0015 上述的干燥器， 所述仓体的纵向截面的形状为一个长方形， 并在长方形底部设置 一个倒立的梯形。 0016 上述的干燥器， 所述加热装置包括 0017 进气口， 开设在所述仓体的侧壁上， 并位于所述隔板的下方； 0018 热风炉， 设置在所述仓体外， 与所述进气口连接， 用于将热气体引入所述仓体的底 部。 0019 上述的干燥器， 还包括支架， 设置在所述仓体的底部上。 002。
11、0 本实用新型还提供一种干燥装置， 包括 0021 干燥器； 0022 给料装置， 用于将谷物加入所述干燥器内； 0023 接料装置， 设置在所述干燥器的出料口的下方， 用于将干燥器内干燥后的谷物输 送走； 0024 所述干燥器为上述任一项所述的干燥器。 0025 本实用新型提供的技术方案， 具有如下优点： 0026 1.本实用新型提供的干燥器， 包括仓体， 仓体具有进料口、 出料口， 以及出气口， 设 置在仓体内的布料装置， 布料装置用于支撑谷物， 并通过翻转运动将谷物不断地翻落在仓 体的底部； 以及加热装置， 用于将外界的热气体引入仓体内， 或者用于对仓体加热， 以使的 仓体内形成高温环境。
12、。 0027 上述的干燥器， 在对谷物进行干燥时， 谷物经进料口加入仓体内并位于布料装置 上， 此时， 外界热气体引入仓体内或者对仓体加热， 使仓体内形成高温环境， 布料装置上的 谷物不断地被热气体或仓体内高温环境干燥， 随着谷物不断地加在布料装置上， 待谷物的 重量达到一定时， 布料装置翻转， 将谷物下落在仓体内。 此时， 谷物自上而下地在仓体内运 动， 热气体自下而上运动， 进而使得谷物与热气体进行对流换热， 或者谷物直接被仓 体内 的高温环境干燥， 干燥后的谷物经仓体的出料口排出， 实现干燥器对谷物的连续干燥， 提高 谷物被干燥的效率。 0028 2.本实用新型提供的干燥器， 布料装置为。
13、至少为一个隔板， 隔板上开设气孔， 隔板 沿水平方向设置在仓体内壁上， 在仓体内壁上设置多层隔板， 位于隔板上的谷物重量达到 一定量时， 隔板翻转将谷物翻落在其下方相邻的隔板上， 经过多层隔板的翻转， 不断地将谷 物向下翻落， 同时被热气体或者高温环境干燥， 最终谷物下落在仓体的底部上， 经出料口排 出； 也即， 多层隔板的设置， 延长谷物在仓体内的停留时间， 以使的谷物有足够的时间与仓 体内的高温环境或者热气体进行对流换热， 进而确保谷物被干燥的程度。 0029 3.本实用新型提供的干燥器， 仓体的侧壁上还开设取样口， 用于将隔板上的谷物 取出， 便于随时对隔板上的谷物被干燥的程度进行检测，。
14、 以判断谷物是否达到干燥的需求， 便于控制加入谷物的速度和谷物量， 以使得谷物加入仓体内能够及时地被干燥， 并排出仓 体外， 提高谷物被干燥的效率。 0030 4.本实用新型提供的干燥装置， 包括干燥器， 用于将谷物加入所述干燥器内的给 料装置， 设置在干燥器的出料口下方的接料装置， 此干燥装置采用上述任一项所述的干燥 器， 使得整个干燥装置能够实现连续性地对谷物进行干燥， 从而提高谷物被干燥的效率。 说 明 书 2/5 页 4 CN 205431859 U 4 附图说明 0031 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案， 下面将对 具体实施方式或现有技术描述中所需要使用。
15、的附图作简单地 介绍， 显而易见地， 下面描述 中的附图是本实用新型的一些实施方式， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0032 图1为实施例1中提供的干燥器的一种实施方式的结构示意图； 0033 图2为实施例2中提供的干燥装置的一种实施方式的结构示意图； 0034 图中附图标记说明： 1-仓体； 11-进料口； 12-出料口； 13-进气口； 2-隔板； 3-取样 口； 4-热风炉； 5-给料装置； 6-接料装置。 具体实施方式 0035 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的 实施例是本。
16、实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本 领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用 新型保护的范围。 0036 此外， 下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间 未构成冲突就可以相互结合。 0037 实施例1 0038 如图1所示， 本实施例提供一种干燥器， 包括 0039 仓体1， 具有进料口11、 出料口12， 以及出气口； 0040 布料装置， 设置在仓体1内， 用于支撑谷物， 通过翻转运动能够将谷物不断地翻落 在仓体1的底部； 以及 0041 加热装置， 用于将外界的热气体引入仓体1内，。
17、 或用于对仓体1加热， 以使的仓体1 内形成高温环境。 0042 上述的干燥器， 在对谷物进行干燥时， 谷物经进料口11加入仓体1内 并位于布料 装置上， 此时， 外界热气体引入仓体1内或者对仓体1加热， 使仓体1内形成高温环境， 布料装 置上的谷物不断地被热气体或仓体1内高温环境干燥， 随着谷物不断地加在布料装置上， 待 物料的重量达到一定时， 布料装置翻转， 将谷物下落在仓体内。 此时， 谷物自上而下地在仓 体内运动， 热气体自下而上运动， ， 进而使得谷物与热气体进行对流换热， 或者谷物直接被 仓体1内的高温环境干燥， 干燥后的谷物经仓体1的出料口12排出， 实现干燥器对谷物的连 续干燥。
18、。 0043 作为优选的实施方式， 上述的布料装置包括一个隔板2， 一个隔板2沿水平方向设 置在仓体1内壁上， 并能够沿水平方向上翻转； 隔板2上还具有气孔。 具体而言， 谷物位于隔 板2上， 热气体穿过隔板2上的气孔与谷物进行对流换热， 同时， 随着谷物的不断加入， 当谷 物的量达到一定量时， 隔板2翻转， 将谷物翻落在仓体1内， 谷物向下运动， 气流向上运动， 以 使的谷物再被气流干燥， 干燥后的谷物经出料口12排出， 提高谷物被干燥的效率。 0044 作为隔板2个数的变形实施方式， 隔板2的个数还可以为两个， 两个隔板2沿竖直方 向设置在仓体1的内壁上， 且一个隔板2位于另一个隔板2的下。
19、方。 在谷物不断地加入位于上 说 明 书 3/5 页 5 CN 205431859 U 5 方的隔板2上， 待谷物的量达到一定值时， 位于上方的隔板2翻转将其上的谷物翻落在位于 下方的隔板2上， 又不断地给位于上方的隔板2上加谷物， 位于隔板2上的谷物不断地与仓体 1内的高温环境或者热气体进行对流换热， 之后位于下方隔板2再进行翻转， 将干燥后的谷 物下落在仓体1内， 使得谷物与仓体1内自下而上的气体进行对流换热， 从而提高谷物被干 燥的效率。 0045 作为隔板2个数的变形， 隔板2的个数还可以为三个、 四个、 五个、 六个等等， 若干个 隔板2沿竖直方向上间隔设置在仓体1的内壁上， 也即，。
20、 在仓体1内壁上设置多层隔板2， 位于 上方隔板2的谷物不断地被隔板2的翻转运动下落在位于下方的隔板2上， 同时热气体经隔 板2上气孔或者仓体1内的高温环境， 与谷物进行对流换热， 干燥后的谷物下落在仓体1的底 部上， 最终经出料口12排出。 也即， 多层隔板2的设置， 延长谷物在仓体1内的停留时间， 以使 的谷物有足够的时间与仓体1内的高温环境或者热气体进行对流换热， 进而确保谷物被干 燥的程度。 此外， 对于隔板2设置个数的多少， 主要取决于谷物被干燥程度的需求， 若谷物要 求干燥的程度较高， 则多设置几层隔板2， 相反少设置几层隔板2。 0046 作为布料装置的变形实施方式， 布料装置还。
21、可以包括沿水平方向设置的两个板， 两个板相对称地设置在仓体的内壁面上， 并且两个板之间存在间隙， 两个板的一侧均转动 连接在仓体1的内壁面上。 当外界谷物加入两个板上时， 两个板可以翻转将其上的谷物经预 留间隙直接翻落在仓体1内， 此时， 谷物向下运动， 热气体向上运动， 使得谷物与热气体对流 换热， 进而被干燥。 此外， 布料装置还可以为现有技术中能够实现翻转， 将谷物翻落在仓体1 内的其他装置或者设备。 0047 作为进一步优选的实施方式， 仓体1的侧壁上还开设取样口3， 用于将隔板2上的谷 物取出， 便于随时对隔板2上的谷物被干燥的程度进行检测， 以判断谷物是否达到干燥的需 求， 便于控。
22、制加入谷物的速度和谷物量， 以使得谷物加入仓体1内能够及时地被干燥， 并排 出仓体1外， 提高谷物被干燥的效率。 0048 更佳地， 在取样口3处还设置挡板， 挡板的大小与取样口3的大小相配匹， 当不需要 取样品时， 将挡板安装在取样口3上， 以使的仓体1内壁与外界环境隔离， 保持仓体1高温环 境或者热气体的温度。 0049 作为优选的实施方式， 仓体1的顶部上开设进料口11和出气口， 进一步地， 可以将 进料口11和出气口设置为同一个口， 以使得在仓体1内与谷物换热后的热气体在出气口处 还能够对加入的谷物进行初步干燥。 此外， 在对谷物换热效率要求不高的情况下， 可以将仓 体1的顶部设计成敞。
23、开式， 仓体1敞开式的顶部即为进料口11和出气口。 0050 作为仓体1外形的优选实施方式， 仓体1的纵向截面的形状为一个长方形， 并在长 方形底部设置一个倒立的梯形。 仓体1具有倒立梯形结构， 便于干燥后的谷物沿着梯形的侧 壁直接下滑到出料口12处， 便于谷物的排出。 仓体1的纵向截面的形状还可以为一个长方形 或者正方形， 或者现有技术中其他的形状都可以。 0051 作为进一步优选的实施方式， 上述的加热装置包括进气口13和热风炉4。 其中， 进 气口13开设在仓体1的侧壁上， 并位于隔板2的下方， 使得引入仓体1内的热气体自下而上运 动， 进而与谷物对流换热； 热风炉4设置在仓体1外， 与。
24、进气口13连接， 将热风炉4中的热气体 引入仓体1的底部。 0052 作为更佳优选的实施方式， 进料口11开设在仓体1的顶部上， 进料口11即为出气 说 明 书 4/5 页 6 CN 205431859 U 6 口， 进气口13开设在仓体1的梯形壁面上， 出料口12开设在倒立梯形的底部上。 0053 作为加热装置的变形实施方式， 加热装置包还可以包括设置在仓体1 外壁的夹 套， 夹套与仓体1的外壁之间形成加热腔， 在加热腔内放入加热介质， 或者将外界的热气体 引入加热腔内， 来对仓体1的外壁加热， 以使得仓体1内部形成高温环境， 使得位于隔板2上 的谷物或者下落的谷物都能够与外界的环境进行对流。
25、换热， 进而被干燥。 0054 除了上述两种结构的加热装置外， 加热装置还可以为现有技术中的其他加热装 置、 加热器或者加热设备。 0055 作为优选的实施方式， 还包括支架， 支架设置在仓体1的底部上， 用于支撑整个仓 体1， 便于将仓体1进行移动或者输送。 此外， 需要说明的是， 若干个隔板2设置在仓体1的内 壁上， 可以通过在隔板2的两侧上设置转轴， 转轴转动连接在仓体1的内壁上， 至于转动连接 方式， 不作具体限定， 现有技术中的转动连接方式都可以。 或者现有技术中能够使得隔板2 在仓体1内翻转的其他固定方式都可以。 0056 实施例2 0057 如图2所示,本实施例提供一种干燥装置，。
26、 包括 0058 干燥器； 0059 给料装置5， 用于将谷物加入干燥器内； 0060 接料装置6， 设置在干燥器的出料口12的下方， 用于将干燥器内干燥后的谷物输送 走。 0061 其中， 干燥器为实施例1中记载的任意一种干燥器。 0062 上述的干燥装置， 通过利用实施例1中提供的干燥器来对物料干燥， 使得整个干燥 装置能够实现对谷物的连续干燥， 同时能够提高谷物被干燥的效率。 0063 作为优选的实施方式， 给料装置5为提升机， 或者现有技术中的给料机都可以。 0064 作为优选的实施方式， 上述的接料装置6可以是一个料仓， 或者皮带输送机， 或者 链条输送机， 或者螺旋输送机等等， 现有技术中的输送设备或者装置都可以。 0065 显然， 上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例， 而并非对实施方式的限定。 对 于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。 而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 说 明 书 5/5 页 7 CN 205431859 U 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 205431859 U 8 。