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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201520958092.4 (22)申请日 2015.11.27 A23N 5/00(2006.01) (73)专利权人 胡继祥 地址 441300 湖北省随州市滨湖湾 10# 楼 2705 室 (72)发明人 胡继祥 (54) 实用新型名称 一种板栗脱粒机 (57) 摘要 一种板栗脱粒机， 包括机座， 所述机座上安装 有脱粒仓， 所述脱粒仓的底部安装有振动筛， 所述 振动筛的底部安装有细渣筛， 所述振动筛的一端 与总苞堆置板相连接， 所述总苞堆置板的正下方 设置有下料通道， 其特征在于 ： 所述细渣筛的一 端连接有推板装置， 所述推板。
2、装置通过传动装置 与皮带轮传动连接， 所述细渣筛的底部安装有滑 轮， 所述机座上安装有左高右低设置的斜轨， 所述 滑轮位于斜轨上， 所述推板装置的上方设置有吊 板， 所述吊板的一端固定在脱粒仓上， 吊板的另一 端固定在振动筛上。 本实用新型结构简单、 故障率 低， 并且大大提高了脱粒效率。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 205161813 U 2016.04.20 CN 205161813 U 1.一种板栗脱粒机， 包括机座 （1） ， 所述机座 （1）。
3、 上安装有脱粒仓 （2） ， 所述脱粒仓 （2） 的 底部安装有振动筛 （3） ， 所述振动筛 （3） 的底部安装有细渣筛 （4） ， 所述振动筛 （3） 的一端与 总苞堆置板 （5） 相连接， 所述总苞堆置板 （5） 的正下方设置有下料通道 （6） ， 其特征在于： 所 述细渣筛 （4） 的一端连接有推板装置 （7） ， 所述推板装置 （7） 通过传动装置 （8） 与皮带轮 （9） 传动连接， 所述细渣筛 （4） 的底部安装有滑轮 （10） ， 所述机座 （1） 上安装有左高右低设置的 斜轨 （11） ， 所述滑轮 （10） 位于斜轨 （11） 上， 所述推板装置 （7） 的上方设置有吊板 。
4、（12） ， 所述 吊板 （12） 的一端固定在脱粒仓 （2） 上， 吊板 （12） 的另一端固定在振动筛 （3） 上。 2.根据权利要求1所述的一种板栗脱粒机， 其特征在于： 所述斜轨 （11） 与水平面成3 5 夹角。 3.根据权利要求1所述的一种板栗脱粒机， 其特征在于： 所述机座 （1） 上安装有风机 （13） ， 所述风机 （13） 位于细渣筛 （4） 的正下方。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 205161813 U 2 一种板栗脱粒机 技术领域 0001 本实用新型属于板栗加工技术领域， 具体涉及一种板栗脱粒机。 背景技术 0002 板栗的营养丰富， 维生素C含量比西红。
5、柿还要高， 更是苹果的十几倍， 板栗中的矿 物质也很全面， 有钾、 锌、 铁等， 虽然含量没有榛子高， 但仍比苹果等普通水果高得多， 尤其 是含钾量比苹果高出3倍多， 因此广受人们的喜爱。 0003 随着对板栗需求量的增加， 板栗在全国的种植范围及产量也不断的增大。 采收时 为了卖个好价钱， 种植户都想赶在价格最高的时候能多卖些， 但是， 农户们面临着一个问 题， 即板栗在收获的时候， 其外部会包覆着一层苞壳， 采收时， 需要将该苞壳去除掉， 由于传 统的去除苞壳的方式为人工手剥， 存在费时费力、 加工效率低的问题， 从而影响到板栗在行 情好的时候的销售， 影响农户的收入。 0004 现在市面。
6、上的板栗脱粒机振动筛使用的结构是筛面整体左低右高， 板栗及苞壳顺 势往下溜， 但由于行程所限， 比较多的板栗也会溜向排渣口， 需要花费很多的时间将板栗拣 出， 不仅费时费力， 也降低了设备的脱粒效率。 发明内容 0005 本实用新型的目的是克服现技术的缺陷和不足， 提供一种结构简单， 脱粒效率高 的板栗脱粒机。 0006 为实现以上目的， 本实用新型的技术解决方案是： 一种板栗脱粒机， 包括机座， 所 述机座上安装有脱粒仓， 所述脱粒仓的底部安装有振动筛， 所述振动筛的底部安装有细渣 筛， 所述振动筛的一端与总苞堆置板相连接， 所述总苞堆置板的正下方设置有下料通道， 其 特征在于： 所述细渣筛。
7、的一端连接有推板装置， 所述推板装置通过传动装置与皮带轮传动 连接， 所述细渣筛的底部安装有滑轮， 所述机座上安装有左高右低设置的斜轨， 所述滑轮位 于斜轨上， 所述推板装置的上方设置有吊板， 所述吊板的一端固定在脱粒仓上， 吊板的另一 端固定在振动筛上。 0007 所述斜轨与水平面成35 夹角。 0008 所述基座上安装有风机， 所述风机位于细渣筛的正下方。 0009 本实用新型相比现有技术， 具有以下优势： 0010 1、 本实用新型使用推板机构、 斜轨和吊板的组合使得振动筛和细渣筛不再在水平 线上来回振动， 再加上斜轨左高右低的设置， 通过物件在筛面摩擦力的变化就可使得筛面 上的物件能够。
8、快速前移， 大大提高了脱粒效率。 0011 2、 本实用新型中风机可以将落在细渣筛上的破碎苞壳吹出， 确保尽量少的苞壳落 入下料通道， 提高脱粒效率。 附图说明 说 明 书 1/2 页 3 CN 205161813 U 3 0012 图1是本实用新型的结构示意图一。 0013 图2是本实用新型的结构示意图二。 0014 图3是本实用新型中推板结构状态示意图一。 0015 图4是本实用新型中推板结构状态示意图二。 0016 图中： 机座1， 脱粒仓2， 振动筛3， 细渣筛4， 总苞堆置板5， 下料通道6， 推板装置7， 传 动装置8， 皮带轮9， 滑轮10， 斜轨11， 吊板12， 风机13。 。
9、具体实施方式 0017 以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 0018 参见图1-图2， 一种板栗脱粒机， 包括机座1， 所述机座1上安装有脱粒仓2， 所述脱 粒仓2的底部安装有振动筛3， 所述振动筛3的底部安装有细渣筛4， 振动筛3和细渣筛4之间 通过连接板连接为一体， 所述振动筛3的一端与总苞堆置板5相连接， 总苞堆置板5的正下方 设置有下料通道6， 所述细渣筛4的一端连接有推板装置7， 所述推板装置7通过传动装置8与 皮带轮9传动连接， 皮带轮8通过位于机座1内部的电机提供动力， 所述细渣筛4的底部安装 有滑轮10， 所述机座1上安装有斜轨11， 所述滑轮10位。
10、于斜轨11上， 斜轨11采取了左高右低 的设置， 并且斜轨11与水平面成35 夹角， 所述推板装置7的上方设置有吊板12， 所述吊板 12的一端固定在脱粒仓2上， 吊板12的另一端固定在振动筛3上， 吊板12以固定在脱粒仓2上 的固定点为圆心做往复运动。 0019 所述机座1上安装有风机13， 所述风机13位于细渣筛4的正下方， 可以将落在细渣 筛上的破碎苞壳吹出， 确保尽量少的苞壳落入下料通道， 提高脱粒效率。 0020 本实用新型的工作过程为： 先将需要脱粒的板栗果实倒入脱粒仓2中， 经过脱粒仓 2分离的苞壳和板栗从脱粒仓2的底部落入振动筛3中， 苞壳和板栗在振动筛3中振动前行的 过程中，。
11、 细碎的苞壳和板栗会通过振动筛3上的筛孔落入细渣筛4中， 大块的苞壳会随着振 动筛3的振动前移至总苞堆置板5上， 细渣筛4上的细碎的苞壳和板栗最终会从出口落下， 此 时风机13会将重量较轻的碎苞壳吹走， 而较重的板栗则会落入下料通道6， 并被收集装袋。 0021 本实用新型中振动筛3和细渣筛4的运动路线是关系到脱粒效率高低的重要因素。 参见图3， 振动筛3上的吊板12与水平面垂直， 处于圆弧的最低端、 细渣筛4底部的滑轮10位 于斜轨11的最右端， 此时振动筛3和细渣筛4均位于路线的最低点， 随着推板装置7和吊板12 的运动， 振动筛3和细渣筛4在向左运动的同时也在向上运动， 当滑轮10到达斜。
12、轨11的最左 端、 吊板12位于圆弧的最高点时， 振动筛3和细渣筛4将会位于路线的最高点， 此时状态参见 图4， 然后振动筛3和细渣筛4会向右运动并回到如图3所示的起点。 振动筛3和细渣筛4往左 （出料方向） 比往右方向的摩擦力要大， 也就是说振动筛3和细渣筛4在向右运动时， 筛面上 的物件将不会跟着筛面同步行进， 而是会落后一点位置， 比如向左运行时， 物件会随着筛面 向左运行10cm， 向右运动时， 物件只会随着筛面向右运动6cm， 最终是一轮运动下来， 物件会 向左 （出料方向） 运动4cm， 由于振动筛3和细渣筛4往复运动频率很高， 物件将会很快移动到 下料通道6中。 说 明 书 2/2 页 4 CN 205161813 U 4 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 205161813 U 5 图2 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 205161813 U 6 图3 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 205161813 U 7 。