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1、10申请公布号CN103362975A43申请公布日20131023CN103362975ACN103362975A21申请号201310310137222申请日20130713F16D13/44200601F16D13/71200601E02F3/3620060171申请人临颍县颍机机械制造有限公司地址462600河南省漯河市临颍县颍河路东段三高对面临颍县颍机机械制造有限公司72发明人张志刚张义陈俊生李洪涛孙天龙宋国强李长法毛付银54发明名称膜片弹簧离合器抓草机57摘要本发明公开了一种膜片弹簧离合器抓草机，离合器为膜片弹簧离合器，包括离合器盖、摩擦片、压盘、支承圈、膜片弹簧、传动弹簧，离合器。
2、带轮与离合器盖的外沿固定连接，摩擦片夹在离合器带轮端面与压盘中间，压盘的外圆周面连接有传动弹簧，传动弹簧的另一端与离合器盖连接；离合器盖的内沿通过铆钉与膜片弹簧连接，膜片弹簧两侧面与铆钉之间设置有两个相同的支承圈，膜片弹簧的外圆周与压盘侧面的凸起部分接触，膜片弹簧的内圆周与分离轴承接触。该抓草机的膜片弹簧离合器的膜片是铆接结构，数个分离爪的分离间隙相同，无需分别调整；由于其本身兼起压力元件和分离杠杆的作用，因此该抓草机离合器的压力均匀、力矩传递稳定可靠、接合平顺、操纵轻便。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图。
3、2页10申请公布号CN103362975ACN103362975A1/1页21膜片弹簧离合器抓草机，包括发动机、离合器和变速箱，所述发动机与离合器传动连接，其特征在于所述离合器为膜片弹簧离合器，该膜片弹簧离合器包括离合器带轮、离合器盖、摩擦片、压盘、支承圈、膜片弹簧、传动弹簧，所述离合器带轮与离合器盖的外沿固定连接；所述摩擦片夹在离合器带轮端面与压盘中间，所述摩擦片上的从动盘毂与所述变速器上的输入轴通过花键联接，所述变速器上的输入轴与离合器带轮通过轴承转动连接；所述压盘的外圆周面凸起部分固定连接有传动弹簧，所述传动弹簧的另一端与离合器盖固定连接；所述离合器盖的内沿通过铆钉与膜片弹簧固定连接，所。
4、述膜片弹簧两侧面与铆钉之间设置有两个相同的支承圈；所述膜片弹簧的外圆周的侧面与压盘的外圆周侧面的凸起部分接触，所述膜片弹簧的内圆周的侧面与分离轴承接触。2根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器抓草机，其特征在于所述膜片弹簧是用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度的中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片。3根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器抓草机，其特征在于所述传动弹簧由多层薄弹簧钢板片叠加在一起。权利要求书CN103362975A1/3页3膜片弹簧离合器抓草机技术领域0001本发明属于农业机械领域，具体涉及一种膜片弹簧离合器抓草机。背景技术0002申请人在申请号为2011203610203的专利申请中公。
5、开了一种小型折腰抓草机，该抓草机的离合器使用的是螺旋弹簧离合器，当离合器处于接合状态时，踏板处于最高位置，分离杠杆与分离轴承之间存在间隔，压盘在压紧弹簧的作用下压紧从动盘，发动机的扭矩经飞轮、离合器带轮及压盘传给从动盘，再由从动盘传给变速器输入轴。离合器分离时，需踩下离合器踏板，通过拉杆、分离拨叉、分离套筒消除间隙面后，使分离杠杆外端拉动压盘克服压紧弹簧的压力向后移动，压盘与从动盘之间产生间隙，摩擦力矩消失，离合器主、从动部分分离，中断动力传递。这种离合器工作一段时间后，分离杠杆的分离间隙常发生差异变化，造成离合器结合不好而损坏离合器，进行间隙调整时，必须拆下离合器，分别调整分离杠杆，对操作者。
6、技术要求高，工作强度大，调整不方便。发明内容0003本发明的目的是克服上述不足，提供一种免调膜片弹簧离合器抓草机。0004本发明的目的通过如下技术方案来实现0005膜片弹簧离合器抓草机，包括发动机、离合器和变速箱，所述发动机与离合器传动连接，所述离合器为膜片弹簧离合器，该膜片弹簧离合器包括离合器带轮、离合器盖、摩擦片、压盘、支承圈、膜片弹簧、传动弹簧，所述离合器带轮与离合器盖的外沿固定连接，所述摩擦片夹在离合器带轮端面与压盘中间，所述摩擦片上的从动盘毂与所述变速器上的输入轴通过花键联接，所述变速器上的输入轴与离合器带轮通过轴承转动连接；所述压盘的外圆周面凸起部分固定连接有传动弹簧，所述传动弹簧。
7、的另一端与离合器盖固定连接；所述离合器盖的内沿通过铆钉与膜片弹簧固定连接，所述膜片弹簧两侧面与铆钉之间设置有两个相同的支承圈，所述膜片弹簧的外圆周的侧面与压盘的外圆周侧面的凸起部分接触，所述膜片弹簧的内圆周的侧面与分离轴承接触。0006所述膜片弹簧是用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度的中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片。0007所述传动弹簧由多层薄弹簧钢板片叠加在一起。0008本发明具有以下优点00091、该抓草机的膜片弹簧离合器的膜片是铆接结构，也就是说膜片弹簧离合器是一个整体不可拆卸，数个分离爪的分离间隙相同，无需分别调整。00102、由于膜片弹簧具有非线性特性，能够自动调节压紧力、分离。
8、省力。00113、又由于其本身兼起压力元件和分离杠杆的作用，因此该抓草机离合器的压力均匀、力矩传递稳定可靠、接合平顺、操纵轻便。00124、其结构简单、使用可靠。说明书CN103362975A2/3页4附图说明0013图1为本发明膜片弹簧离合器抓草机的结构示意图。0014图2为发明膜片弹簧离合器抓草机的膜片弹簧离合器的结构示意图。0015图3为图2中的膜片弹簧的结构示意图。0016图4为图2中的传动弹簧的安装示意图。0017图中1发动机、2离合器、3变速箱、4离合器带轮、5变速器输入轴、6摩擦片、7离合器盖、8压盘、9膜片弹簧、10分离轴承、11分离轴承坐、12铆钉、13支承圈、14传动弹簧。。
9、具体实施方式0018下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。0019由图1、图2、图3、图4可知膜片弹簧离合器抓草机，包括发动机1、离合器2和变速箱3，所述发动机1与离合器2传动连接，所述离合器为膜片弹簧离合器，该膜片弹簧离合器包括离合器带轮4、离合器盖7、摩擦片6、压盘8、支承圈13、膜片弹簧9、传动弹簧14，所述离合器带轮4与离合器盖7的外沿固定连接，所述摩擦片6夹在离合器带轮4端面与压盘8中间，所述摩擦片6上的从动盘毂与变速器3上的输入轴11通过花键联接，所述变速器3上的输入轴11与离合器带轮4通过轴承转动连接，所述压盘8的外圆周面凸起部分固定连接有传动弹簧14，所述传动弹簧14。
10、的另一端与离合器盖7固定连接；所述离合器盖7的内沿通过铆钉12与膜片弹簧9固定连接，所述膜片弹簧9两侧面与铆钉12之间设置有两个相同的支承圈13，所述膜片弹簧9的外圆周的侧面与压盘8的外圆周侧面的凸起部分接触，所述膜片弹簧9的内圆周的侧面与分离轴承10接触。该抓草机的膜片弹簧离合器的膜片是铆接结构，也就是说膜片弹簧离合器是一个整体不可拆卸，数个分离爪的分离间隙相同，无需分别调整。0020所述膜片弹簧9是用薄弹簧钢板制成的带有一定锥度的中心部分开有许多均布径向槽的圆锥形弹簧片。摩擦片6的压紧力由膜片弹簧9提供，没有加载时膜片弹簧9的自由状态呈碟形，离合器盖7装在离合器带轮4上时，支承圈13压迫膜。
11、片弹簧9使它发生的弹性变形，膜片弹簧9的外圆周对压盘8施加压力，压盘8压紧摩擦片6。由于膜片弹簧具有非线性特性，能够自动调节压紧力、分离省力；又由于其本身兼起压力元件和分离杠杆的作用，因此该抓草机离合器的压力均匀、力矩传递稳定可靠、接合平顺、操纵轻便，而且结构简单、使用可靠。0021所述传动弹簧14由多层薄弹簧钢板片叠加在一起。离合器盖7与压盘8之间的动力通过传动弹簧14来传递，当离合器分离时，传动弹簧14作用于压盘8使压盘8离开摩擦片6。0022该膜片弹簧离合器抓草机工作时，随着发动机的旋转，扭矩经飞轮、离合器带轮4、离合器盖7、传动弹簧14及压盘8传给摩擦片6，再由摩擦片6传给变速器输入轴。
12、5，抓草机行走；踩下离合器踏板时，这一动作通过操纵机构传到分离轴承坐11和分离轴承10，分离轴承10向离合器带轮4方向移动将膜片弹簧的中央向离合器带轮4方向压紧，膜片弹簧以支承圈为支点转动，膜片弹簧9的外圆向相反方向移动，作用于压盘8的传动弹簧14使压说明书CN103362975A3/3页5盘8离开摩擦片6，离合器不再传递动力，抓草机行走。松开离合器踏板，使膜片弹簧9回位，离合器重新结合，扭矩又能传递。抓草机又能行走。0023以上通过实施例形式的具体实施方式，对本发明作了详细的说明，但不应将此理解为本发明上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本发明上述内容所以实现的技术均属于本发明的范围。说明书CN103362975A1/2页6图1图2图3说明书附图CN103362975A2/2页7图4说明书附图CN103362975A。