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1、10申请公布号CN103526878A43申请公布日20140122CN103526878A21申请号201310545321522申请日20131107E04C3/0720060171申请人沈阳建筑大学地址110168辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号72发明人王春刚赵大千张壮南张乃文赵欣74专利代理机构沈阳火炬专利事务所普通合伙21228代理人王欣54发明名称腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件57摘要一种腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件，它包括腹板、翼缘和卷边，其特征是在卷边的端部设置再卷边，在上腹板和下腹板之间沿纵向设置V型加劲肋、或型加劲肋，加劲肋斜边尺寸与卷边长度相同，形加劲肋将。
2、腹板分为上腹板、型加劲肋和下腹板三部分，其三者比例为1121本发明的优点是翼缘上复杂卷边的设置可以使截面承载力提高10左右；腹板中间形加劲肋的设置可以使截面承载力再提高50以上；V型加劲肋的设置可以使截面承载力再提高30以上，其承载力的提高幅度虽然不如设置形加劲肋，但是对生产加工工艺要求相对较低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN103526878ACN103526878A1/1页21一种腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件，它包括腹板、翼缘和卷边，其特征是在卷边的端部设置再卷边，在上。
3、腹板和下腹板之间沿纵向设置V型加劲肋、或型加劲肋，加劲肋斜边尺寸与卷边长度相同，形加劲肋将腹板分为上腹板、型加劲肋和下腹板三部分，其三者比例为1121。权利要求书CN103526878A1/3页3腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件技术领域0001本发明涉及冷弯薄壁型钢构件技术领域，特别是一种腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件。技术背景0002冷弯薄壁型钢是指在室温下，将较薄的钢板或钢带通过辊轧或冲压弯折成各种不同截面形式的型钢，冷弯薄壁型钢构件结构重量轻，运输安装方便，施工劳动强度低，可降低结构及基础的造价，满足装配式要求，与同样面积的热轧型钢相比，冷弯薄壁型钢截面形式灵活多样且更易于加工。
4、成型，其回转半径可增大50以上，惯性矩和面积矩可增大50180左右，因而更能充分地利用材料的力学物理性能并节约钢材，此外，冷弯薄壁型钢房屋抗震性能好，使用空间大，符合环保绿色建筑要求。以上优点使得在荷载相对较轻的低层建筑中采用冷弯薄壁型钢结构构件可以获得更加经济的效果。0003冷弯薄壁型钢构件在建筑中的应用始于19世纪五十年代的美国和英国，在房屋建筑中主要用于框架、刚架、桁架、网架、梁、柱等主要承重构件，也用作檩条、墙体梁、柱、屋面板、墙板、龙骨、门窗等次要受力构件和围护结构。若全部构件均采用冷弯薄壁型钢，建成的建筑一般在4层以下，在美国常见的为12层的民用建筑，主要用作别墅、住宅、学校、医院。
5、及商业建筑等，冷弯薄壁型钢在国外发达国家建筑业中已占据其建筑用钢的4070。但是，目前常用的冷弯薄壁型钢截面形式多为C形槽钢或普通卷边槽钢，其腹板高厚比较大，在钢材未充分达到极限强度前先发生板件的失稳破坏，导致钢材利用率不高。0004发明内容本发明的目的是提供一种在卷边冷弯薄壁型钢受压构件的翼缘边缘再设置复杂卷边和在腹板上设置V型或形加劲肋的腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件。0005本发明是这样实现的，它包括腹板、翼缘和卷边，其特征是在卷边的端部设置再卷边，在上腹板和下腹板之间沿纵向设置V型加劲肋、或型加劲肋，加劲肋斜边尺寸与卷边长度相同，形加劲肋将腹板分为上腹板、型加劲肋和下腹板三部分，。
6、其三者比例为1121。0006本发明的优点是翼缘上复杂卷边的设置可以使截面承载力提高10左右；腹板中间形加劲肋的设置可以使截面承载力再提高50以上；V型加劲肋的设置可以使截面承载力再提高30以上，其承载力的提高幅度虽然不如设置形加劲肋，但是对生产加工工艺要求相对较低。0007表1是复杂卷边槽钢、腹板中间V型加劲复杂卷边槽钢和腹板中间形加劲复杂卷边槽钢试验数据（单位KN）说明书CN103526878A2/3页4试件编号卷边槽钢复杂卷边槽钢腹板中间V型加劲复杂卷边槽钢腹板中间形加劲复杂卷边槽钢L700H230B90D25A15T155915958873112857L1250H230B90D25A1。
7、5T153385704809411808L1800H230B90D25A15T15050532670179076L700H230B90D25A15T217871189393062034646L700H230B90D25A15T217993198793073837384L1250H230B90D25A15T217037186312625330934L1250H230B90D25A15T216995185592671433462L1800H230B90D25A15T216074166822358027120L1800H230B90D25A15T215987167462400727920注表中L表示。
8、构件长度，H表示腹板高度，B表示翼缘宽度，D表示卷边长度，A表示再卷边长度（卷边槽钢A0），T表示构件厚度单位均为MM，和表示相同试件的序号。0008综上，截面形式的改变虽然增加了少许用钢量，但是构件的承载力明显提高，钢材得以充分利用，经济效益显著；在荷载较大的情况下，本发明无需增加构件截面尺寸，仅局部改变截面几何特性就能够满足承载力要求，即在相同条件下具有构件截面小，结构整体重量轻，用户使用面积大等多种优势。说明书CN103526878A3/3页5附图说明0009以下结合附图对本发明做进一步的说明；图1是卷边冷弯薄壁型钢构件的结构示意图，图2是腹板中间V型加劲复杂卷边冷弯薄壁型钢构件的结构示。
9、意图，图3是腹板中间形加劲复杂卷边冷弯薄壁型钢构件的结构示意图。0010实施例1如图12所示，卷边冷弯薄壁型钢构件包括腹板1、翼缘2和卷边3；腹板中间V型加劲复杂卷边冷弯薄壁型钢构件包括上腹板4、V型加劲肋5、下腹板6、翼缘7、卷边8和再卷边9，在卷边8的端部设置再卷边9，在上腹板4和下腹板6之间沿纵向设置V型加劲肋5、V型加劲肋5斜边尺寸与卷边3长度相同。0011实施例2腹板中间形加劲复杂卷边冷弯薄壁型钢构件包括、卷边14和再卷边15；在卷边14的端部设置再卷边15，在上腹板10和下腹板12之间沿纵向设置有型加劲肋11，形加劲肋11将腹板分为上腹板10、型加劲肋11和下腹板12三部分，其三者比例1121。构件宜对称生产加工，加工时建议按如下顺序进行首先冷弯出再卷边15，之后将上腹板10、下腹板12加工成型，最后再对上腹板10、下腹板12与翼缘13的交线进行弯折，这样的顺序主要是为了防止先轧辊成型部分对后轧辊成型部分的加工造成不便。说明书CN103526878A1/1页6图1图2图3说明书附图CN103526878A。