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1、(10)授权公告号 CN 102178136 B (45)授权公告日 2013.01.09 CN 102178136 B *CN102178136B* (21)申请号 201110099611.2 (22)申请日 2011.04.20 A23L 1/064(2006.01) A23L 1/29(2006.01) (73)专利权人 卜洪山 地址 黑龙江省大兴安岭地区中区宏伟镇千 日果保健食品有限责任公司 (72)发明人 张根生 张月圆 (74)专利代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事 务所 23109 代理人 韩末洙 (54) 发明名称 蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法 (57) 摘要 蓝莓松仁复合。
2、营养果酱的生产方法， 涉及一 种果酱的生产方法。本发明提供了一种蓝莓松仁 复合营养果酱的生产方法， 果酱中富含花色苷、 不 饱和脂肪酸、 卵磷脂等营养保健成分， 适合于各种 人群食用。方法 ： 一、 将松仁清洗、 浸泡， 研磨， 离 心， 加入磷脂、 单甘酯和炼乳进行高压均质， 得到 松仁乳 ； 二、 选择成熟蓝莓果实， 清洗、 除去杂， 打 浆， 得到蓝莓果浆 ； 三、 将蓝莓果浆煮沸， 加入糖， 浓缩， 得到酱体 A ； 四、 将松仁乳加入到酱体 A 中， 浓缩， 加入果胶和柠檬酸， 停止加热， 得到酱体 B ； 五、 装瓶， 密封， 高温杀菌， 分段冷却， 即得到蓝莓 松仁复合营养果酱。。
3、 果酱中富含花色苷、 不饱和脂 肪酸、 卵磷脂等营养成分。应用于食品生产领域。 (51)Int.Cl. 审查员 包毅宁 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于蓝莓松仁复合营养果酱的生产方 法， 按以下步骤进行 ： 一、 将松仁清洗干净后用2025的水浸泡12h， 向浸泡后的松仁 中加入水， 打浆后放入胶体磨中进行研磨， 调节胶体磨的乳化细度至 2 10m， 研磨至松 仁颗粒达到 100 140 目， 然后于 4500r/min 的转速下离心。
4、 10min， 去掉沉淀， 取悬浊液， 加 入磷脂、 单甘酯和炼乳进行高压均质， 温度为 65 75， 压力为 20 40MPa， 得到松仁乳 ； 二、 选择无腐烂、 无病虫害、 无损伤、 新鲜的成熟蓝莓果实， 对蓝莓果实进行清洗、 除去杂， 然 后放入打浆机中， 加入水进行打浆， 打浆时间为 4 6min， 得到质量浓度为 13 16的 蓝莓果浆 ； 三、 将蓝莓果浆于常压下加热煮沸， 按蓝莓果浆质量的 13 15加入糖， 然后 于90100加热浓缩， 得到酱体A ； 四、 将松仁乳加入到酱体A中混匀， 继续于90100 加热浓缩， 当可溶性固形物含量为 70 80时， 缓慢加入果胶和柠檬酸。
5、混匀， 立即停止 加热， 得到酱体 B ； 五、 将酱体 B 装瓶， 装瓶时酱体 B 温度保持在 85 90， 装入量距瓶口 8 10mm， 装瓶后立即将瓶口密封， 然后在 100高温杀菌 15 20min， 然后分段冷却， 先 置于 70冷却， 再置于 50冷却， 最后置于 30冷却， 即得到蓝莓松仁复合营养果酱 ； 其中 步骤一中浸泡后的松仁与水的体积比为 1 1 2 ； 步骤一所述松仁乳中磷脂的质量浓度 为 0.05 0.15， 单甘酯的质量浓度为 0.3 0.5， 炼乳的质量浓度为 5 7； 蓝 莓松仁复合营养果酱中果胶的质量浓度为 0.3 0.5， 柠檬酸的质量浓度为 0.22 0.。
6、24。 2. 根据权利要求 1 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一中研 磨至松仁颗粒达到 110 130 目。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一 中高压均质的温度为 70。 4. 根据权利要求 3 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一中高 压均质的压力为 30MPa。 5. 根据权利要求 4 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一所述 松仁乳中磷脂的质量浓度为 0.1。 6. 根据权利要求 5 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一所述 松仁乳中单甘酯的质量浓度。
7、为 0.4。 7. 根据权利要求 6 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤一所述 松仁乳中炼乳的质量浓度为 6。 8. 根据权利要求 7 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤二中得 到质量浓度为 14 15的蓝莓果浆。 9. 根据权利要求 8 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于步骤四中可 溶性固形物含量为 75。 10. 根据权利要求 9 所述的蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 其特征在于蓝莓松仁 复合营养果酱中果胶的质量浓度为 0.4。 权 利 要 求 书 CN 102178136 B 2 1/4 页 3 蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法 技。
8、术领域 0001 本发明涉及一种果酱的生产方法。 背景技术 0002 近年来， 随着我国人民生活水平的不断提高， 更加注重身体健康和营养需求， 人们 不仅希望食品的味道美， 还要求食品的营养与健康。 0003 蓝莓果实的果肉细腻， 种子极小， 甜酸适口， 并具有清爽怡人的香气， 被誉为 “浆果 之王” 。蓝莓果实中富含多种维生素、 矿质元素、 氨基酸、 花色苷、 类黄酮类成分、 碳水化合 物、 多元醇、 有机酸及其它生物活性物质， 其抗氧化能力很强， 具有促进视红素再合成、 抗炎 症、 提高免疫力、 抗心血管疾病、 抗衰老、 抗癌等多种生理功效。松仁营养丰富， 含有大量微 量元素、 蛋白质、 。
9、粗脂肪、 多为不饱和脂肪酸， 可软化血管， 降低血脂， 避免胆固醇的积聚， 还 可有效预防动脉硬化以及通便润肠的作用。 0004 目前， 国内外企业仅单纯利用蓝莓或松仁生产具有不同保健功能的产品， 如蓝莓 饮料、 蓝莓果酱、 蓝莓罐头、 松仁酱， 松仁饮料等。 发明内容 0005 本发明提供了一种蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 果酱中富含花色苷、 不饱 和脂肪酸、 卵磷脂等营养保健成分， 适合于各种人群食用。 0006 本发明蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 按以下步骤进行 ： 一、 将松仁清洗干净 后用 20 25的水浸泡 1 2h， 向浸泡后的松仁中加入水， 打浆后放入胶体磨中进行研 磨。
10、， 调节胶体磨的乳化细度至210m， 研磨至松仁颗粒达到100140目， 然后于4500r/ min 的转速下离心 10min， 去掉沉淀， 取悬浊液， 加入磷脂、 单甘酯和炼乳进行高压均质， 温 度为 65 75， 压力为 20 40MPa， 得到松仁乳 ； 二、 选择无腐烂、 无病虫害、 无损伤、 新 鲜的成熟蓝莓果实， 对蓝莓果实进行清洗、 除去杂， 然后放入打浆机中， 加入水进行打浆， 打 浆时间为 4 6min， 得到质量浓度为 13 16的蓝莓果浆 ； 三、 将蓝莓果浆于常压下加 热煮沸， 按蓝莓果浆质量的 13 15加入糖， 然后于 90 100加热浓缩， 得到酱体 A ； 四、。
11、 将松仁乳加入到酱体 A 中混匀， 继续于 90 100加热浓缩， 当可溶性固形物含量为 7080时， 缓慢加入果胶和柠檬酸混匀， 立即停止加热， 得到酱体B ； 五、 将酱体B装瓶， 装瓶时酱体 B 温度保持在 85 90， 装入量距瓶口 8 10mm， 装瓶后立即将瓶口密封， 然 后在 100高温杀菌 15 20min， 然后分段冷却， 先置于 70冷却， 再置于 50冷却， 最后 置于 30冷却， 即得到蓝莓松仁复合营养果酱 ； 其中步骤一中浸泡后的松仁与水的体积比 为 1 1 2 ； 步骤一所述松仁乳中磷脂的质量浓度为 0.05 0.15， 单甘酯的质量浓 度为 0.3 0.5， 炼乳。
12、的质量浓度为 5 7； 蓝莓松仁复合营养果酱中果胶的质量浓 度为 0.3 0.5， 柠檬酸的质量浓度为 0.22 0.24。 0007 本发明的有益效果 ： 松仁中含有大量的油脂， 为脂溶性， 很难溶解于果酱中， 导致 松仁油脂与果酱混合不均匀。 本发明使用高压均质技术， 将松仁脂肪进行乳化后， 再添加到 说 明 书 CN 102178136 B 3 2/4 页 4 预浓缩的果酱中， 实现了松仁油脂与果酱的均匀混合， 解决了这一技术难题。 0008 本发明是以大兴安岭地区的蓝莓和松仁为原料， 使产品富含花色苷、 不饱和脂肪 酸、 卵磷脂等营养保健成分， 具有健脑益智， 营养视神精、 改善视疲劳。
13、、 清除氧自由基、 抗衰 延寿、 润肤美颜等功效， 适合于各种人群食用。 本发明生产的蓝莓松仁复合营养果酱中同时 含有花色苷和卵磷脂， 磷脂中的胆碱对脂肪有亲和力， 可降低血清胆固醇含量， 防止肝硬化 并有助于肝功能的恢复。本发明适合工业化生产。 具体实施方式 0009 本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式， 还包括各具体实施方式间的 任意组合。 0010 具体实施方式一 ： 本实施方式蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 按以下步骤进 行 ： 一、 将松仁清洗干净后用2025的水浸泡12h， 向浸泡后的松仁中加入水， 打浆后 放入胶体磨中进行研磨， 调节胶体磨的乳化细度至 2 10m， 。
14、研磨至松仁颗粒达到 100 140目， 然后于4500r/min的转速下离心10min， 去掉沉淀， 取悬浊液， 加入磷脂、 单甘酯和炼 乳进行高压均质， 温度为6575， 压力为2040MPa， 得到松仁乳 ； 二、 选择无腐烂、 无病 虫害、 无损伤、 新鲜的成熟蓝莓果实， 对蓝莓果实进行清洗、 除去杂， 然后放入打浆机中， 加 入水进行打浆， 打浆时间为 4 6min， 得到质量浓度为 13 16的蓝莓果浆 ； 三、 将蓝莓 果浆于常压下加热煮沸， 按蓝莓果浆质量的 13 15加入糖， 然后于 90 100加热浓 缩， 得到酱体 A ； 四、 将松仁乳加入到酱体 A 中混匀， 继续于 9。
15、0 100加热浓缩， 当可溶性 固形物含量为 70 80时， 缓慢加入果胶和柠檬酸混匀， 立即停止加热， 得到酱体 B ； 五、 将酱体 B 装瓶， 装瓶时酱体 B 温度保持在 85 90， 装入量距瓶口 8 10mm， 装瓶后立即 将瓶口密封， 然后在 100高温杀菌 15 20min， 然后分段冷却， 先置于 70冷却， 再置于 50冷却， 最后置于 30冷却， 即得到蓝莓松仁复合营养果酱 ； 其中步骤一中浸泡后的松 仁与水的体积比为 1 1 2 ； 步骤一所述松仁乳中磷脂的质量浓度为 0.05 0.15， 单甘酯的质量浓度为 0.3 0.5， 炼乳的质量浓度为 5 7； 蓝莓松仁复合营养。
16、果酱 中果胶的质量浓度为 0.3 0.5， 柠檬酸的质量浓度为 0.22 0.24。 0011 本实施方式的加热浓缩过程需要对酱体不停的搅拌。 0012 本实施方式是以大兴安岭地区的蓝莓和松仁为原料， 采用高压均质技术实现松仁 油脂与果酱的均匀混合， 使产品富含花色苷、 不饱和脂肪酸、 卵磷脂等营养保健成分， 具有 健脑益智， 营养视神精、 改善视疲劳、 清除氧自由基、 抗衰延寿、 润肤美颜等功效， 适合于各 种人群食用。本实施是生产的蓝莓松仁复合营养果酱中同时含有花色苷和卵磷脂， 磷脂中 的胆碱对脂肪有亲和力， 可降低血清胆固醇含量， 防止肝硬化并有助于肝功能的恢复。 本实 施方式适合工业化。
17、生产。 0013 具体实施方式二 ： 本实施方式与具体实施方式一不同的是 ： 步骤一中浸泡后的松 仁与水的体积比为 1 1.5。其它与具体实施方式一相同。 0014 具体实施方式三 ： 本实施方式与具体实施方式一或二不同的是 ： 步骤一中调节胶 体磨的乳化细度至 4 6m。其它与具体实施方式一或二相同。 0015 具体实施方式四 ： 本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是 ： 步骤一中研 磨至松仁颗粒达到 110 130 目。其它与具体实施方式一至三之一相同。 说 明 书 CN 102178136 B 4 3/4 页 5 0016 具体实施方式五 ： 本实施方式与具体实施方式一至三之一不同。
18、的是 ： 步骤一中研 磨至松仁颗粒达到 120 目。其它与具体实施方式一至三之一相同。 0017 具体实施方式六 ： 本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是 ： 步骤一中高 压均质的温度为 70。其它与具体实施方式一至五之一相同。 0018 具体实施方式七 ： 本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是 ： 步骤一中高 压均质的压力为 30MPa。其它与具体实施方式一至六之一相同。 0019 具体实施方式八 ： 本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是 ： 步骤一所述 松仁乳中磷脂的质量浓度为 0.1。其它与具体实施方式一至七之一相同。 0020 具体实施方式九 ： 本实施方式与具体实施。
19、方式一至八之一不同的是 ： 步骤一所述 松仁乳中单甘酯的质量浓度为 0.4。其它与具体实施方式一至八之一相同。 0021 具体实施方式十 ： 本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是 ： 步骤一所述 松仁乳中炼乳的质量浓度为 6。其它与具体实施方式一至九之一相同。 0022 具体实施方式十一 ： 本实施方式与具体实施方式一至十之一不同的是 ： 步骤二中 得到质量浓度为 14 15的蓝莓果浆。其它与具体实施方式一至十之一相同。 0023 具体实施方式十二 ： 本实施方式与具体实施方式一至十一之一不同的是 ： 步骤四 中可溶性固形物含量为 75。其它与具体实施方式一至十一之一相同。 0024 具。
20、体实施方式十三 ： 本实施方式与具体实施方式一至十二之一不同的是 ： 步骤五 中装瓶时酱体 B 温度保持在 88。其它与具体实施方式一至十二之一相同。 0025 具体实施方式十四 ： 本实施方式与具体实施方式一至十三之一不同的是 ： 步骤五 中在 100高温杀菌 17 18min。其它与具体实施方式一至十三之一相同。 0026 具体实施方式十五 ： 本实施方式与具体实施方式一至十四之一不同的是 ： 蓝莓松 仁复合营养果酱中果胶的质量浓度为 0.4。其它与具体实施方式一至十四之一相同。 0027 具体实施方式十六 ： 本实施方式与具体实施方式一至十五之一不同的是 ： 蓝莓松 仁复合营养果酱中柠檬。
21、酸的质量浓度为 0.23。其它与具体实施方式一至十五之一相同。 0028 具体实施方式十七 ： 本实施方式蓝莓松仁复合营养果酱的生产方法， 按以下步骤 进行 ： 一、 将松仁清洗干净后用 22的水浸泡 1h， 向浸泡后的松仁中加入水， 打浆后放入胶 体磨中进行研磨， 调节胶体磨的乳化细度至210m， 研磨至松仁颗粒达到100140目， 然后于 4500r/min 的转速下离心 10min， 去掉沉淀， 取悬浊液， 加入磷脂、 单甘酯和炼乳进行 高压均质， 温度为 65 75， 压力为 20 40MPa， 得到松仁乳 ； 二、 选择无腐烂、 无病虫害、 无损伤、 新鲜的成熟蓝莓果实， 对蓝莓果实。
22、进行清洗、 除去杂， 然后放入打浆机中， 加入水进 行打浆， 打浆时间为 5min， 得到质量浓度为 15的蓝莓果浆 ； 三、 将蓝莓果浆于常压下加 热煮沸， 按蓝莓果浆质量的 14加入糖， 然后于 100加热浓缩， 得到酱体 A ； 四、 将松仁乳 加入到酱体 A 中混匀， 继续于 100加热浓缩， 当可溶性固形物含量为 75时， 缓慢加入果 胶和柠檬酸混匀， 立即停止加热， 得到酱体 B ； 五、 将酱体 B 装瓶， 装瓶时酱体 B 温度保持在 85， 装入量距瓶口 9mm， 装瓶后立即将瓶口密封， 然后在 100高温杀菌 20min， 然后分段 冷却， 先置于 70冷却， 再置于 50冷。
23、却， 最后置于 30冷却， 即得到蓝莓松仁复合营养果 酱 ； 其中步骤一中浸泡后的松仁与水的体积比为11.5 ； 步骤一所述松仁乳中磷脂的质量 浓度为 0.1， 单甘酯的质量浓度为 0.4， 炼乳的质量浓度为 6； 蓝莓松仁复合营养果酱 中果胶的质量浓度为 0.4， 柠檬酸的质量浓度为 0.23。 说 明 书 CN 102178136 B 5 4/4 页 6 0029 本实施方式是以大兴安岭地区的蓝莓和松仁为原料， 使产品富含花色苷、 不饱和 脂肪酸、 卵磷脂等营养保健成分， 具有健脑益智， 营养视神精、 改善视疲劳、 清除氧自由基、 抗衰延寿、 润肤美颜等功效， 适合于各种人群食用。 本实施是生产的蓝莓松仁复合营养果酱 中同时含有花色苷和卵磷脂， 磷脂中的胆碱对脂肪有亲和力， 可降低血清胆固醇含量， 防止 肝硬化并有助于肝功能的恢复。本实施方式适合工业化生产。 说 明 书 CN 102178136 B 6 。