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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810224407.0 (22)申请日 2018.03.19 (71)申请人 江汉大学 地址 430056 湖北省武汉市沌口经济技术 开发区新江大路8号江汉大学 (72)发明人 冯俊 (74)专利代理机构 北京三高永信知识产权代理 有限责任公司 11138 代理人 吕耀萍 (51)Int.Cl. A47G 19/22(2006.01) (54)发明名称 一种保温杯及其加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种保温杯及其加工方法， 属 于杯子加工领域。 保温杯包括： 皂石的底座。
2、和不 锈钢的内胆， 底座的顶面上设有环形凹槽， 内胆 的底部安装在环形凹槽内， 环形凹槽内设有金属 锡， 且金属锡封堵在内胆与底座的缝隙处。 该加 工方法包括： 采用皂石制作底座； 制作与底座相 配合的内胆， 并在内胆的底部加工出锯齿结构； 在底座的顶面上加工出与内胆的底部形状相配 合的环形凹槽； 将内胆的底部插入环形凹槽中； 旋转并下压内胆， 使内胆的底部通过锯齿插入底 座； 在环形凹槽内放置金属锡， 加热底座， 使金属 锡熔化并封堵在内胆与底座的缝隙处。 该保温杯 利用皂石的边角料作为底座， 将高硬度的不锈钢 内胆与低硬度的皂石底座这两种完全不同的材 料结合在一起。 权利要求书1页 说明书。
3、4页 附图2页 CN 108652364 A 2018.10.16 CN 108652364 A 1.一种保温杯， 其特征在于， 所述保温杯包括： 底座和底部开口的内胆， 所述底座的顶 面上设有与所述内胆的底部形状相配合的环形凹槽， 所述内胆的底部插装在所述环形凹槽 内， 所述环形凹槽内填充有金属锡， 且所述金属锡封堵在所述内胆与所述底座的缝隙处， 所 述底座采用皂石制成。 2.根据权利要求1所述的保温杯， 其特征在于， 所述保温杯还包括： 外胆和与所述外胆 相配合的外底座， 所述外胆套设在所述内胆外， 所述外胆的顶部与所述内胆的顶部固定， 所 述外胆的底部设有第一螺纹， 所述外底座的顶部设有。
4、与所述第一螺纹相配合的第二螺纹， 所述外底座罩设在所述底座外， 所述外底座与所述外胆通过螺纹连接。 3.根据权利要求2所述的保温杯， 其特征在于， 所述外底座和所述底座之间夹设有弹性 底座。 4.根据权利要求2所述的保温杯， 其特征在于， 所述外胆和所述外底座的外部套设有弹 性包覆外套。 5.根据权利要求1所述的保温杯， 其特征在于， 所述环形凹槽的截面为T型。 6.一种用于制作如权利要求15任一项所述的保温杯的加工方法， 其特征在于， 所述 加工方法包括： 采用皂石制作底座； 制作与所述底座相配合的内胆， 并在所述内胆的底部加工出锯齿结构； 在所述底座的顶面上加工出与所述内胆的底部形状相配合。
5、的环形凹槽； 将所述内胆的底部插入所述环形凹槽中； 旋转并下压所述内胆， 使所述内胆的底部通过所述锯齿插入所述底座； 在所述环形凹槽内放置金属锡， 加热所述底座， 使所述金属锡熔化并封堵在所述内胆 与所述底座的缝隙处。 7.根据权利要求6所述的加工方法， 其特征在于， 所述加工方法还包括： 在所述内胆外套设外胆， 将所述外胆的顶部与所述内胆的顶部固定； 在所述外胆的底部加工第一螺纹； 制备与所述外胆相配合的外底座， 所述外底座的顶部加工有与所述第一螺纹相配合的 第二螺纹； 将所述外底座罩设在所述底座外， 将所述外底座与所述外胆通过螺纹连接。 8.根据权利要求7所述的加工方法， 其特征在于， 在。
6、所述将所述外底座罩设在所述底座 外， 将所述外底座与所述外胆通过螺纹连接之前， 所述加工方法还包括： 在所述外底座和所述底座之间夹设弹性底座。 9.根据权利要求7所述的加工方法， 其特征在于， 所述加工方法还包括： 在所述外胆和所述外底座的外部套设弹性包覆外套。 10.根据权利要求6所述的加工方法， 其特征在于， 在所述将所述内胆的底部插入所述 环形凹槽中之前， 所述加工方法还包括： 打磨所述内胆的底部待插入所述环形凹槽的部分。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 108652364 A 2 一种保温杯及其加工方法 技术领域 0001 本发明涉及杯子加工领域， 特别涉及一种保温杯及其加工。
7、方法。 背景技术 0002 在中国西藏墨脱县， 盛产一种稀有的天然皂石。 千百年来， 当地的老百姓将其作为 制作石锅的原料， 这就是著名的 “墨脱石锅” 。 这种天然皂石性能独特， 有研究表明采用 “墨 脱石锅” 煮菜对人体有益。 在石锅的制造时， 需要选择体积大且完整的石料进行加工， 而且 在加工完成后， 留下了许多边角碎石。 余下的边角碎石不用得到有效的利用， 而白白浪费 了。 发明内容 0003 为了解决现有技术中石料的边角料得不到有效利用的问题， 本发明实施例提供了 一种保温杯及其加工方法。 所述技术方案如下： 0004 一方面， 本发明实施例提供了一种保温杯， 所述保温杯包括： 底座。
8、和底部开口的内 胆， 所述底座的顶面上设有与所述内胆的底部形状相配合的环形凹槽， 所述内胆的底部插 装在所述环形凹槽内， 所述环形凹槽内填充有金属锡， 且所述金属锡封堵在所述内胆与所 述底座的缝隙处， 所述底座采用皂石制成。 0005 具体地， 所述保温杯还包括： 外胆和与所述外胆相配合的外底座， 所述外胆套设在 所述内胆外， 所述外胆的顶部与所述内胆的顶部固定， 所述外胆的底部设有第一螺纹， 所述 外底座的顶部设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹， 所述外底座罩设在所述底座外， 所 述外底座与所述外胆通过螺纹连接。 0006 进一步地， 所述外底座和所述底座之间夹设有弹性底座。 0007 进一。
9、步地， 所述外胆和所述外底座的外部套设有弹性包覆外套。 0008 具体地， 所述环形凹槽的截面为T型。 0009 另一方面， 本发明实施例提供了一种用于制作上述保温杯的加工方法， 所述加工 方法包括： 0010 采用皂石制作底座； 0011 制作与所述底座相配合的内胆， 并在所述内胆的底部加工出锯齿结构； 0012 在所述底座的顶面上加工出与所述内胆的底部形状相配合的环形凹槽； 0013 将所述内胆的底部插入所述环形凹槽中； 0014 旋转并下压所述内胆， 使所述内胆的底部通过所述锯齿插入所述底座； 0015 在所述环形凹槽内放置金属锡， 加热所述底座， 使所述金属锡熔化并封堵在所述 内胆与所。
10、述底座的缝隙处。 0016 具体地， 所述加工方法还包括： 0017 在所述内胆外套设外胆， 将所述外胆的顶部与所述内胆的顶部固定； 0018 在所述外胆的底部加工第一螺纹； 说 明 书 1/4 页 3 CN 108652364 A 3 0019 制备与所述外胆相配合的外底座， 所述外底座的顶部加工有与所述第一螺纹相配 合的第二螺纹； 0020 将所述外底座罩设在所述底座外， 将所述外底座与所述外胆通过螺纹连接。 0021 进一步地， 在所述将所述外底座罩设在所述底座外， 将所述外底座与所述外胆通 过螺纹连接之前， 所述加工方法还包括： 0022 在所述外底座和所述底座之间夹设弹性底座。 00。
11、23 更进一步地， 所述加工方法还包括： 0024 在所述外胆和所述外底座的外部套设弹性包覆外套。 0025 进一步地， 在所述将所述内胆的底部插入所述环形凹槽中之前， 所述加工方法还 包括： 打磨所述内胆的底部待插入所述环形凹槽的部分。 0026 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 该保温杯将高硬度的不锈钢与 低硬度的天然皂石这两种完全不同的材料牢牢地结合在一起， 该保温杯的底座可以采用皂 石边角料制备而成， 充分对石锅的加工余料进行利用； 在加工时， 将内胆的底部通过锯齿插 入底座时， 内胆通过不断地旋转和下压利用锯齿结构将皂石切割， 由皂石上切割下来的碎 屑可以添堵内胆与底座之。
12、间的缝隙， 同时， 在金属锡融化状态下将内胆旋入底座内， 金属锡 能够进一步添堵内胆与底座之间的缝隙， 在金属锡冷却后实现了内胆与底座之间的密封， 金属锡对人体无害， 而且熔点较低， 易于加工， 该保温杯的底座可以采用皂石边角料制备而 成， 充分对石锅的加工余料进行利用。 附图说明 0027 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他 的附图。 0028 图1是本发明实施例一提供的保温杯的结构示。
13、意图； 0029 图2是本发明实施例二提供的保温杯的加工方法的流程图； 0030 图3是本发明实施例二提供的内胆的锯齿结构的结构示意图。 具体实施方式 0031 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明实施方 式作进一步地详细描述。 0032 实施例一 0033 本发明实施例提供了一种保温杯， 如图1所示， 该保温杯包括： 底座1和底部开口的 内胆2， 底座1的顶面上设有与内胆2的底部形状相配合的环形凹槽3， 内胆2的底部插装在环 形凹槽3内， 环形凹槽3内填充有金属锡(图中未示)， 且金属锡封堵在内胆2与底座1的缝隙 处， 底座1采用皂石制成。 0034 在本实施。
14、例中， 内胆2可以为镀镍钢板内胆、 304不锈钢内胆或316不锈钢内胆。 0035 具体地， 该保温杯还包括： 外胆4和与外胆4相配合的外底座5， 外胆4套设在内胆2 外， 外胆4的顶部与内胆2的顶部固定， 外胆4的底部设有第一螺纹， 外底座5的顶部设有与第 说 明 书 2/4 页 4 CN 108652364 A 4 一螺纹相配合的第二螺纹， 外底座5罩设在底座1外， 外底座5与外胆4通过螺纹连接。 在实现 时， 外胆4的顶部与内胆2的顶部可以通过焊接实现固定。 外胆4布置在内胆2的外侧， 这样能 够进一步对内胆2进行保温。 同时， 通过螺纹将外底座5与外胆4连接， 能够实现外底座5与外 胆。
15、4的快速安装， 从而提高制备保温杯的加工效率。 0036 进一步地， 外底座5与底座1之间夹设有弹性底座6。 由于皂石的底座1的硬度较低， 在皂石的底座1受到外力作用后， 易于发生破损， 弹性底座6将皂石的底座1包裹住， 从而实 现对底座1的缓冲， 避免底座1因受外力而发生破损。 0037 进一步地， 弹性底座6可以为硅胶弹性底座。 硅胶弹性底座的弹性大， 能够对底座1 实现有效的缓冲。 另外， 硅胶弹性底座无毒无味对人体无害。 0038 进一步地， 外胆4和外底座5的外部套设有弹性包覆外套7。 该弹性包覆外套7能够 保护外胆4和外底座5， 避免外胆4和外底座5因受到外力作用而发生变形。 同时。
16、， 该弹性包覆 外套7能够进一步对外底座5与外胆4实现保温的作用。 0039 更进一步， 该弹性包覆外套7可以为硅胶弹性包覆外套。 硅胶弹性包覆外套具有较 大的摩擦系数， 这样能够避免使用者在拿取保温杯时因手滑而使保温杯发生滑落的情况发 生。 同时， 硅胶弹性包覆外套的手感好。 0040 具体地， 环形凹槽3的截面可以为T型。 T型能够使环形凹槽3容纳较多的金属锡， 从 而保证底座1与内胆2能够通过金属锡得到较好的连接固定效果和密封效果。 0041 具体地， 第一螺纹可以为外螺纹， 第二螺纹可以为内螺纹。 第一螺纹和第二螺纹的 相互配合能够实现外底座5与外胆4的快速安装。 0042 具体地， 。
17、底座1可以为圆柱型， 内胆2的横截面可以为圆形。 这样能够便于内胆2的 底部旋入底座1内。 0043 该保温杯将高硬度的钢与低硬度的天然皂石这两种完全不同的材料牢牢地结合 在一起， 该保温杯的底座可以采用皂石边角料制备而成， 充分对石锅的加工余料进行利用。 0044 实施例二 0045 本发明实施例提供一种保温杯的加工方法， 如图3所示， 该加工方法包括： 0046 步骤1： 结合图1， 采用皂石制作底座1； 0047 步骤2： 制作与底座1相配合的内胆2， 并在内胆2的底部加工出锯齿结构2a(见图 2)； 0048 步骤3： 在底座1的顶面上加工出与内胆2的底部形状相配合的环形凹槽3； 00。
18、49 步骤4： 将内胆2的底部插入环形凹槽3中； 0050 步骤5： 旋转并下压内胆2， 使内胆2的底部通过锯齿结构2a插入底座1； 0051 步骤6： 在环形凹槽3内放置金属锡， 加热底座1， 使金属锡熔化并封堵在内胆2与底 座1的缝隙处。 0052 在本实施例中， 内胆2可以采用镀镍钢板、 304不锈钢或316不锈钢制成。 0053 具体地， 该加工方法还可以包括： 在内胆2的外侧套设外胆4， 将外胆4的顶部与内 胆2的顶部固定； 0054 在外胆4的底部加工第一螺纹； 0055 制备与外胆4相配合的外底座5， 在外底座5的顶部加工与第一螺纹相配合的第二 螺纹； 说 明 书 3/4 页 5。
19、 CN 108652364 A 5 0056 将外底座5罩设在底座1外， 将外底座5与外胆4通过螺纹连接。 在实现时， 外胆4的 顶部与内胆2的顶部可以通过焊接实现固定。 外胆4与内胆2可以间隔布置， 这样能够进一步 对内胆2进行保温， 防止内胆2受外力挤压而发生变形。 同时， 通过螺纹将外底座5与外胆4连 接， 能够实现外底座5与外胆4的快速安装， 从而提高制备保温杯的加工效率。 0057 进一步地， 在将弹性底座6罩设在底座1的外壁外， 将外底座5与外胆4通过螺纹连 接之间， 该加工方法还可以包括： 在外底座5和底座1之间夹设弹性底座6。 由于皂石的硬度 较低， 在皂石的底座1受到外力作用。
20、后， 易于发生破损， 弹性底座6将皂石的底座1包裹， 从而 实现对底座1的缓冲， 避免底座1因受外力而发生破损。 0058 进一步地， 该加工方法还可以包括： 在外胆4和外底座5的外部套设弹性包覆外套 7。 该弹性包覆外套7能够保护外胆4和外底座5， 避免外胆4和外底座5因受到外力作用而发 生变形。 同时， 该弹性包覆外套7能够进一步对外底座5与外胆4实现保温的作用。 0059 具体地， 在将内胆2的底部插入环形凹槽3中之前， 该加工方法还可以包括： 打磨内 胆2的底部使内胆2的底部待插入环形凹槽的部分。 打磨后使内胆2的底部待插入环形凹槽 的部分粗糙， 这样能够使内胆2的底部侧壁附着更多的金。
21、属锡。 0060 本发明实施例提供了一种保温杯的加工方法， 将高硬度的钢与低硬度的天然皂石 这两种完全不同的材料牢牢地结合在一起， 在实现时， 将内胆的底部通过锯齿插入底座时， 内胆通过不断地旋转和下压利用锯齿结构将皂石切割， 由皂石上切割下来的碎屑可以添堵 内胆与底座之间的缝隙， 同时， 在金属锡融化状态下将内胆旋入底座内， 金属锡能够进一步 添堵内胆与底座之间的缝隙， 在金属锡冷却后实现了内胆与底座之间的密封， 金属锡对人 体无害， 而且熔点较低， 易于加工， 该保温杯的底座可以采用皂石边角料制备而成， 充分对 石锅的加工余料进行利用。 0061 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 108652364 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 108652364 A 7 图2 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 108652364 A 8 。