一种双蛋白液态奶及其制备方法.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 101564060 B (45)授权公告日 2011.11.02 CN 101564060 B *CN101564060B* (21)申请号 200910143366.3 (22)申请日 2009.05.25 A23C 9/152(2006.01) A23L 1/20(2006.01) A23L 1/305(2006.01) A23L 1/30(2006.01) (73)专利权人 内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限 公司 地址 011500 内蒙古自治区呼和浩特市和 林格尔盛乐经济园区内蒙古蒙牛乳业 ( 集团 ) 股份有限公司 (72)发明人 刘云鹏 王安平 胡新宇 刘卫。

2、星 CN 101180988 A,2008.05.21, 全文 . US 2004/0151815 A1,2004.08.05, 全文 . CN 101180992 A,2008.05.21, 全文 . 王迅 . 天然甜菜碱功能卓越的功能性因 子. 中国食品添加剂 .2008,(第S1期),98-100， 150. (54) 发明名称 一种双蛋白液态奶及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种液态奶， 特别是一种添加甜 菜碱的双蛋白液态奶及其制备方法。属于乳品技 术领域。本发明所提供的双蛋白液态奶， 其组分 及重量比例如下 ： 其中， 牛奶 ( 或复原乳 )885 995Kg， 乳化稳定剂 。

3、2 5Kg， 大豆分离蛋白 5 10Kg， 甜菜碱 0.5 1.5Kg， 香精 0.5 1Kg。本发 明将牛奶与大豆蛋白结合， 同时添加甜菜碱， 得到 一种营养均衡， 有利于保护肝脏和心脏的双蛋白 液态奶。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 张策 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 6 页 CN 101564060 B1/1 页 2 1. 一种双蛋白液态奶， 其特征在于 ： 产品的组分及重量比例如下 ： 大豆分离蛋白 5 10Kg， 香精 0.5Kg， 甜菜碱 0.5 1.5Kg， 乳化稳定剂 1 5Kg， 其中， 牛奶的添加量为。

4、加入 全部组份后用牛奶定容到 1000kg ； 所述的双蛋白液态奶的制备方法包括如下步骤 ： 原料 奶检测 ； 原料奶标准化 ； 配料 ； 混合定量 ； 均质后杀菌 ； 冷却加香精 ； UHT 杀菌 ； 灌装 ； 所 述乳化稳定剂的组分及重量比例为 ： 卡拉胶 0.05-0.5kg、 微晶纤维素 0.1-0.5kg、 单甘酯 0.05-0.5kg、 变性淀粉 0.8-3.5kg ； 所述的香精组分及重量比例为 ： 豆奶香精 0.1kg、 牛奶香 精 0.2kg、 奶油香精 0.2kg。 2. 根据权利要求 1 所述的双蛋白液态奶， 其特征在于 ： 所述的甜菜碱是利用色谱法分 离自甜菜糖蜜得到的。

5、， 纯度 99。 权 利 要 求 书 CN 101564060 B1/6 页 3 一种双蛋白液态奶及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种液态奶及其制备方法， 特别是一种添加甜菜碱的双蛋白液态奶及 其制备方法。属于乳品的技术领域。 背景技术 0002 大豆是我国人民喜爱的传统食品之一， 其蛋白质含量高达 35 40， 相当于大 米、 面粉的 3 6 倍。7kg 大豆的蛋白质， 相当于 2kg 瘦肉、 3kg 鸡蛋和 12kg 牛奶的蛋白质 含量。 大豆蛋白含有人体所需的各种必需氨基酸， 属全价蛋白， 不含胆固醇， 只含豆固醇， 而 豆固醇具有降低人体血清胆固醇， 防止脑溢血、 动脉硬化。

6、的营养疗效。 0003 众所周知， 豆奶在国外作为新兴产业， 蓬勃成长， 方兴未艾。早在 1999 年 10 月 20 日， 美国食品和药物管理局 (FDA) 鉴于 “食用大豆蛋白有助于减少心血管发病概率” ， 向全 民发布健康公告， 建议每人每天食用 25 克大豆蛋白 ； 2002 年 7 月， 英国联合健康立法提案 (JHCI) 提议健康立法， 每天食用至少 25 克的大豆蛋白作为低饱和脂肪的食物， 能够帮助减 少胆固醇 ； 日本 FOSHU 厚生省给予 “soyprotein 豆奶” 健康食品认证 ； 2003 年 5 月 8 日， 泰 国公众健康署督促人民多食豆类， 以预防癌症和其他健。

7、康威胁。 据此， 有专家预言， 因为 “文 明病” ( 肥胖、 高血压、 癌症、 糖尿病 ) 越来越严重地危害人类健康， 作为健康食品的豆奶将 是 21 世纪人类无可争议的选择。而自 1999 年美国 FDA 将大豆列为健康食品后， 美国大豆 食品销售额由 1992 年的 8.5 亿美元猛增到 2002 年的 36.5 亿美元。2003 年， 日本市场仅豆 奶一个产品的销售额就达 233 亿日元。而中国的豆奶行业竞争远未开始， 无论从产品开发、 技术创新、 营销渠道， 维维集团都具备明显的强势。因此， 有专家断言， 21 世纪， 将是豆奶的 世纪。 发明内容 0004 本发明的目的 ： 将牛奶。

8、与大豆结合， 强化了植物蛋白， 并添加了甜菜碱， 得到一种 营养均衡， 并有利于保护肝脏和心脏的双蛋白液态奶。 0005 本发明是一种以鲜牛奶或复原乳为主要原料， 同时添加大豆蛋白和甜菜碱， 经均 质、 杀菌、 冷却， 搅拌、 调香、 UHT 杀菌、 冷却、 灌装而制成的双蛋白液态奶。 0006 本发明产品中蛋白质含量 3.3， 脂肪含量 2.9， 非脂乳固体 8.1， 大豆 蛋白 0.5， 甜菜碱 0.1。 0007 本发明最终产品内容物特点 ： 0008 (1) 添加大豆分离蛋白 0009 a) 大豆蛋白含有人体所需的各种必需氨基酸， 属全价蛋白。 0010 b) 大豆蛋白不含胆固醇， 只。

9、含豆固醇， 而豆固醇具有降低人体血清胆固醇， 防止脑 溢血、 动脉硬化的营养疗效。 0011 c) 大豆蛋白可降低低密度脂蛋白胆固醇的水平， 从而有利于防治心血管疾病。 0012 d) 大豆蛋白质属于植物性蛋白质， 因此它并不含有存在于动物类食品中的动物性 说 明 书 CN 101564060 B2/6 页 4 荷尔蒙和脂肪， 对人体更为有益。 0013 e) 大豆还富含植物营养素， 能有效提升免疫功能。 0014 (2) 甜菜碱 0015 a) 甜菜碱提取自甜菜糖蜜， 是一种天然的保健品。 0016 b) 甜菜碱是甲基集团供体， 而人体中甲基集团参与 100 个维持机体及细胞正常功 能相关反。

10、应， 包括 DNA、 RNA 和神经传输物质的合成， 及启动解毒反应， 因此甜菜碱对人体健 康是有益的。 0017 c) 甜菜碱可以作为人体渗透压调节剂， 保护细胞及酶不受环境应激的影响 0018 d) 甜菜碱通过一系列的新陈代谢作用， 来减少血液中脂肪浓度， 进而减轻肝脏中 脂肪， 对肝脏具有一定保护作用。 0019 e) 甜菜碱无毒无害， 故可作为新型营养保健食品添加剂直接加入到食品 ( 或饮 料 ) 中， 以提升产品的营养价值。 0020 本发明的一种双蛋白液态奶， 其中， 组分及重量比例如下 ： 大豆分离蛋白 5 10Kg， 香精 0.5 3Kg， 甜菜碱 0.5 1.5Kg， 乳化稳。

11、定剂 1 5Kg， 其中， 牛奶的添加量为加 入全部组份后用牛奶定容到 1000kg。 0021 上述的大豆分离蛋白， 优选 ： 蛋白质大于 90， 脂肪 ( 酸水解 ) 小于 6， 脂肪 ( 游 离， 乙醚萃取 ) 小于 1， 水分小于 5.5， 灰分小于 4.5， 卵磷脂含量低于 2， 选用优质 大豆精炼而成， 经过混合、 均质， 杀菌后， 喷雾干燥而成。 0022 上述的稳定剂优选的组分及重量比例如下 ： 卡拉胶 0.05-0.5kg、 微晶纤维素 0.1-0.5kg、 单苷酯 0.05-0.5kg、 变性淀粉 0.8-3.5kg。更有选地， 组分及重量比例如下 ： 卡 拉胶 0.25k。

12、g、 微晶纤维素 0.3kg、 单苷酯 0.25kg、 变性淀粉 2kg。这个比例也是本发明的发 明点之一， 根据本发明的配比， 发明人经过长时间实验得到了本发明所述的稳定剂比例， 稳 定的效果非常好， 本发明产品的最终体系非常均匀。 0023 上述的甜菜碱优选， 利用色谱法分离自甜菜糖蜜， 纯度 99。 0024 上 述 的 香 精 的 组 分 及 重 量 比 例 如 下 ： 豆 奶 香 精 0.1kg-0.3kg、 牛 奶 香 精 0.2kg-0.35kg、 奶油香精 0.2kg-0.35kg。 0025 上述牛奶可替换为 ： 脱脂奶粉、 乳清浓缩蛋白、 酪乳粉， 添加量等同提供本发明中 。

13、鲜牛奶的营养素(以蛋白质计算)。 替换产品可以用于一些对牛奶中特别因子过敏的人群。 0026 所述的双蛋白液态奶的制备方法， 其特征在于 ： 包括如下步骤 ： 原料奶检测 ； 原料 奶标准化 ； 配料 ； 混合定量 ； 均质后杀菌 ； 冷却加香精 ； UHT 杀菌 ； 灌装 ； 0027 上述的双蛋白液态奶的制备方法， 其中 ： 0028 所述原料奶检测步骤为 ： 72酒精蛋白质稳定， 酸度 18 T， 煮沸正常 ； 检测脂 肪、 蛋白质、 非脂乳固体及抗生素残留 ； 奶温 4 ； 0029 所述原料奶标准化步骤为 ： 奶温 (45 50 ) 和循环时间 (10 分钟 )， 标准化后脂 肪和非。

14、脂乳固体必须达到规定要求 ： 对牛乳的要求 ： 脂肪 3.1， 非脂乳固体 8.1 ； 0030 所述配料步骤为 ： 稳定剂与大豆分离蛋白混合后， 用 800 900kg， 70 75奶液 溶解， 并搅拌 20min 后备用 ； 0031 所述配料步骤为 ： 加入剩余的牛奶以及溶解好的甜菜碱后， 混合， 定量到 1000Kg ； 0032 所述的杀菌均质步骤为 ： 将物料冷却到 10以下， 检测合格后方可进入均质、 杀 说 明 书 CN 101564060 B3/6 页 5 菌， 具体的条件为 ： 物料在1820Mpa/6570条件下进行均质， 在8595/1030s 条件下杀菌 ； 0033。

15、 所述的冷却和加香精步骤为 ： 物料冷却到 2 8， 加入香精， 混合 20min， 关闭搅 拌器 ； 0034 所 述 的 UHT 灭 菌 步 骤， 1372 ， 4 6s， 均 质 总 压 力 (totalpressure for homo)245 255bar ： 一级压力 (stage1 pressure) ： 180 190bar ； 二级压力 (stage2 pressure) ： 60 65bar。 0035 所述的无菌灌装步骤为 ： 10 25。 0036 大豆分离蛋白具有产品正常的色泽、 透明度、 滋味、 气味、 无焦臭、 酸败、 及其他异 味。 0037 所使用的甜菜碱， 。

16、具有产品正常的色泽、 透明度、 滋味、 气味、 无焦臭、 酸败、 及其他 异味。 0038 工艺流程 ： 0039 1. 原料奶检测。72酒精蛋白质稳定， 酸度 18 T， 煮沸正常 ； 检测脂肪、 蛋白 质、 非脂乳固体及抗生素残留 ； 奶温 4。检测合格后方可进入下道工序 ( 控制点 )。 0040 2. 原料奶或还原奶标准化。标准化时注意奶温 (40 45 ) 和循环时间 (10 分 钟 )， 标准化后脂肪和非脂乳固体必须达到规定要求。 0041 3. 稳定剂溶解。稳定剂与大豆分离蛋白混合后， 用 800 900kg， 70 75奶液 溶解， 并搅拌 20min， 备用。 0042 4.。

17、 混合， 定容。杀菌前冷却到 10以下。检测合格后方可进入下道工序 ( 控制 点 )。 0043 5.均质、 杀菌。 物料在1820Mpa/6570条件下进行均质， 在8595/10 30s 条件下杀菌。检测合格后方可进入下道工序 ( 控制点 )。 0044 6. 冷却、 加香精。物料冷却到 2 8， 加入香精， 混合 20min， 关闭搅拌器。 0045 7.UHT 灭菌， 1372， 4 6s， 均质总压力 (total pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar ； 二级压力(stage2 pressur。

18、e) ： 60 65bar。 0046 8. 无菌灌装， 10 25。 0047 9. 检验合格放行。 具体实施方式 0048 实施例 1 0049 (1) 溶解 ： 将 2Kg 稳定剂与 8Kg 大豆分离蛋白混合， 用 300Kg， 65奶液溶解， 并 搅拌 20min， 备用。稳定剂重量比例及成份为 ： 卡拉胶 0.05kg、 微晶纤维素 0.1kg、 单苷酯 0.0kg、 变性淀粉 0.8kg。 0050 (2) 混合、 定量 ： 稳定剂与大豆分离蛋白液打入剩余原料奶中， 加入 50kg 已溶解好 的甜菜碱后 ( 甜菜碱牛奶 1 50)， 混合， 用剩余牛奶定量到 1000Kg。杀菌前冷。

19、却到 10以下。 0051 (3)均质、 杀菌 ： 物料在20Mpa/70条件下进行均质， 在85-95、 10-30s条件下杀 说 明 书 CN 101564060 B4/6 页 6 菌。 0052 (4) 调香 ： 物料冷却至 2 8， 加入香精。混合 15min。 0053 (5)UHT 灭菌 ： 1372， 4 6s， 均质总压力 (total pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar ； 二级压力(stage2 pressure) ： 60 65bar。 0054 (6) 无菌灌装 ： 产品在冷却到。

20、 10 25后灌装。 0055 实施例 2 0056 (1)溶解 ： 将5Kg稳定剂与10Kg大豆分离蛋白混合， 用300Kg， 65奶液溶解， 并搅 拌20min， 备用。 稳定剂重量比例及成份为 ： 卡拉胶0.5kg、 微晶纤维素0.5kg、 单苷酯0.5kg、 变性淀粉 0.8kg。 0057 (2) 混合、 定量 ： 稳定剂与大豆分离蛋白液打入剩余原料奶中， 加入 75kg 已溶解好 的甜菜碱的牛奶后 ( 甜菜碱牛奶 1 75)， 混合， 用剩余牛奶定量到 1000Kg。杀菌前冷 却到 10以下。 0058 (3) 均质、 杀菌 ： 物料在 20Mpa/70条件下进行均质， 在 85 。

21、95 /10 30S 0059 条件下杀菌。 0060 (4) 调香 ： 物料冷却至 2 8， 加入香精。混合 15min。 0061 (5)UHT 灭菌 ： 1372， 4 6s， 均质总压力 (total pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar ； 二级压力(stage2 pressure) ： 60 65bar。 0062 (6) 无菌灌装 ： 产品在冷却到 10 25后灌装。 0063 实施例 3 0064 (1) 溶解 ： 将 1Kg 稳定剂与 5Kg 大豆分离蛋白混合， 用 300Kg， 65奶。

22、液溶解， 并 搅拌 20min， 备用。稳定剂重量比例及成份为 ： 卡拉胶 0.05kg、 微晶纤维素 0.5kg、 单苷酯 0.05kg、 变性淀粉 3.5kg。 0065 (2) 混合、 定量 ： 稳定剂与大豆分离蛋白液打入剩余原料奶中， 加入 25kg 已溶解好 的甜菜碱后 ( 甜菜碱牛奶 1 50)， 混合， 用剩余牛奶定量到 1000Kg。杀菌前冷却到 10以下。 0066 (3) 均质、 杀菌 ： 物料在 20Mpa/70条件下进行均质， 在 85 95 /10 30S 0067 条件下杀菌。 0068 (4) 调香 ： 物料冷却至 2 8， 加入香精。混合 15min。 0069。

23、 (5)UHT 灭菌 ： 1372， 4 6s， 均质总压力 (total pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar ； 二级压力(stage2 pressure) ： 60 65bar。 0070 (6) 无菌灌装 ： 产品在冷却到 10 25后灌装。 0071 实施例 4 0072 (1) 溶解 ： 将 2Kg 稳定剂与 7Kg 大豆分离蛋白混合， 用 300Kg， 65奶液溶解， 并搅 拌20min， 备用。 稳定剂重量比例及成份为 ： 卡拉胶0.5kg、 微晶纤维素0.1kg、 单苷酯0.5kg、 变。

24、性淀粉 0.8kg。 0073 (2) 混合、 定量 ： 稳定剂与大豆分离蛋白液打入剩余原料奶中， 加入 50kg 已溶解好 说 明 书 CN 101564060 B5/6 页 7 的甜菜碱后 ( 甜菜碱牛奶 1 50)， 混合， 用剩余牛奶定量到 1000Kg。杀菌前冷却到 10以下。 0074 (3) 均质、 杀菌 ： 物料在 20Mpa/70条件下进行均质， 在 85 95 /10 30S 0075 条件下杀菌。 0076 (4) 调香 ： 物料冷却至 2 8， 加入香精 0.5kg。混合 15min。 0077 (5)UHT 灭菌 ： 1372， 4 6s， 均质总压力 (total 。

25、pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar ； 二级压力(stage2 pressure) ： 60 65bar。 0078 (6) 无菌灌装 ： 产品在冷却到 10 25后灌装。 0079 实施例 5 0080 (1) 溶解 ： 将 3Kg 稳定剂与 7Kg 大豆分离蛋白混合， 用 300Kg， 65奶液溶解， 并 搅拌 20min， 备用。稳定剂重量比例及成份为 ： 卡拉胶 0.25kg、 微晶纤维素 0.3kg、 单苷酯 0.25kg、 变性淀粉 2kg。 0081 (2) 混合、 定量 ： 稳定剂与大豆。

26、分离蛋白液打入剩余原料奶中， 加入 60kg 已溶解好 的甜菜碱后 ( 甜菜碱牛奶 1 50)， 混合， 用剩余牛奶定量到 1000Kg。杀菌前冷却到 10以下。 0082 (3) 均质、 杀菌 ： 物料在 20Mpa/70条件下进行均质， 在 85 95 /10 30S 0083 条件下杀菌。 0084 (4) 调香 ： 物料冷却至 2 8， 加入香精 1.5kg。混合 15min。 0085 (5)UHT 灭菌 ： 1372， 4 6s， 均质总压力 (total pressure forhomo)245 255bar ： 一级压力(stage1 pressure) ： 180190bar。

27、 ； 二级压力(stage2 pressure) ： 60 65bar。 0086 (6) 无菌灌装 ： 产品在冷却到 10 25后灌装。 0087 发明的结果 0088 口味测试 ： 0089 品尝方式 ： 采用不记名打分的方式进行。 奶香味、 稀稠度、 甜度、 幼滑度、 爽口度、 回 味、 豆香味、 整体感觉8项指标的满分为10分， 分数越高， 表示效果越好， 对品尝结果进行统 计分析， 结果如下 ： 0090 奶香味 9.5 稀稠度 8.9 甜度 8.0 幼滑度 8.9 爽口度 8.2 回味 9.3 说 明 书 CN 101564060 B6/6 页 8 豆香味 8.6 整体感觉 9.2 说 明 书 。