一种利用废塑料制备阻燃地板的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110119463.6

申请日:

2011.04.28

公开号:

CN102277003A

公开日:

2011.12.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 101/00申请公布日:20111214|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 101/00申请日:20110428|||公开

IPC分类号:

C08L101/00; C08K13/02; C08K3/00; C08K5/07; C08K5/59; B29C47/92; E04F15/10

主分类号:

C08L101/00

申请人:

朱奎

发明人:

朱奎

地址:

325000 浙江省温州市瓯海区景山组团11幢302室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种利用废塑料制备阻燃地板的方法,其特征是原料配比如下:废塑料:40份,天青泥:20份,改性剂环己酮:7份,硫醇锑热稳定剂:3份,润滑剂:1份,水:29份;制作步骤包括:(1)净化废塑料;(2)粉碎并筛分废塑料颗粒;(3)对废塑料颗粒进行改性;(4)加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌;(5)造粒;(6)挤出管坯;(7)扩张;(8)二次加热;(9)定型冷却。本发明具有价格低廉、机械性能好、热稳定性强、耐久性好的特点。

权利要求书

1.一种利用废塑料制备阻燃地板的方法,其特征是原料配比如下:废塑料:
40份,天青泥:20份,改性剂环己酮:7份,硫醇锑热稳定剂:3份,润滑剂:1
份,水:29份;
制作步骤包括:
(1)净化废塑料
(2)粉碎并筛分废塑料颗粒
废塑料粒径为0.1~0.5mm。
(3)对废塑料颗粒进行改性
将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为40~42℃,改性时间为2h;
(4)加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌
搅拌初始速度为90r/min,搅拌时间为3~5min,然后加快搅拌速度,搅拌速
度为320r/min,搅拌时间为12~15min,温度为100~110℃时,此后自动排放到
低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50℃时方可造粒;
(5)造粒
造粒机机身分为三区,第一区温度为130℃,第二区温度为140℃,第二区温
度为150℃;机头分为二区,第一区温度为165℃,第二区温度为170℃;
(6)挤出管坯
挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140℃,第二区温度为150℃,第二
区温度为155℃,第二区温度为160℃,第二区温度为165℃;机头分为四区,第
一区温度为175℃,第二区温度为185℃,第三区温度为195℃,第二区温度为210
℃;螺杆转速为450~500r/min;
(7)扩张
当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为1~2mm的管状料坯,经扩张网扩张
成片状;扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡成椭
圆,最后成为弧度很小的弧形;管状坯料在离开口模时用剖刀剖开,随后进入扩张
网,通过扩张逐渐成为平板;
(8)二次加热
二次加热采用4根功率为1.7kW的石英电阻加热管,使物料温度达到130℃~
140℃;
(9)定型冷却
定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷却
水,对物料进行冷却;物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后台上;
第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对初步成型
的地板再次定型;定型后地板由传送部分进入切断装置,按要求切成所需要的长度。

说明书

一种利用废塑料制备阻燃地板的方法

技术领域

本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种利用废塑料制备阻燃地板的方法。

背景技术

塑料水杯及废塑料袋用量大、使用寿命短,若不加以回收利用将对环境造成
极大损害,还会造成资源的极大浪费。塑料水杯及废塑料袋的主要成分是废塑料,
可以将其再利用制成阻燃地板。但是,传统的有机物制品在加工时物料热稳定性
和流动性较低,影响了制品的机械性能,同时存在着气孔、色差等不良缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种利用废塑料制备阻
燃地板的方法。

本发明原料配比如下:废塑料:40份,天青泥:20份,改性剂环己酮:7
份,硫醇锑热稳定剂:3份,润滑剂:1份,水:29份。

为了解决传统的有机物制品在加工时物料热稳定性和流动性较低的问题,我
们一方面在配方中增加了天青泥,天青泥的加入提高了物料的热稳定性,同时也
降低了物料的流动性。另一方面在工艺控制过程中,提高加工温度,与普通的有
机物制品相比加工温度提高了15~20℃。

本发明制作步骤包括:

(1)净化废塑料

(2)粉碎并筛分废塑料颗粒

废塑料粒径为0.1~0.5mm。

(3)对废塑料颗粒进行改性

将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为40~42℃,改性时间为2h。

经过环己酮的化学改性,废塑料颗粒的力学性能得到改善。

(4)加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌

搅拌初始速度为90r/min,搅拌时间为3~5min,然后加快搅拌速度,搅
拌速度为320r/min,搅拌时间为12~15min,温度为100~110℃时,此后自动
排放到低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50℃时方可造粒。

(5)造粒

造粒机机身分为三区,第一区温度为130℃,第二区温度为140℃,第二区
温度为150℃;机头分为二区,第一区温度为165℃,第二区温度为170℃。

(6)挤出管坯

挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140℃,第二区温度为150℃,第
二区温度为155℃,第二区温度为160℃,第二区温度为165℃;机头分为四区,
第一区温度为175℃,第二区温度为185℃,第三区温度为195℃,第二区温度
为210℃。螺杆转速为450~500r/min。

(7)扩张

当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为1~2mm的管状料坯,经扩张网扩
张成片状。扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡
成椭圆,最后成为弧度很小的弧形。管状坯料在离开口模时用剖刀剖开,随后进
入扩张网,通过扩张逐渐成为平板。

(8)二次加热

物料在扩张过程中散发很多热量,温度降低很多,为了能顺利地进入定型模,
必须进行二次加热。二次加热采用4根功率为1.7kW的石英电阻加热管,使物料
温度达到130℃~140℃。

(9)定型冷却

定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷
却水,对物料进行冷却。物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后
台上。第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对
初步成型的地板再次定型。定型后地板由传送部分进入切断装置,按要求切成所
需要的长度。

本发明具有价格低廉、机械性能好、热稳定性强、耐久性好的特点。

具体实施方式

本实施例原料配比如下:废塑料:40份,天青泥:20份,改性剂环己酮:7
份,硫醇锑热稳定剂:3份,润滑剂:1份,水:29份。

本实施例提高了造粒及成型的加工温度及螺杆速度。由于配方中增加了天青
泥,使制品在机头温度高达210℃时也不致于分解。同时在高温下物料呈现较好
的流动性,从而使提高螺杆转速也成为可能。

本实施例原料配比中加入天青泥后,废塑料的各项性能都有所提高,主要性
能如表1所示。

表1天青泥份数对阻燃地板性能的影响


表1为天青泥份数对阻燃地板性能的影响。从表1可见,当天青泥的配比
从14份增加到24份时,制品的拉伸强度由45MPa提高到58MPa,氧指数从42%
提高到53%,维卡软化温度由82℃提高到98℃,制品的弯曲度由30mm下降到
26mm。这说明了天青泥在废塑料体系中起到了良好的改性作用。但是天青泥份
数增加到24份后,阻燃地板性能改善不大。另外,天青泥的份数为20~24份时
对提高物料热稳定性和降低物料流动性效果较明显,天青泥超过24份后物料会
出现拌合不均匀的现象。

本实施例制作步骤包括:

(1)净化废塑料

(2)粉碎并筛分废塑料颗粒

废塑料粒径为0.1~0.5mm。

(3)对废塑料颗粒进行改性

将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为40~42℃,改性时间为2h。

(4)加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌

搅拌初始速度为90r/min,搅拌时间为3~5min,然后加快搅拌速度,搅
拌速度为320r/min,搅拌时间为12~15min,温度为100~110℃时,此后自动
排放到低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50℃时方可造粒。

(5)造粒

造粒机机身分为三区,第一区温度为130℃,第二区温度为140℃,第二区
温度为150℃;机头分为二区,第一区温度为165℃,第二区温度为170℃。

(6)挤出管坯

挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140℃,第二区温度为150℃,第
二区温度为155℃,第二区温度为160℃,第二区温度为165℃;机头分为四区,
第一区温度为175℃,第二区温度为185℃,第三区温度为195℃,第二区温度
为210℃。螺杆转速为450~500r/min。

(7)扩张

当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为1~2mm的管状料坯,经扩张网扩
张成片状。扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡
成椭圆,最后成为弧度很小的弧形。管状坯料在离开口模时用剖刀剖开,随后进
入扩张网,通过扩张逐渐成为平板。

(8)二次加热

二次加热采用4根功率为1.7kW的石英电阻加热管,使物料温度达到130℃~
140℃。

(9)定型冷却

定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷
却水,对物料进行冷却。物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后
台上。第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对
初步成型的地板再次定型。定型后的地板由传送部分进入切断装置,按要求切成
所需要的长度。

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1、10申请公布号CN102277003A43申请公布日20111214CN102277003ACN102277003A21申请号201110119463622申请日20110428C08L101/00200601C08K13/02200601C08K3/00200601C08K5/07200601C08K5/59200601B29C47/92200601E04F15/1020060171申请人朱奎地址325000浙江省温州市瓯海区景山组团11幢302室72发明人朱奎54发明名称一种利用废塑料制备阻燃地板的方法57摘要本发明公开了一种利用废塑料制备阻燃地板的方法,其特征是原料配比如下废塑料40份,。

2、天青泥20份,改性剂环己酮7份,硫醇锑热稳定剂3份,润滑剂1份,水29份;制作步骤包括1净化废塑料;2粉碎并筛分废塑料颗粒;3对废塑料颗粒进行改性;4加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌;5造粒;6挤出管坯;7扩张;8二次加热;9定型冷却。本发明具有价格低廉、机械性能好、热稳定性强、耐久性好的特点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102277006A1/1页21一种利用废塑料制备阻燃地板的方法,其特征是原料配比如下废塑料40份,天青泥20份,改性剂环己酮7份,硫醇锑热稳定剂3份,润滑剂1份,水29份;制作步骤包括1净化废塑料2粉碎。

3、并筛分废塑料颗粒废塑料粒径为0105MM。3对废塑料颗粒进行改性将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为4042,改性时间为2H;4加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌搅拌初始速度为90R/MIN,搅拌时间为35MIN,然后加快搅拌速度,搅拌速度为320R/MIN,搅拌时间为1215MIN,温度为100110时,此后自动排放到低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50时方可造粒;5造粒造粒机机身分为三区,第一区温度为130,第二区温度为140,第二区温度为150;机头分为二区,第一区温度为165,第二区温度为170;6挤出管坯挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140,第二区温度为1。

4、50,第二区温度为155,第二区温度为160,第二区温度为165;机头分为四区,第一区温度为175,第二区温度为185,第三区温度为195,第二区温度为210;螺杆转速为450500R/MIN;7扩张当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为12MM的管状料坯,经扩张网扩张成片状;扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡成椭圆,最后成为弧度很小的弧形;管状坯料在离开口模时用剖刀剖开,随后进入扩张网,通过扩张逐渐成为平板;8二次加热二次加热采用4根功率为17KW的石英电阻加热管,使物料温度达到130140;9定型冷却定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷却水,对。

5、物料进行冷却;物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后台上;第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对初步成型的地板再次定型;定型后地板由传送部分进入切断装置,按要求切成所需要的长度。权利要求书CN102277003ACN102277006A1/3页3一种利用废塑料制备阻燃地板的方法技术领域0001本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种利用废塑料制备阻燃地板的方法。背景技术0002塑料水杯及废塑料袋用量大、使用寿命短,若不加以回收利用将对环境造成极大损害,还会造成资源的极大浪费。塑料水杯及废塑料袋的主要成分是废塑料,可以将其再利用制成阻燃地板。但是,传统的有机物制品。

6、在加工时物料热稳定性和流动性较低,影响了制品的机械性能,同时存在着气孔、色差等不良缺陷。发明内容0003针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种利用废塑料制备阻燃地板的方法。0004本发明原料配比如下废塑料40份,天青泥20份,改性剂环己酮7份,硫醇锑热稳定剂3份,润滑剂1份,水29份。0005为了解决传统的有机物制品在加工时物料热稳定性和流动性较低的问题,我们一方面在配方中增加了天青泥,天青泥的加入提高了物料的热稳定性,同时也降低了物料的流动性。另一方面在工艺控制过程中,提高加工温度,与普通的有机物制品相比加工温度提高了1520。0006本发明制作步骤包括00071净化废塑料000。

7、82粉碎并筛分废塑料颗粒0009废塑料粒径为0105MM。00103对废塑料颗粒进行改性0011将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为4042,改性时间为2H。0012经过环己酮的化学改性,废塑料颗粒的力学性能得到改善。00134加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌0014搅拌初始速度为90R/MIN,搅拌时间为35MIN,然后加快搅拌速度,搅拌速度为320R/MIN,搅拌时间为1215MIN,温度为100110时,此后自动排放到低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50时方可造粒。00155造粒0016造粒机机身分为三区,第一区温度为130,第二区温度为140,第二区温度为150。

8、;机头分为二区,第一区温度为165,第二区温度为170。00176挤出管坯0018挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140,第二区温度为150,第二区温度为155,第二区温度为160,第二区温度为165;机头分为四区,第一区温度为175,第二区温度为185,第三区温度为195,第二区温度为210。螺杆转速为450说明书CN102277003ACN102277006A2/3页4500R/MIN。00197扩张0020当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为12MM的管状料坯,经扩张网扩张成片状。扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡成椭圆,最后成为弧度很小的弧形。管状坯料在离开口模时。

9、用剖刀剖开,随后进入扩张网,通过扩张逐渐成为平板。00218二次加热0022物料在扩张过程中散发很多热量,温度降低很多,为了能顺利地进入定型模,必须进行二次加热。二次加热采用4根功率为17KW的石英电阻加热管,使物料温度达到130140。00239定型冷却0024定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷却水,对物料进行冷却。物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后台上。第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对初步成型的地板再次定型。定型后地板由传送部分进入切断装置,按要求切成所需要的长度。0025本发明具有价格低廉、机械性能好、热稳定性。

10、强、耐久性好的特点。具体实施方式0026本实施例原料配比如下废塑料40份,天青泥20份,改性剂环己酮7份,硫醇锑热稳定剂3份,润滑剂1份,水29份。0027本实施例提高了造粒及成型的加工温度及螺杆速度。由于配方中增加了天青泥,使制品在机头温度高达210时也不致于分解。同时在高温下物料呈现较好的流动性,从而使提高螺杆转速也成为可能。0028本实施例原料配比中加入天青泥后,废塑料的各项性能都有所提高,主要性能如表1所示。0029表1天青泥份数对阻燃地板性能的影响00300031表1为天青泥份数对阻燃地板性能的影响。从表1可见,当天青泥的配比从14份增加到24份时,制品的拉伸强度由45MPA提高到5。

11、8MPA,氧指数从42提高到53,维卡软说明书CN102277003ACN102277006A3/3页5化温度由82提高到98,制品的弯曲度由30MM下降到26MM。这说明了天青泥在废塑料体系中起到了良好的改性作用。但是天青泥份数增加到24份后,阻燃地板性能改善不大。另外,天青泥的份数为2024份时对提高物料热稳定性和降低物料流动性效果较明显,天青泥超过24份后物料会出现拌合不均匀的现象。0032本实施例制作步骤包括00331净化废塑料00342粉碎并筛分废塑料颗粒0035废塑料粒径为0105MM。00363对废塑料颗粒进行改性0037将废塑料颗粒加入环己酮改性剂和水,改性温度为4042,改性。

12、时间为2H。00384加入天青泥、硫醇锑热稳定剂、润滑剂进行搅拌0039搅拌初始速度为90R/MIN,搅拌时间为35MIN,然后加快搅拌速度,搅拌速度为320R/MIN,搅拌时间为1215MIN,温度为100110时,此后自动排放到低速搅拌机中自然降温,待混合料温度低于50时方可造粒。00405造粒0041造粒机机身分为三区,第一区温度为130,第二区温度为140,第二区温度为150;机头分为二区,第一区温度为165,第二区温度为170。00426挤出管坯0043挤出成型机机身分为五区,第一区温度为140,第二区温度为150,第二区温度为155,第二区温度为160,第二区温度为165;机头分为。

13、四区,第一区温度为175,第二区温度为185,第三区温度为195,第二区温度为210。螺杆转速为450500R/MIN。00447扩张0045当挤出成型温度达到要求后,挤成厚度为12MM的管状料坯,经扩张网扩张成片状。扩张网用的不锈钢条制成,靠机头口模处为圆形,逐渐过渡成椭圆,最后成为弧度很小的弧形。管状坯料在离开口模时用剖刀剖开,随后进入扩张网,通过扩张逐渐成为平板。00468二次加热0047二次加热采用4根功率为17KW的石英电阻加热管,使物料温度达到130140。00489定型冷却0049定型模分为二组,每组由下模和上模组成,上、下模都为中空结构,内通冷却水,对物料进行冷却。物料牵入定型模时,上模由气缸控制启开,物料到达后台上。第一级定型模间隙较大,对物料进行初定型,第二级定型模间隙较小,对初步成型的地板再次定型。定型后的地板由传送部分进入切断装置,按要求切成所需要的长度。说明书CN102277003A。

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