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1、10申请公布号CN102322109A43申请公布日20120118CN102322109ACN102322109A21申请号201110215392X22申请日20110729E04C1/40200601E04B1/8820060171申请人黄靓地址410082湖南省长沙市岳麓区湖南大学土木工程学院72发明人黄靓包堂堂蒋文龙54发明名称一种组合砌块57摘要本发明公开了一种组合砌块，旨在提供一种结构简单、易于加工制造、保温隔热效果好、重量较轻、成本较低且美观的砌块。它包括砌块体和塑料框，所述砌块体由普通砌体材料制成，具有至少一个沿高度方向贯通的孔腔，孔腔内填充所述的塑料框，所述塑料框是由横肋和。
2、纵肋构成的框体，砌块体和塑料框通过接触面的摩擦力契合而成，塑料框由横肋与纵肋隔成多排空气孔洞，砌块底部采用盲孔设计，塑料框可由石膏框或者泡沫混凝土框代替。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页CN102322117A1/1页21一种组合砌块，包括砌块体和塑料框，其特征在于所述砌块体由普通砌体材料制成，具有至少一个沿高度方向贯通的孔腔，孔腔内填充所述的塑料框，所述塑料框是由横肋和纵肋构成的框体，砌块体和塑料框通过接触面的摩擦力契合而成。2根据权利要求1所述的组合砌块，其特征在于塑料框由横肋与纵肋隔成多排空气孔洞。3根据权利要求1所述的组合砌。
3、块，其特征在于砌块底部采用盲孔设计。4根据权利要求1所述的组合砌块，其特征在于塑料框可由石膏框或者泡沫混凝土框代替。权利要求书CN102322109ACN102322117A1/2页3一种组合砌块技术领域0001本发明涉及新型墙体材料领域，特别是一种用于建筑保温隔热墙体的组合砌块。背景技术0002随着我国墙体材料革新与建筑节能工作的不断深入，新的墙改目标及建筑节能设计标准要求也随之提高，由原来的节能30发展到节能50，再到现在的节能65以至于节能75，普通的混凝土空心砌块和保温砌块已无法满足这一节能标准的设计要求。这就必须对砌块墙体进行辅助保温处理，常用的有粘贴型聚苯板薄抹灰外保温系统、EPS。
4、板或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统等外墙外保温技术，但是近年来外墙外保温技术带来的建筑工程空鼓、开裂、脱落质量安全隐患和25年正常寿命期以后系统的更换维修等问题已成为亟待解决的一大难题。建筑节能与结构一体化技术成为了建筑节能新的发展方向，这无疑给属于结构自保温技术的砌体自保温结构体系带来了良好的发展机遇。而目前常用的保温墙体砌块主要有如下问题一是砌块中所开通孔宽度比较大，通孔内空气易形成热对流（当空气层厚度在小于10MM时不会形成对流换热现象），不利于利用空气间层的热阻，降低了砌块体的传热系数；二是砌块肋薄，容易开裂；三是砌块重量大，施工效率低。到目前为止，市场上尚未见到解决上述问题。
5、的砌块。发明内容0003本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单、易于加工制造、保温隔热效果好、重量较轻、成本较低且美观的砌块。0004本发明是通过如下技术方案来实现的一种组合砌块，包括砌块体和塑料框，所述砌块体由普通砌体材料制成，具有至少一个沿高度方向贯通的孔腔，孔腔内填充所述的塑料框，所述塑料框是由横肋和纵肋构成的框体，砌块体和塑料框通过接触面的摩擦力契合而成，塑料框由横肋与纵肋隔成多排空气孔洞，砌块底部采用盲孔设计。0005本发明的优点在于（1）砌块由利用空气层厚度在小于10MM时不会形成对流换热现象，相对热阻较大的原理制成，砌块整体热阻大，传热系数小，保温隔热效果好；（2）砌块。
6、孔洞率高，节约原材料；（3）砌块整体质量轻，搬运方便，施工方便；（4）砌块中间部分由塑料制成，加工方便，成本低；（5）砌块中形成多排的空气孔洞，具有良好的隔声效果；（6）砌块中的塑料框可制成多种颜色，将这种多彩砌块沿长度方向翻转90度砌筑，实用又美观。附图说明0006图1为本发明所述组合砌块的轴测图；说明书CN102322109ACN102322117A2/2页4图2为本发明所述砌块体的轴测图；图3为本发明所述塑料框的轴测图；图4为本发明所述塑料框的顶视图。0007图例说明1、砌块体；2、塑料框；3、孔腔；4、塑料框外壁；5、塑料框纵肋；6、塑料框横肋；7、空气孔洞。具体实施方式0008下面参。
7、照附图并结合实施例对本发明做进一步详细描述。0009实施例1参见图1、图2、图3，图4，先使用材料制成内核塑料框2，内核塑料框外壁4厚在5MM之间，内核纵肋5、横肋6厚2MM,内核的外壁比肋稍厚，内核中的空气孔洞厚度5MM,内核塑料框制作成图3所示图样。0010将制作好的内核塑料框作为一个模，在内核塑料框外壁制作砌块体，砌块体的外壁厚度在20MM，以减小冷热桥。砌块体制成如图2所示图样，使内核塑料框和砌块体自然形成一个整体。0011实施例2参见图1、图2、图3，图4，先使用材料制成内核塑料框2，内核塑料框外壁4厚在5MM之间，内核纵肋5、横肋6厚2MM,内核的外壁比肋稍厚，内核中的空气孔洞厚度。
8、5MM,内核塑料框制作成图3所示图样。0012制作砌块体的外部，砌块体外壁厚度20MM，制作成图2所示图样。将做好的内核塑料框插进砌块体中，使其成为一个砌块整体。0013上述实施例仅用于说明本发明较优选、简单的一种形式，对本发明的保护范围不构成任何限制，本领域的技术人员在本发明方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN102322109ACN102322117A1/4页5图1说明书附图CN102322109ACN102322117A2/4页6图2说明书附图CN102322109ACN102322117A3/4页7图3说明书附图CN102322109ACN102322117A4/4页8图4说明书附图CN102322109A。