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1、10申请公布号CN102250478A43申请公布日20111123CN102250478ACN102250478A21申请号201010179382022申请日20100521C08L101/00200601C08L23/28200601C08K13/02200601C08K3/22200601C08K3/00200601C08L97/02200601E04F15/10200601E04F13/08200601E04F13/16200601E04F19/0220060171申请人李存社地址430010湖北省武汉市江岸区转东楼一村72发明人李存社74专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所11。
2、210代理人杨忠孝刘艳芬54发明名称一种微晶木地板及其生产工艺57摘要本发明涉及一种微晶木地板，其由以下重量份数的原料制成铁矿砂或石粉或农作物70、废旧塑料25以及化工助剂5；所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚。本发明的有益效果为不怕水泡，不变形、起拱、拔缝、腐烂，耐老化使用寿命长；性能稳定，省工省时；生产过程中不会产生三废，生产的废品可粉碎，重新再利用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局1。
3、2发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102250479A1/1页21一种微晶木地板，其特征在于，由以下重量份数的原料制成铁矿砂或石粉或农作物70、废旧塑料25以及化工助剂5，其中所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15。2根据权利要求1所述的微晶木地板，其特征在于所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30。3根据权利要求1或2所述的微晶木地板，其特征在于所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚。4一种微晶木地板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤1）取铁矿砂或石粉或农作物70千克、化工助。
4、剂5千克投入打料机内，打料20分钟，当温度上升120摄氏度时，再加入废旧塑料25千克，使废旧塑料和铁矿砂或石粉或农作物混合均匀，当温度上升到180200摄氏度，废旧塑料溶化混合均匀，其中所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15以及叔丁基对甲酚15，所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；2）将步骤1）生产出来的粉料放入挤出机中混炼，混炼温度为200摄氏度，混炼好的粉料被推出到模具口成型，再根据基材要求进行切割；3）将步骤2）产出的基材投进热压机中，压成浮雕表面，再将基材整体平整后退火；4）将步骤3。
5、）生产出来的产品，经过细加工，刨、磨后，激光印花，表面处理成木纹、花纹、金属纹或布纹；5）将步骤4）生产出来的产品耐磨处理，在经耐磨处理后最高能达到800010000转耐磨度，再经过成品检验合格，包装入库。权利要求书CN102250478ACN102250479A1/2页3一种微晶木地板及其生产工艺技术领域0001本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种微晶木地板及其生产工艺。背景技术0002现有的地板，诸如实木地板、强化地板都存在一些缺陷，例如甲醛超标、怕火、怕水、变形、起拱、爆裂、安装复杂、保养麻烦等，还需要大量利用木材有限资源。发明内容0003本发明的目的是提供一种微晶木地板，其冷热性能稳定。
6、、环保性能好、抗腐、抗菌、防蛀、不怕水泡、防火阻燃、不爆裂、不起拱、抗变形、防静电、弹性好，而且造价低，节约生态资源。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现本发明所述的一种微晶木地板，其由以下重量份数的原料制成铁矿砂或石粉或农作物70、废旧塑料25以及化工助剂5；所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚。0005本发明所述的一种微晶木地板的生产工艺，其包括以下步骤1）取铁矿砂70千克或石粉70千克或农作。
7、物70千克、化工助剂5千克投入打料机内，打料20分钟，当温度上升120摄氏度时，再加入废旧塑料25千克，使废旧塑料和铁矿砂或石粉或农作物混合均匀，当温度上升到180200摄氏度，废旧塑料溶化混合均匀，所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、以及抗氧化剂15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；所述的抗氧化剂包括叔丁基对甲酚；2）将步骤1）生产出来的粉料放入挤出机中混炼，混炼温度为200摄氏度，混炼好的粉料用120吨推力推出到模具口成型，再根据基材要求进行切割；3）将步骤2）产出的基材投进热压。
8、机中，压成浮雕表面，再将基材整体平整后退火，使产品达到不变形；4）将步骤3）生产出来的产品，经过细加工，刨、磨后，激光印花，表面处理成木纹、花纹、金属纹或布纹；5）将步骤4）生产出来的产品耐磨处理，在经耐磨处理后最高能达到800010000转耐磨度，再经过成品检验合格，包装入库。0006本发明的有益效果为绿色健康环保、抗腐、防蛀、无污染接近零甲醛；不怕水泡，不变形、起拱、拔缝、腐烂，耐老化使用寿命长；不热胀冷缩、冬暖夏凉、抗冲击、不爆裂，性能稳定；脚感弹性好，触觉性能隔音效果佳，防火阻燃、防滑，表面没有水汽，不怕日晒雨淋；硬度高、密度强、耐磨性能好，耐高低温、耐酸碱，导热快蓄热时间长；安装表面。
9、无钉眼，易铺说明书CN102250478ACN102250479A2/2页4装、易拆卸、易保养，直接拼装，省工省时；生产过程中不会产生三废，生产的废品可粉碎，重新再利用。具体实施方式0007本发明实施例所述的一种微晶木地板，由以下重量的原料制成铁矿砂或石粉或农作物70KG、废旧塑料25KG以及化工助剂5G；所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、叔丁基对甲酚15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30。0008本发明实施例所述的一种微晶木地板生产工艺，包括以下步骤1）取铁矿砂70千克或石粉70千。
10、克或农作物70千克、化工助剂5千克投入打料机内，打料20分钟，当温度上升120摄氏度时，再加入废旧塑料25千克，使废旧塑料和铁矿砂或石粉或农作物混合均匀，当温度上升到180200摄氏度，废旧塑料溶化混合均匀,所述的化工助剂由以下重量份数的原料制成热稳定剂40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白胶15、叔丁基对甲酚15；所述的热稳定剂由以下重量份数的原料制成三盐基硫酸铅40、二盐基硫酸铅30以及硬脂酸铅30；2）将步骤1）生产出来的粉料放入挤出机中混炼，混炼温度为200摄氏度，混炼好的粉料用120吨推力推出到模具口成型，再根据基材要求进行切割；3）将步骤2）产出的基材投进100吨的热压机中，压成浮雕表面，再将基材整体平整后退火，使产品达到不变形；4）将步骤3）生产出来的产品，经过细加工，刨、磨后，激光印花，表面处理成木纹、花纹、金属纹或布纹；5）将步骤4）生产出来的产品耐磨处理，在经耐磨处理后最高能达到800010000转耐磨度，再经过成品检验合格，包装入库。0009本发明工艺制成的产品可以有六大系列1、室内地板系列；2、户外地板、户外景观材料；3、门、窗、家具材料；4、中空板、天花板、墙裙板、室内装饰板；5、各种装饰线条、贴脚线、门套线、阴阳条、角边条等；6、各船舶夹板、游泳池、海滩、草地、公园、洗手间、桑拿房、娱乐场所，水、火密集的地方用板。说明书CN102250478A。