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摘要
申请专利号:

CN201110020784.0

申请日:

2011.01.10

公开号:

CN102127960A

公开日:

2011.07.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):E04F 19/04变更事项:申请人变更前权利人:弗兰克·松德尔曼变更后权利人:库博利特型材系统有限公司及两合公司变更事项:地址变更前权利人:德国德罗尔斯哈根变更后权利人:德国吕登沙特登记生效日:20111215|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 19/04申请日:20110110|||公开

IPC分类号:

E04F19/04

主分类号:

E04F19/04

申请人:

弗兰克·松德尔曼

发明人:

弗兰克·松德尔曼

地址:

德国德罗尔斯哈根

优先权:

2010.01.14 DE 202010000996.0

专利代理机构:

北京市德恒律师事务所 11306

代理人:

陆鑫;熊须远

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内容摘要

一种具有型材夹板(2)的踢脚线(1),该型材夹板形成用于装饰面板(5)的容纳空间,其中,该容纳空间(11)具有至少一个开口(3),通过该开口可看见装饰面板(5)的可视面(5’)。型材夹板(2)在开口(3)的两侧具有朝向开口延伸的挡板(4)。开口(3)的尺寸小于装饰面板(5)的宽度(6’)。装饰面板(5)被弹簧(7)压向挡板(4)。为了也能够使用如,由纺织材料构成的可弯曲的装饰面板(5),在弹簧(7)和装饰面板(5)之间设置有至少一个板(10)。这个板(10)使装饰面板(5)的形状保持平坦。

权利要求书

1: 一种踢脚线, 所述踢脚线具有型材夹板 (2), 所述型材夹板形成用于装饰面板 (5) 的 容纳空间 (11), 其中, 所述容纳空间 (11) 具有至少一个开口 (3), 通过所述开口可看见装饰 面板 (5) 的可视面 (5’ ), 其中, 所述型材夹板 (2) 在所述开口 (3) 的两侧具有朝向所述开 口延伸的挡板 (4) 并且所述开口 (3) 的尺寸小于所述装饰面板 (5) 的宽度 (6’ ), 并且所述 装饰面板 (5) 被至少一个弹簧 (7) 压向所述挡板 (4), 其特征在于, 为了保持所述装饰面板 (5) 平坦, 在所述至少一个弹簧 (7) 和所述装饰面板 (5) 之间设置有至少一个板 (10)。
2: 根据权利要求 1 所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 与所述型材夹板 (2) 是一体的。
3: 根据权利要求 1 所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 作为分离的结构 件被设置在所述型材夹板 (2) 和所述至少一个板 (10) 之间。
4: 根据上述权利要求 1 至 3 中任意一项所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 与板 (10) 是整体式的。
5: 根据权利要求 2 所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 从所述型材夹板 (2) 中割离并且向外弯曲。
6: 根据权利要求 4 所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 从所述板 (10) 中割离并且向外弯曲。
7: 根据上述权利要求 1 至 3 中任意一项所述的踢脚线, 其特征在于, 所述至少一个弹簧 (7) 由弹性金属, 聚合物和 / 或聚合物泡沫构成。

说明书


带有型材夹板的踢脚线

    【技术领域】
     本发明涉及一种带有权利要求 1 的前序部分所述型材夹板的踢脚线。背景技术 DE 1 763 163 U1 公开了一种踢脚线, 该踢脚线具有塑料的型材夹板。这种型材 夹板基本上被构造成 U- 形的, 其中, 在 U 形型材的支脚之间形成用于装饰面板的容纳空间。 在此通常使用还能形成相接的地面装饰面板的一块那种装饰面板, 以便使踢脚线和地面铺 设具有相同的视觉效果。
     DE 29 12 030 C2 公开了一种这种类型的踢脚线, 在该踢脚线中可插入装饰板。 该 装饰板具有与踢脚线的底切 ( 侧凹 ) 共同作用的挡板。为了将装饰板固定在踢脚线上, 在 踢脚线上设置有弹簧, 该弹簧自后面压向装饰板。这种踢脚线在实践中经受了多次考验并 且构成本发明的出发点。
     发明内容
     本发明的目的在于实现一种如开头所述类型的踢脚线, 该踢脚线以其广泛的适用 性而出众。
     按照本发明此目的由权利要求 1 的特征实现。
     在公知的踢脚线中, 装饰面板直接与形成踢脚线的型材夹板的垂直的连接片粘合 在一起。 由此, 踢脚线中的装饰面板要根据其厚度或多或少地进行涂覆, 这种涂覆损害了踢 脚线的视觉效果。
     由此, 必然要根据不同的装饰面板厚度制造不同的踢脚线, 这就促使制造费用和 贮存费用增高并且由此使人们集中使用薄的装饰面板。为了能够更广泛地使用踢脚线, 需 要实现各种装饰面板厚度的厚度匹配。 这种厚度匹配由此实现, 即, 使踢脚线的型材夹板具 有挡板, 装饰面板压在该挡板上。在此所需的压力由至少一个弹簧提供。通过这种方式确 保可通过型材夹板的开口所看见的装饰面板侧一直处在相同的位置上。其中, 可在型材夹 板内部不可视的容纳空间中进行这种补偿, 当装饰面板厚时, 弹簧被相应较多地压缩, 当装 饰面板薄时, 弹簧被相应较少地压缩。 由此, 能够不破坏踢脚线整体视觉效果地对不同厚度 的地板装饰面板使用一种和同种的踢脚线。因此, 可以例如如此形成踢脚线的上边缘, 即, 利用挡板来对准 (fluchten) 踢脚线的上边缘。假设挡板构造地足够薄, 那么还会出现挡板 几乎与装饰面板并排对齐的情况 (fluchtende Ausrichtung)。 这种视觉上所期望的对准效 果在此与装饰面板的厚度无关, 因为, 装饰面板的可视面一直贴靠在挡板上。
     尤其在使用可变形的装饰面板如, 例如地毯时, 当弹簧至少也作用在装饰面板不 被挡板压着的中间区域中时, 弹簧会导致装饰面板出现不受期望的突起变形。 另外, 当仅在 装饰面板的边缘区域中利用至少一个弹簧压着该装饰面板时, 该装饰面板也无法平坦地设 置在容纳空间中。为了解决这个问题, 根据权利要求 1 提出, 将至少一个弹簧设置在至少一 个朝向装饰面板的板上。由此可确保完全平整地下压装饰面板, 避免了与装饰面板稳定性无关的各种突起变形。
     为了能够尽可能简单并由此构造费用低廉地踢脚线, 根据权利要求 2 优选地至少 一个弹簧与型材夹板是整体式的。在此, 可在加工过程中将弹簧与型材夹板制造在一起并 且也完全不需要在踢脚线内安装弹簧。
     可选地, 根据权利要求 3 有利的是, 在型材夹板和装饰面板之间设置至少一个作 为分割的结构部分的弹簧。然后, 可利用任意与踢脚线不同的材料制造该弹簧。在任何情 况下, 用具有较差弹性的材料如, 铝制造踢脚线都是有利的。 由铝制成的弹簧由于材料疲劳 会相对较快地断裂。 通过在装饰面板特别厚时使弹簧的弹簧行程短于在装饰面板很薄时弹 簧的弹簧行程, 能够在很大范围内实现厚度的调节。 在此, 用于踢脚线的型材夹板本身保持 不变。
     为了简化整个踢脚线的制造, 根据权利要求 4 优选地至少一个弹簧与板是整体式 的。由此, 可取消各个用于将弹簧固定在板上的安装步骤。
     为了尽可能费用低廉地制造至少一个弹簧, 根据权利要求 5 和 6 优选地将该弹簧 自型材夹板或板中割离并且自其中向外弯曲。 在此, 是通过切割或是通过铣切, 并且然后是 通过弯曲或是例如通过压铸来得到这种形状都不重要。重要的只是, 这个被固定在结构部 分上的弹簧在该结构部分的平面之外延伸并且相对于这个结构部分是可移动的。 由此能够 得到所期望的弹簧作用。 最终, 根据权利要求 7 有利的是至少一个弹簧由弹性金属、 聚合物或聚合物泡沫 构成。弹性金属尤其是钢合金, 如弹簧钢或类似的钢合金。聚合物尤其是聚乙烯、 聚氨酯或 类似的塑料。可选地该弹簧也可由聚合物泡沫构成, 该聚合物泡沫例如可完全平整地设置 在型材夹板或板上。 这种聚合物泡沫在此优选地形成多孔状 (offenzellig), 从而实现尽可 能大的弹簧行程。
     附图说明
     在不限制保护范围的前提下将借助附图示例性地阐述本发明主题。
     在下面的详细说明中将借助其所属附图展示本发明的其他优点和特征, 在附图中 包括多个本发明的实施例。应理解的是, 附图仅用于描述本发明并不对本发明的保护范围 产生限制。
     其中 :
     图 1 示出踢脚线第一种实施方式的立体的部分视图,
     图 2 示出踢脚线第二种实施方式, 以及
     图 3 示出踢脚线第三种实施方式。 具体实施方式
     图 1 示出踢脚线 1 的第一种实施方式的立体图。踢脚线 1 具有型材夹板 2, 该型材 夹板具有用于装饰面板 5 的容纳空间 11 以及开口 3。开口 3 的尺寸小于装饰面板 5 的宽 度 6’ 。开口 3 的两侧配有带有挡板 4 的型材夹板 2, 装饰面板 5 贴靠在挡板上。然而开口 3 优选地要足够宽度, 以便能够穿过该开口 3 安装装饰面板 5。在此, 将装饰面板 5 相对朝 向型材夹板 2 倾斜并且移到上方的挡板后面。然后, 放入装饰面板 5 的下边缘并且将其移到下方的挡板 4 后面。
     为了保证不依赖装饰面板 5 的厚度 6 将其很好地贴靠在挡板 4 上, 踢脚线 1 具有 多个弹簧 7。这些弹簧 7 向装饰面板 5 施加朝向挡板 4 的力。弹簧 7 在此通过切口 8 自型 材夹板 2 的后壁 9 中翘起。弹簧 7 由此可以自由运动并从后壁 9 的延展面中向外弯曲, 从 而使该弹簧在装饰面板 5 很薄时也能向装饰面板 5 施加相应的应力。为了防止装饰面板 5 围绕纵轴线倾斜, 如此设置弹簧 7, 即使弹簧交替地作用到挡板 4 的一侧上方区域和另一侧 的下方区域中。
     图 2 示出根据图 1 所示踢脚线 1 的可选的实施方式, 其中, 相同的附图标记表示相 同的部分。下面将仅对与图 1 所示实施方式的不同之处进行研究。
     在这个实施方式中, 弹簧 7 与型材夹板 2 的后壁 9 不是整体式的, 而与附加的板 10 是一体的, 该板作为分离部分设置在用于装饰面板 5 的容纳空间 11 中。板 10 的平面压向 装饰面板 5 并且加固该装饰面板。当装饰面板 5 极为柔韧, 例如由纺织材料构成时, 为了避 免在挡板 4 之间的装饰面板褶皱, 这种方法是尤其重要的。如图 1 所示的实施方式, 弹簧 7 以相同的方式通过相应的切口 8 从板 10 翘起。
     最后, 图 3 示出根据图 1 所示踢脚线的其他可选的实施方式, 其中, 相同的附图标 记同样表示相同的部分。下面将仅对与图 1 所示实施方式的不同之处进行研究。
     在这个实施方式中, 弹簧 7 由聚合物泡沫 12 形成, 该聚合物泡沫例如与后壁 9 或 装饰面板 5 粘合在一起。但是, 这种粘合连接并不是必需的。优选地该聚合物泡沫 12 被固 定在型材夹板 2 的后壁 9 上, 从而能够实现装饰面板 5 的简单更换。为了简化装饰面板 5 的安装, 聚合物泡沫 12 朝向后侧倾斜地构成。由此能够更简单地倾斜装饰面板 5。
     虽然没有示出或描述几个本发明的实施例, 但应理解的是, 在不背离本发明的主 旨以及由权利要求所确定的保护范围的条件下, 能够对所述实施例进行多种变化和改变。
     附图标记列表
     1 踢脚线
     2 型材夹板
     3 开口
     4 挡板
     5’ 可视面
     5 装饰面板
     6 厚度
     6’ 宽度
     7 弹簧
     8 切口
     9 后壁
     10 板
     11 容纳空间
     12 聚合物泡沫

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资源描述

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1、10申请公布号CN102127960A43申请公布日20110720CN102127960ACN102127960A21申请号201110020784022申请日20110110202010000996020100114DEE04F19/0420060171申请人弗兰克松德尔曼地址德国德罗尔斯哈根72发明人弗兰克松德尔曼74专利代理机构北京市德恒律师事务所11306代理人陆鑫熊须远54发明名称带有型材夹板的踢脚线57摘要一种具有型材夹板2的踢脚线1,该型材夹板形成用于装饰面板5的容纳空间,其中,该容纳空间11具有至少一个开口3,通过该开口可看见装饰面板5的可视面5。型材夹板2在开口3的两侧具有。

2、朝向开口延伸的挡板4。开口3的尺寸小于装饰面板5的宽度6。装饰面板5被弹簧7压向挡板4。为了也能够使用如,由纺织材料构成的可弯曲的装饰面板5,在弹簧7和装饰面板5之间设置有至少一个板10。这个板10使装饰面板5的形状保持平坦。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页CN102127966A1/1页21一种踢脚线,所述踢脚线具有型材夹板2,所述型材夹板形成用于装饰面板5的容纳空间11,其中,所述容纳空间11具有至少一个开口3,通过所述开口可看见装饰面板5的可视面5,其中,所述型材夹板2在所述开口3的两侧具有朝向所述开口延伸的挡板。

3、4并且所述开口3的尺寸小于所述装饰面板5的宽度6,并且所述装饰面板5被至少一个弹簧7压向所述挡板4,其特征在于,为了保持所述装饰面板5平坦,在所述至少一个弹簧7和所述装饰面板5之间设置有至少一个板10。2根据权利要求1所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7与所述型材夹板2是一体的。3根据权利要求1所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7作为分离的结构件被设置在所述型材夹板2和所述至少一个板10之间。4根据上述权利要求1至3中任意一项所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7与板10是整体式的。5根据权利要求2所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7从所述型材夹板2中割离并且向外。

4、弯曲。6根据权利要求4所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7从所述板10中割离并且向外弯曲。7根据上述权利要求1至3中任意一项所述的踢脚线,其特征在于,所述至少一个弹簧7由弹性金属,聚合物和/或聚合物泡沫构成。权利要求书CN102127960ACN102127966A1/3页3带有型材夹板的踢脚线技术领域0001本发明涉及一种带有权利要求1的前序部分所述型材夹板的踢脚线。背景技术0002DE1763163U1公开了一种踢脚线,该踢脚线具有塑料的型材夹板。这种型材夹板基本上被构造成U形的,其中,在U形型材的支脚之间形成用于装饰面板的容纳空间。在此通常使用还能形成相接的地面装饰面板的一块那种。

5、装饰面板,以便使踢脚线和地面铺设具有相同的视觉效果。0003DE2912030C2公开了一种这种类型的踢脚线,在该踢脚线中可插入装饰板。该装饰板具有与踢脚线的底切侧凹共同作用的挡板。为了将装饰板固定在踢脚线上,在踢脚线上设置有弹簧,该弹簧自后面压向装饰板。这种踢脚线在实践中经受了多次考验并且构成本发明的出发点。发明内容0004本发明的目的在于实现一种如开头所述类型的踢脚线,该踢脚线以其广泛的适用性而出众。0005按照本发明此目的由权利要求1的特征实现。0006在公知的踢脚线中,装饰面板直接与形成踢脚线的型材夹板的垂直的连接片粘合在一起。由此,踢脚线中的装饰面板要根据其厚度或多或少地进行涂覆,这。

6、种涂覆损害了踢脚线的视觉效果。0007由此,必然要根据不同的装饰面板厚度制造不同的踢脚线,这就促使制造费用和贮存费用增高并且由此使人们集中使用薄的装饰面板。为了能够更广泛地使用踢脚线,需要实现各种装饰面板厚度的厚度匹配。这种厚度匹配由此实现,即,使踢脚线的型材夹板具有挡板,装饰面板压在该挡板上。在此所需的压力由至少一个弹簧提供。通过这种方式确保可通过型材夹板的开口所看见的装饰面板侧一直处在相同的位置上。其中,可在型材夹板内部不可视的容纳空间中进行这种补偿,当装饰面板厚时,弹簧被相应较多地压缩,当装饰面板薄时,弹簧被相应较少地压缩。由此,能够不破坏踢脚线整体视觉效果地对不同厚度的地板装饰面板使用。

7、一种和同种的踢脚线。因此,可以例如如此形成踢脚线的上边缘,即,利用挡板来对准FLUCHTEN踢脚线的上边缘。假设挡板构造地足够薄,那么还会出现挡板几乎与装饰面板并排对齐的情况FLUCHTENDEAUSRICHTUNG。这种视觉上所期望的对准效果在此与装饰面板的厚度无关,因为,装饰面板的可视面一直贴靠在挡板上。0008尤其在使用可变形的装饰面板如,例如地毯时,当弹簧至少也作用在装饰面板不被挡板压着的中间区域中时,弹簧会导致装饰面板出现不受期望的突起变形。另外,当仅在装饰面板的边缘区域中利用至少一个弹簧压着该装饰面板时,该装饰面板也无法平坦地设置在容纳空间中。为了解决这个问题,根据权利要求1提出,。

8、将至少一个弹簧设置在至少一个朝向装饰面板的板上。由此可确保完全平整地下压装饰面板,避免了与装饰面板稳定性说明书CN102127960ACN102127966A2/3页4无关的各种突起变形。0009为了能够尽可能简单并由此构造费用低廉地踢脚线,根据权利要求2优选地至少一个弹簧与型材夹板是整体式的。在此,可在加工过程中将弹簧与型材夹板制造在一起并且也完全不需要在踢脚线内安装弹簧。0010可选地,根据权利要求3有利的是,在型材夹板和装饰面板之间设置至少一个作为分割的结构部分的弹簧。然后,可利用任意与踢脚线不同的材料制造该弹簧。在任何情况下,用具有较差弹性的材料如,铝制造踢脚线都是有利的。由铝制成的弹。

9、簧由于材料疲劳会相对较快地断裂。通过在装饰面板特别厚时使弹簧的弹簧行程短于在装饰面板很薄时弹簧的弹簧行程,能够在很大范围内实现厚度的调节。在此,用于踢脚线的型材夹板本身保持不变。0011为了简化整个踢脚线的制造,根据权利要求4优选地至少一个弹簧与板是整体式的。由此,可取消各个用于将弹簧固定在板上的安装步骤。0012为了尽可能费用低廉地制造至少一个弹簧,根据权利要求5和6优选地将该弹簧自型材夹板或板中割离并且自其中向外弯曲。在此,是通过切割或是通过铣切,并且然后是通过弯曲或是例如通过压铸来得到这种形状都不重要。重要的只是,这个被固定在结构部分上的弹簧在该结构部分的平面之外延伸并且相对于这个结构部。

10、分是可移动的。由此能够得到所期望的弹簧作用。0013最终,根据权利要求7有利的是至少一个弹簧由弹性金属、聚合物或聚合物泡沫构成。弹性金属尤其是钢合金,如弹簧钢或类似的钢合金。聚合物尤其是聚乙烯、聚氨酯或类似的塑料。可选地该弹簧也可由聚合物泡沫构成,该聚合物泡沫例如可完全平整地设置在型材夹板或板上。这种聚合物泡沫在此优选地形成多孔状OFFENZELLIG,从而实现尽可能大的弹簧行程。附图说明0014在不限制保护范围的前提下将借助附图示例性地阐述本发明主题。0015在下面的详细说明中将借助其所属附图展示本发明的其他优点和特征,在附图中包括多个本发明的实施例。应理解的是,附图仅用于描述本发明并不对本。

11、发明的保护范围产生限制。0016其中0017图1示出踢脚线第一种实施方式的立体的部分视图,0018图2示出踢脚线第二种实施方式,以及0019图3示出踢脚线第三种实施方式。具体实施方式0020图1示出踢脚线1的第一种实施方式的立体图。踢脚线1具有型材夹板2,该型材夹板具有用于装饰面板5的容纳空间11以及开口3。开口3的尺寸小于装饰面板5的宽度6。开口3的两侧配有带有挡板4的型材夹板2,装饰面板5贴靠在挡板上。然而开口3优选地要足够宽度,以便能够穿过该开口3安装装饰面板5。在此,将装饰面板5相对朝向型材夹板2倾斜并且移到上方的挡板后面。然后,放入装饰面板5的下边缘并且将其移说明书CN1021279。

12、60ACN102127966A3/3页5到下方的挡板4后面。0021为了保证不依赖装饰面板5的厚度6将其很好地贴靠在挡板4上,踢脚线1具有多个弹簧7。这些弹簧7向装饰面板5施加朝向挡板4的力。弹簧7在此通过切口8自型材夹板2的后壁9中翘起。弹簧7由此可以自由运动并从后壁9的延展面中向外弯曲,从而使该弹簧在装饰面板5很薄时也能向装饰面板5施加相应的应力。为了防止装饰面板5围绕纵轴线倾斜,如此设置弹簧7,即使弹簧交替地作用到挡板4的一侧上方区域和另一侧的下方区域中。0022图2示出根据图1所示踢脚线1的可选的实施方式,其中,相同的附图标记表示相同的部分。下面将仅对与图1所示实施方式的不同之处进行研。

13、究。0023在这个实施方式中,弹簧7与型材夹板2的后壁9不是整体式的,而与附加的板10是一体的,该板作为分离部分设置在用于装饰面板5的容纳空间11中。板10的平面压向装饰面板5并且加固该装饰面板。当装饰面板5极为柔韧,例如由纺织材料构成时,为了避免在挡板4之间的装饰面板褶皱,这种方法是尤其重要的。如图1所示的实施方式,弹簧7以相同的方式通过相应的切口8从板10翘起。0024最后,图3示出根据图1所示踢脚线的其他可选的实施方式,其中,相同的附图标记同样表示相同的部分。下面将仅对与图1所示实施方式的不同之处进行研究。0025在这个实施方式中,弹簧7由聚合物泡沫12形成,该聚合物泡沫例如与后壁9或装。

14、饰面板5粘合在一起。但是,这种粘合连接并不是必需的。优选地该聚合物泡沫12被固定在型材夹板2的后壁9上,从而能够实现装饰面板5的简单更换。为了简化装饰面板5的安装,聚合物泡沫12朝向后侧倾斜地构成。由此能够更简单地倾斜装饰面板5。0026虽然没有示出或描述几个本发明的实施例,但应理解的是,在不背离本发明的主旨以及由权利要求所确定的保护范围的条件下,能够对所述实施例进行多种变化和改变。0027附图标记列表00281踢脚线00292型材夹板00303开口00314挡板00325可视面00335装饰面板00346厚度00356宽度00367弹簧00378切口00389后壁003910板004011容纳空间004112聚合物泡沫说明书CN102127960ACN102127966A1/3页6图1说明书附图CN102127960ACN102127966A2/3页7图2说明书附图CN102127960ACN102127966A3/3页8图3说明书附图CN102127960A。

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