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1、10申请公布号CN102260057A43申请公布日20111130CN102260057ACN102260057A21申请号201110125562522申请日20110507C04B26/10200601E04F15/10200601C04B14/2820060171申请人石维春地址364300福建省武平县平川镇碧水路小洋巷16号申请人石细英72发明人石维春石细英54发明名称一种新型钙木地板及其生产方法57摘要一种新型钙木地板及其生产方法，属于建材加工技术领域。用7080重质碳酸钙、1530聚氯乙烯树脂、13硼酸锌和36复合钙锌改性剂为原料，经过高温相容混合，改变高分子性能后，造粒形成粒状。
2、，运用配专用设备模具挤出成型，成型钙木地板条状基材。且对钙木地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽，再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材，再经环保耐磨地板表面涂装处理，形成一种似木优于木的新型钙木地板产品。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102260070A1/1页21一种新型钙木地板及其生产方法，其特征在于用7080重质碳酸钙、1530聚氯乙烯树脂、13硼酸锌和36复合钙锌改性剂为原料，经过高温相容混合，改变高分子性能后，造粒形成粒状。2运用配专用设备模具挤出成型，成型钙木地板条状基材。且对钙木地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸。
3、槽。3再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材。4再经环保耐磨地板表面涂装处理，形成一种似木优于木的新型钙木地板产品。5生产方法包括下列步骤重质碳酸钙、聚氯乙烯树脂、硼酸锌和复合钙锌改性剂相容混合造粒专用设备模具挤出成型冷却定长切割砂光开槽表面花色印刷环保耐磨地板表面涂装处理检测新型钙木地板。权利要求书CN102260057ACN102260070A1/2页3一种新型钙木地板及其生产方法技术领域0001本发明是一种新型钙木地板及其生产方法，属于建材加工技术领域。背景技术0002随着人们生活水平的提高，对环保、节能和美观的地板装饰高档材料需求量不断增大，特别是对有自然木纹的地板越来越受消。
4、费者的青睐。目前市场上供装饰的地板材料有石材地板、瓷砖地板、塑木地板和木质地板等，但它们都存在许多不足之处。0003纯木质地板有怕水、易蛀、可燃和易变形的缺点，同时需消耗大量的森林资源。石材地板和瓷砖地板有施工难度大、易滑、易潮，以及存有辐射的缺点。塑木地板有易变形，产品档次低的缺点。因此人们热切希望一种真正不怕水、施工简单、防蛀、阻燃，具有天然木纹的地板装饰材料投放市场。市场上的钙木塑或石塑地板虽然可防潮、阻燃等优点，但安装还需辅料，没有天然木纹纹理，不能满足客户的要求。0004本发明的新型钙木地板克服以上产品的不足之处，安装不需辅料，拆装方便，具有各种天然木纹纹理，是一种似木优于木的新型产。
5、品，欧式风格、美观大方、脚感舒适，可适用于家庭、宾馆、娱乐场所、写字楼、商场等铺装。发明内容0005本发明属于一种新型钙木地板及其生产方法。此方法的特征是用7080重质碳酸钙、1530聚氯乙烯树脂、13硼酸锌和36复合钙锌改性剂为原料，经过高温相容混合，改变高分子性能后，造粒形成粒状，运用配专用设备模具挤出成型，成型钙木地板条状基材。且对钙木地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽，再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材，再经环保耐磨地板表面涂装处理，形成一种似木优于木的新型钙木地板产品。0006经检测新型钙木地板吸水厚度膨胀率001、表面耐磨0064G/100R，且表面装饰花纹未磨透、可。
6、燃性为0、表面耐划痕40N表面装饰花纹未划破、表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹和鼓泡。具体实施方式0007钙木地板生产配方成份包括重质碳酸钙、聚氯乙烯树脂、硼酸锌、复合钙锌改性剂为原料，经过高温相容混合，改变高分子性能后，造粒形成粒状，运用配专用设备模具挤出成型，成型钙木地板条状基材，经过水冷却槽冷却。经定长切割、砂光后，应用开槽机对钙木地板基材进行切割至标准长度规格，且对钙木地板基材两端开出安装拆卸用的凹凸槽，再经表面花色印刷工艺生产出各种精美木纹纹理的板材，再经环保耐磨地板表面涂装处理，形成一种似木优于木的新型钙木地板产品。0008实例一0009取350800目的重质碳酸钙160KG、聚氯乙烯树。
7、脂30KG，硼酸锌、复合钙锌改性说明书CN102260057ACN102260070A2/2页4剂4KG等助剂，用高速剪切混合机110120进行干燥115小时进行充分相容混合。把混合均匀的物料，加入高温挤压造粒机上进行造粒，粒状钙木地板基材粒径35MM，粒长0515CM。把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120200下形成钙木地板条状基材，板状基材长6301100MM、宽70250MM，用红外线控制切割机进行定长切割，并用开槽机对钙木地板条状基材两端进行开U型凹凸槽。0010对开好了U型凹凸槽的板材进行表面印刷花纹，使板材其中一面产生美观大方的木纹纹理，用滚涂机使UV漆分子附着于板。
8、材，使地板更耐磨，纹理更清晰，立体感强。再经检测，得到合格钙木地板。0011实例二0012取350800目的重质碳酸钙80KG、聚氯乙烯树脂15KG，硼酸锌、复合钙锌改性剂2KG等助剂，用高速剪切混合机110120进行干燥115小时进行充分相容混合。把混合均匀的物料，加入高温挤压造粒机上进行造粒，粒状钙木地板基材粒径35MM，粒长0515CM。把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120200下形成钙木地板条状基材，板状基材长6301100MM、宽70250MM，用红外线控制切割机进行定长切割，并用开槽机对钙木地板条状基材两端进行开U型凹凸槽。0013对开好了U型凹凸槽的板材进行表面印刷花纹，使板材其中一面产生美观大方的木纹纹理，用滚涂机使UV漆分子附着于板材，使地板更耐磨，纹理更清晰，立体感强。再经检测，得到合格钙木地板。0014以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明实施范围的限定，凡依本发明的设计要点所作的变化与修饰，均落入其保护范围。说明书CN102260057A。